Стружколоматели

Стружколоматели 9 — 753 — Усилие—Схемы 9 — 757 [c.60]

Резцы типовые — Стружколоматели 7 — tfi [c.240]

Стружколоматели секционные 9 — 757 Рейсмусовые станки СР6-2 9 — 717 Редукторы 9 — 717 [c.242]

Стружка металлическая сливная — Шихта размельчённая 9 — 242 - сходящая — Влияние угла наклона режущей кромки 9 — 242 Стружколоматели 7 — 272 Размеры 7 — 272 [c.290]

Торцово-кониче ские фрезы со стружколоматель-ными канавками. Применяются при необходимости снимать за один проход припуски от 6 до 10 мм [c.294]

Сливная стружка вязких металлов сходит в виде непрерывной ленты. Сливная стружка представляет опасность для работающего на станке и отвод её связан с большими трудностями. Поэтому следует во всех возможных случаях применять стружколоматели — устройства на инструменте или станке,обеспечивающие размельчение сливной стружки в процессе обработки на короткие спиральные завитки. Некоторые из наиболее распространённых способов размельчения сливной стружки в момент её образования приведены [c.241]

Универсальные стружколоматели допускают регулирование и пригодны при любом режиме обработки, но требуют внимательного и умелого обслуживания. [c.242]

Фиг. 3. Искусственны под-пор стружки и излом её стружколомателем.

Стружколоматель / (фиг. 28) создаёт механический подпор материалу в непосредственной близости (2—5 мм) от резцов ножевой головки при выходе [c.756]

Стружколоматели должны прижиматься к материалу по всей ширине, поэтому они часто изготовляются секционными. Наиболее распространённый способ прижима стружколомателей — пружинный, в станках старых конструкций — грузовой. Колодки монтируются в откидном или поворотном блоке, связанном С резцовым супортом, что [c.756]

Фиг. 29. Стружколоматель строгального станка.

Фиг. 31. Простой стружколоматель рейсмусового станка.

При расчёте элементов стружколомателей различают прижимы пружинные и грузовые. [c.757]

При пружинном прижиме (фиг. 32, а) усилие прижима стружколомателя под действием пружины (усилие под действием собствен- [c.757]

Фиг. 32 Схема усилий у стружколомателя.

Конструкция резца, предложенная токарем Московского станкостроительного завода имени Орджоникидзе Поляковым, представлена на фиг. 31, г. Пластинка 1 вкладывается в мерный паз подпорки 2, имеющий с нижней стороны рифления для предупреждения сдвига в державке резца. Крепление пластинки осуществляется винтом 3 через накладку 4. Накладка 4 служит одновременно стружколомателем. [c.300]

Шлифование стружколоматель-ных порожков резцов Заточные станки [c.217]

Охрана труда и техника безопасности. Перечисляют основные решения по применению механизмов, облегчающих тяжелый ручной труд инструмента, снабженного стружколомателями механизированного уменьшающего вибрацию, и т. п., по применению ограждений оборудования в опасных местах блокировки, исключающей возможность попадания частей тела рабочего в механизмы на ходу по механизации уборки стружки устройству местных отсосов от оборудования и процессов с вредными выделениями по окраске оборудования в соответствии с СН 181—61 по противошумным мероприятиям. [c.41]

Ковкий чугун, сталь в стальное литье с Од < 80 кгс/мм", а также с Од > 80 кгс/мм при недостаточной жесткости технологической Системы (СПИД). Для отвода и дробления стружки применять стружколоматель [c.188]

Обработки стали и чугуна. При обработке чугуна f — 0. Для отвода стальной стружки требуется стружколоматель [c.193]

Для тяжелых условий обработки при срезании больших припусков на токарных и карусельных станках успешно применяется твердосплавный сборный резец конструкции ВНИИ, показанный на фиг. 143. Такие резцы имеют рабочую высоту державки Я = 40-ь 100 мм и позволяют вести обработку с глубиной резания до 40 мм, площадью поперечного сечения среза до 80 мм . Нож 1 с вертикально расположенной и припаянной к нему твердосплавной пластинкой крепится винтом 2 к державке 3. Стружколоматель 4 (с напаянной твердосплавной пластинкой) крепится винтом 5. Штифт 6 предохраняет в процессе работы нож от [c.186]

Кроме геометрических элементов режущей части, указанных на фиг. 146, для проходных резцов принимается ф = 30-=-60° ф1 = 10- -15° = 0 /- = 3-ь -ь4 мм угол стружколомателя ус = 30- 45°. [c.187]

Стружколоматель с уступом усложняет изготовление резца, повышает расход твердого сплава и обеспечивает надежное стружколомание только при вполне определенных его размерах, соответствующих конкретным элементам режима резания, а потому в настоящее время применяется редко. [c.192]

У резцов с механическим закреплением пластин и вставок роль регулируемого стружколомателя выполняет прижим с впаянной в него пластинкой твердого сплава. В зависимости от условий обработки (s, t, V, ф) оптимальными элементами накладного стружколомателя являются е= 125- 130° а= 1,5-ь 15 мм со = О 20° (см. фиг. 143). [c.192]

Стружколомание достигается за счет радиусной формы передней поверхности резца, стружколомающнх уступов, выточенных параллельно главной режущей кромке или под некоторым углом к ней, припаянных специальных пластинок или путем применения накладных стружколомателей при плоской форме передней поверхности. [c.335]

Практически для обеспечения чистоты поверхности среза стружки используются средства, изменяющие процесс стружкообразованр.я в направлении уменьшения размеров её элементов. Эти средства следующие а) искусственный подпор стружки (фиг. 3, й) б) ускоренный излом стружки стружколомателем (фиг. ii, б) в) работа с повышенной скоростью резания, создающей естественный подпор волокон. [c.676]

На фиг. 19 приведена кинематическая схема станка. На фиг. iO показан узел его верхней ножевой головки, состоящий из колонки 1, основного супорта 2, устанавливаемого на высоте с помощью винта 3 и съёмного ключа супорта 4 (передвигаемого по ширине пропускаемого материала), на котором установлены специальный электродвигатель 5 с ножевой головкой 6 на конце и качающийся кожух-воронка 7 со стружколомателем 8 его и назкимной пружиной 9. [c.720]

Ковкнй чугун, сталь и стальное литье а <80 кГ/ми , а также при о >80 кГ/мм при недостаточной жесткости технологической системы. Для отвода и дроблеиия стружки применять стружколоматель [c.20]

Так как малозавитая лентообразная стальная стружка опасна для рабочего (особенно при больших скоростях резания), наматывается на заготовку, обвивает резец, суппорт, мешает следить за процессом резания и неудобна для транспортировки, то приходится подвергать ее дополнительной деформации, завивая и ломая на мелкие куски с помощью специальных стружколомателей или стружкозавивателей (см. стр. 190). В некоторых случаях (s > 0,3 мм/об) стружкозавивание и стружколомание может быть достигнуто в результате искусственного затачивания лунки на передней поверхности резца (см, фиг. 119, в), [c.55]

Во избежание получения длинной, неудобной и опасной стальной стружки применяются так называемые стружколоматели-стружкозавиватели с помощью которых стружка превраЕ1,ается [c.142]

Для облегчения отвода стружки необходимо применять специальные стружколоматели-завиватели или создавать комбинацию углов (y = —5- --10° ф = 60- 70° А, = +10-ь +15°), при которой обеспечивается хорошее завивание и дробление стружки на [c.145]

К недостаткам напайных резцов относится и то, что для завивания стальной стружки в спираль малого радиуса и излома ее на мелкие части (см. фиг. 118) необходимо или делать на передней поверхности специальные лунки и уступы (что увеличивает трудоемкость изготовления резцов и расход твердого сплава) или применять специальные стружколоматели-стружко-завиватели (см., например, фиг. 151 и 152). Велик и расход стали, идущей на изготовление державок напайных резцов (по причине удаления материала державки при переточках и сложности использования державок после окончательного использования твердосплавной пластинки). [c.182]

Для обеспечелия стружкозавивания и схода стружки в сторону обрабатываемой поверхности на передней поверхности делается стружкозавивательная уступ-канавка, направленная под углом 30° к режущей кромке с = 0. Можно применять и накладной стружколоматель или делать специальные лунки (см. фиг. 149). [c.190]

В практике применяют следующие методы стружколомання (стружкозавивания) а) с помощью лунок, образуемых на передней поверхности резца б) с помощью уступов, затачиваемых на передней поверхности в) с помощью накладных стружколомателей г) кинематический метод стружколомання. [c.190]

Накладные стружколоматели позволяют легко регулировать основные размеры для надежного стружкозавивания (размер а и угол со см. фиг. 143), при этом сама твердосплавная пластинка никаким дополнительным заточкам не подвергается. [c.192]

Справочник инструментальщика-конструктора Издание 2 (1958) -- [ c.33 ]

Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.11 , c.12 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.272 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...