Обкатывание Инструмент и приспособления

Инструмент и приспособления. В условиях единичного и мелкосерийного производства крупных жестких деталей широко применяют однороликовые приспособления с упругими элементами (рис. 3, табл. 2). Наличие упругого элемента обеспечивает постоянное усилие обкатывания в любой точке обрабатываемой поверхности. [c.482]

Обкатывание поверхностей - Инструмент и приспособления 482-490 - Номограмма для определения усилий 493 -Режимы обработки 490-495 - Способы обработки переходных поверхностей 483 - Сущность процесса 482 - Точность обработки 490 - Шероховатость [c.932]

Обкатывание поверхностей - Инструмент и приспособления 384, 385 — Номограмма для определения усилий 395- Режимы обработки 393-397 - Способы обработки переходных поверхностей 384 -. Сущность процесса 383, 384 - Точность обработки 393 — Шероховатость поверхности 393 Оборудование технологическое сборочных цехов 340-348 [c.489]

Обеспечение требований к точности обработки неразрывно связано с состоянием инструментального хозяйства, с усовершенствованиями измерительного инструмента и контрольных приспособлений, расширением области применения автоматизированных средств. Входит в практику изготовление некоторых калибров, вставок к ним, наконечников универсального инструмента из твердых сплавов. Износостойкость пробок может быть значительно повышена также за счет алмазного выглаживания и вибрационного обкатывания. [c.8]

Наибольшее применение получило обкатывание роликами и шариками для упрочнения наружных и внутренних поверхностей деталей. В качестве оборудования применяют станки, имеющие механические продольную и поперечную подачи. Приспособление устанавливают на суппорте станка. Инструмент (накатник) обычно подпружинен и прижимается к детали усилием поперечной подачи. [c.402]

Наибольшее применение нашло обкатывание роликами. В качестве оборудования служат станки, имеюшие механические продольную и поперечную подачи. Приспособление устанавливают на суппорте станка. Инструмент (накатник) обычно подпружинен и прижимается к детали усилием поперечной подачи. При обкатывании поверхностей в контакте между инструментом и деталью имеет место трение качения. [c.540]

При серийном изготовлении штампов и пресс-форм профилирование шлифовальных кругов может осуществляться металлическими, твердосплавными и алмазными роликами. При этом можно получить такой сложный профиль круга, который практически невозможно достичь никакими другими методами. Приспособления для профилирования шлифовальных кругов металлическим фасонным роликом обеспечивают перенос профиля правящего инструмента (фасонного ролика) на шлифовальный круг методом совместного обкатывания ролика и шлифовального круга при небольшой частоте вращения. Ось профилирующего [c.57]

Основные инструменты, используемые на токарных станках, - резцы (табл. 1 - 5), сверла, зенкеры, развертки, метчики, плашки. Размеры резцов с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин без отверстий и призматических приведены в табл. 4, твердосплавных напаиваемых пластин - в табл. 6. Для тонкого точения применяют алмазные резцы (табл. 7). При использовании специальных приспособлений на токарных станках выполняют наружное и внутреннее шлифование, сверление глубоких отверстий, обкатывание и раскатывание, фрезерование и другие операции. [c.301]

Основными инструментами при работе на токарных станках являются резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики. При использовании специальных приспособлений на токарных станках проводят наружное и внутреннее шлифование, сверление глубоких отверстий, обкатывание и раскатывание, фрезерование, закалку, напыление металлов и пластмасс и другие операции. [c.200]

Упрочняющее обкатывание и раскатывание. Этот способ может применяться для обработки наружных и внутренних поверхностей вращения, галтелей, плоскостей и различных фасонных поверхностей (рис. 12.9). В качестве инструмента применяют ролики или шарики, устанавливаемые в специальных приспособлениях с упругими элементами. Упругий элемент позволяет создать необходимое усилие при обработке детали. Точность обработки зависит не только от режимов обработки, но и от материала детали, ее конструкции, формы и качества поверхности, полученной на предыдущем переходе. Изменение размера поверхности для жестких деталей приведено в табл. 12.1. Шероховатость поверхности достигает значений Яа = 0,2... 0,8 мкм, при исходных значениях этого параметра-0,8... 6,3 мкм. [c.142]

Правку кругов методом обкатывания безалмазными правящими инструментами чаще всего применяют как предварительную, когда необходимо снять большой слой абразива с недостаточно хорошо сбалансированного круга и при наличии неравномерности снимаемого слоя. При такой правке используют стальные диски, звездочки и шарошки, устанавливаемые в специальные правящие приспособления. [c.247]

Грозинская 3. П., Приспособления для обкатывания шариками Станки и инструмент № И, 1955. [c.195]

Для разгрузки узлов станка от односторонне приложенного усилия и обработки нежестких деталей обкатывание целесообразно проводить инструментами с несколькими деформирующими злеменггамн. Трехроликовое приспособление (рис. 8) крепят в суппорте станка. [c.485]

Для разгрузки узлов станка от односторонне приложенного усилия и обработки нежестких деталей обкатывание целесообразно проводить инструментами с несколькими деформирующими элементами. Трехроликовое приспособление (рис. 7) крепят в суппорте станка. Державка 2 с роликами 3 шарнирно соединена с корпусом 1, поэтому биение поверхности вала не сказывается на обработке. [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...