Отложения фазовый состав

При действии такой закономерности нетрудно объяснить установленный характер изменения скорости коррозии сталей в продуктах сгорания мазута от температуры газа. Поскольку условия образования и фазовый состав комплексного сульфата натрия в отложениях определены его температурой, значение которой лежит между температурой наружной поверхности трубы и потока газа, то при низкой температуре газа (-д ЗОО С) в отложениях отсутствует либо находится в незначительном количестве сульфат в жидком состоянии и интенсивность коррозии практически не зависит от температуры газа. С повышением температуры продуктов сгорания увеличивается доля сульфата в жидком состоянии и интенсивность коррозии растет до тех пор, пока не начнется его быстрое термическое разложение. [c.88]

Химический анализ выражает состав отложений в виде основных и кислотных окислов. Но иногда необходимо знать фазовый состав накипи, а именно, какие соединения входят в ее состав. Существуют специальные методы анализа (рентгенографический, термографический и др.), позволяющие определить фазовый состав отложений. Однако они пока недоступны для обычных водных лабораторий. Поэтому для рещения этой задачи часто прибегают к расчету, основанному на данных химического анализа. Результаты его, однако, дают лишь примерный фазовый состав отложений по их главным составляющим. [c.46]

В табл. 5-2 дан фазовый состав отложений турбины высокого давления, определенный рентгенографическим методом. [c.109]

Фазовый состав отложений, образующихся в турбине высокого давления в зависимости от температуры среды [c.109]

Таким образом, условия теплообмена в топках паровых котлов существенно зависят от толщины отложений и их теплофизических свойств (коэффициента теплопроводности и степени черноты). В свою очередь теплопроводность и степень черноты зависят от таких характеристик, определяющих природу тела, его структуру и состояние поверхности, как химический и фазовый состав, объемный и удельный вес, пористость, размер пор, размер частиц, шероховатость поверхности Л. 54, 71, 122]. [c.47]

Фазовый состав отложений и лабораторной золы определялся с помощью рентгеноструктурного анализа. Расшифровка полученных рентгенограмм показала, что зола разных топлив имеет различный фазовый состав (см. табл. 3-1, З-З, 3-4). [c.101]

Часть веществ, поступающих с питательной водой, выпадает на поверхностях нагрева в виде отложений. Количество, состав и зона отложений в прямоточном парогенераторе зависят от свойств этих веществ и рабочего давления. При докритическом давлении часть веществ выпадает в переходной зоне. С повышением давления растворимость и унос солей паром возрастают, переходная зона как ловушка солей теряет свое значение и в турбину уносится все большее количество веществ. Зона отложений зависит также от давления. Чем выше давление, тем больше зона отложений и ее начало сдвигается в сторону меньшего паросодержания потока. Состав отложений определяется избирательным характером растворимости веществ в паре, что также связано с давлением. При сверхкритиче-ском давлении также образуются отложения в парогенераторе. При этом зоной отложений является область фазового перехода. [c.122]

Периодические процессы. Изменение метеорологических и климатических условий, весенне-летнее испарение рассолов, несбалансированное с поступлением воды, носят направленный многолетний характер и вызывают изменение состояния водоема. Понижается уровень стояния рассола, уменьшается размер водоема, изменяется состав рассола, фазовый состав твердых отложений и их количество. [c.241]

Химический и фазовый состав твердых ОТложений, отобранных из котла с давлением 60 ama [c.253]

Анализ полученных данных (см. табл. 2) указывает прежде всего на то, что твердые отложения, как шламы, так и накипи, образующиеся в различных элементах парового котла с фосфатным режимом котловой воды, имеют сходный фазовый состав. [c.255]

Фазовый состав отложений по данным [c.267]

Параметры пара и фазовый состав отложений, отобранных со ступеней турбин [c.274]

Из этих двух примеров видно, что фазовый состав отложений, образующихся в турбинах высокого давления, весьма разнообразен и в зависимости от качества и параметров пара изменяется от чистых фаз до сложных механических смесей. [c.280]

Фазовый состав отложений дает представление о минералах, входящих в состав этих отложений. Знание минералогического состава отложений необходимо для суждения о физико-химических процессах, протекающих в потоке пара и на лопатках турбины. [c.288]

Химический и фазовый состав отложений в водяном экономайзере котла [c.424]

Рентгеновский анализ этих отложений показал, что фазовый состав различных по внешнему виду частиц неодинаков. Одни из этих частиц отвечали механической смеси магнетита, гематита и фосфорита (фиг. 1, 3, [c.424]

Качество питательной воды и фазовый состав коррозионных отложений, полученных на опытном стенде [c.425]

Фазовый состав отложений в турбинах 167 [c.309]

Таким образом, фазовый состав новообразований в пробах золы, затворенных серной кислотой, и золовых отложений в значительной мере определяется их химическим составом. При содер- [c.211]

Для выяснения механизма загрязнения необходимо знать химический и минералогический (фазовый) составы топлива и отложений, общий уровень температур и длительность процесса образования золовых слоев, электрическое состояние частиц золы и поверхности нагрева, гранулометрический состав частиц (подверженность их силам молекулярного притяжения), удельный вес частиц (гравитационная и аэродинамическая сепарация частиц) и т. д. [,Л. 2, 33, 146]. [c.47]

Фазовый состав отложений не сообщался, но, вероятно, присутствовали шпинель, Рез04 или Физическая структура [c.295]

Для выявления связи между химическим составом и теплопроводностью отложений и установления влияния температурного уровня процесса сжигания золы на ее фазовый состав были исследованы пробы лабораторной золы ряда исходных топлив сланца, торфа, антрацита и канского, экибастузкого, кузнецкого, кемеровского и гусиноозерского углей. Пробы золы получались при сжигании навесок топлива в окислительной атмосфере (в муфельной печи) при t = 800° С в течение 3—4 часов. Затем зола просеивалась через сито с размером ячеек 200 мк. [c.53]

Первые представления о порядке величины теплопроводности загрязнений с нарушенной структурой для образцов, снятых с труб, и для образцов лабораторной золы были получены экспериментально методом регулярного режима, а также методами расчетной оценки, учи-тываюш,ими фракционный, химический и фазовый состав отложений [Л. 84]. Этими работами было установле о, что при прочих равных условиях химический состав сыпучей золы не влияет на ее теплопроводность. Подобный результат находится в соответствии с данными, полученными Чудновским, Варгафтиком и Олещук, Смолухов-ским и др. [Л. 9, 122]. [c.58]

Изучение процессов образования накипно-солевых отложений и разработка методов их предотвращения требуют тщательного исследования характера и состава названных отложений в различных элементах паросилового оборудования. Известно, что фазовый состав накипей меняется в зависимости от концентрации солей в питательной и котловой воде, от параметров пара и конструкции котла. [c.251]

Для выяснения вопроса, не является ли присутствующий в накипях фосфат кальция высохшим шламом, который мог бы быть захвачен в виде взвеси вместе с паро-водяной смесью в элементы парового котла, был дополнительно исследован фазовый состав еще шести образцов твердых отложений, образующихся при фосфатном режиме котловой воды. Эти отложения были взяты из разных мест однобарабанного секционного котла, при этом собственно накипь по возможности отделялась от рыхлого поверхностного слоя. Рабочее давление 35 ama, температура перегретого пара 425°, температура питательной воды 140°. Раствор фосфата вводился непосредственно в барабан котла. Котел питался конденсатом с добавкой до 20% катионированной воды. [c.256]

Химический и фазовый состав твердых отложений, отобранных из котла с давленЕсм Zb ama [c.257]

До сих пор существует мнение, что фазовый состав рыхлых котловых осадков (шламов) резко отличается от плотных отложений на поверхности металла котлов (накипей), вследствие чего образующиеся в котлах вещества делят на накипеобразователи и шламообразователи. Так, [c.264]

Параметры пара и фазовый состав отложени й по ступеням турбия [c.275]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...