Содержание воздуха в паре

Если пар содержит примеси неконденсирующихся газов, то эти газы скапливаются около поверхности охлаждения и резко ухудшают интенсивность теплообмена. Так, 2% содержания воздуха в паре приводят к уменьшению коэффициента теплоотдачи в три раза. [c.415]

На теплоотдачу при конденсации, помимо отмеченных, влияют следующие факторы величина перегрева пара, содержание воздуха в паре и расположение труб в пучках. [c.174]

На рис. 14-7 формула (14-38) для одиночной трубы сопоставлена с опытными данными. Массоотдача существенно снижается с увеличением содержания воздуха в паре. [c.343]

Ф(1г. 17. Поправочный коэффициент, учитывающий содержание воздуха в паре. [c.151]

Расходная скорость истечения воды из сопла изменялась от 2,1 до 11,9 м/с. Давление насыщенного пара в конденсаторе находилось в пределах 0,147—0,157 МПа (1,5—1,6 кгс/см ). Температура струи на входе в конденсатор составляла 18,8—89°С. Содержание воздуха в паре не превышало 0,02%. [c.190]

Для выполнения основного назначения конденсатора —конденсация отработавшего пара при возможно низкой температуре— необходимо достаточное количество и возможно более низкая температура охлаждающей воды достаточная поверхность охлаждения малое содержание воздуха в паре при конденсации. [c.262]

Фиг. 7-1й. Поправочный коэффициент на содержание воздуха в паре.

Теперь мы в состоянии установить количественное влияние примеси воздуха в конденсаторе на скорость конденсации. Предположим известным давление, температуры подводимого пара и охлаждающей воды Tq, а также отношение проводимостей. Найдем зависимость изменения скорости конденсации —т" от содержания воздуха в паре (1—/о). Уравнения (6-41) и (6-39) показывают, что —т" имеет наибольшее положительное значение при концентрации (1—/о), равной нулю. Скорость конденсации уменьшается линейно с ростом содержания воздуха в газовой фазе. Пропорциональное уменьшение скорости конденсации будет максимальным при температуре охладителя, лишь немного меньшей температуры кипения. Следующий пример служит количественной иллюстрацией этой тенденции. [c.249]

Построение в принципе не представляет особых затруднений, но небольшой угол пересечения прямых GO и LS зачастую является причиной неточностей. При незначительном содержании воздуха в паре, вероятно, целесообразно пользоваться построением на /г/-диаграмме лишь для лучшего осмысливания процесса. Для количественных расчетов рекомендуем применять линеаризованную теорию из 6-2. [c.273]

Частичное ухудшение теплоотдачи при наличии в паре небольших количеств неконденсирующихся газов можно принимать по зависимостям, показанным на рис. 4-8, где в качестве переменной принято относительное содержание воздуха в паре. [c.155]

В процессе эксплуатации ряда устройств (например, камер для тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий) в них образуется паровоздушная смесь. Содержание воздуха в паре уменьшает его энтальпию и теплоотдачу к поверхности нагрева. Знание фактического содержания воздуха в паре позволяет более точно вычислять коэффициенты теплоотдачи, проводить тепловые расчеты и облегчает наладку работы оборудования в эксплуатационных условиях. [c.87]

Порядок определения содержания воздуха в паре и его энтальпии следующий. В зависимости от температуры среды и степени сухости пара находят его плотность в смеси по формуле (2-15). Значения и и V" находят из таблиц насыщенного пара. Плотность воздуха в смеси вычисляют по формуле (2-16), подставив туда значения [c.89]

Однако по данным [22] этот недостаток можно уменьшить, увеличив скорость движения паровоздушной смеси. При достижении средней массовой скорости движения паровоздушной смеси примерно 7 кг/(м2-с) значение коэффициента теплоотдачи восстанавливается по сравнению с чистым паром, если содержание воздуха в паре не превышает 1%. При 12% воздуха и при данной скорости коэффициент теплоотдачи паровоздушной смеси составляет 0,75 от значения коэффициента теплоотдачи чистого пара. Одновременно, по исследованиям автора [23], при этом образуется равномерная паровоздушная смесь, что устраняет локальные перегревы поверхности нагрева. Последнее очень важно в процессах тепловой обработки бетона, сушки и др. [c.90]

Др — перепад давления в кг/м или в кг см t — относительное весовое содержание воздуха в паре в кг кг [c.4]

Подсчеты показывают, что заметное понижение температуры происходит при относительном содержании воздуха в паре больше 1%. [c.73]

Относительное содержание воздуха в паре по формуле (111) [c.73]

Пример 3. Паровоздушная смесь с параметрами, взятыми из примера 1, охлаждается до температуры 50° при неизменном давлении. Найти относительное содержание воздуха в паре и долю сконденсированного пара после охлаждения. [c.74]

Решение. Конечной температуре смеси f = 50 С соответствует парциальное давление пара = 0,12578 ama. Относительное содержание воздуха в паре после охлаждения по формуле (111) будет [c.74]

Относительное содержание воздуха в паре для конечного состояния смеси по формуле (111) будет [c.75]

При наличии паровоздушной смеси расчет выполняется аналогично, но нужно только учесть, что вязкость смеси (необходима для определения Не) зависит не только от температуры, но и от изменяющегося по поверхности теплообмена относительного содержания воздуха в паре е. [c.88]

Разница в газонасыщенности конденсата объясняется разным содержанием воздуха (следовательно, и кислорода) в паре. По формуле (111) содержание воздуха в паре в первом случае [c.106]

Коэффициент теплопередачи в конденсаторе зависит от многих конструктивных и режимных факторов. За последние годы у нас ведутся работы по созданию строгого метода теплового расчета конденсаторов, учитывающих изменение условий теплообмена при конденсации пара по ходу его движения и при изменении содержания воздуха в паре. Но при разработке такого метода расчета возникает ряд трудностей. Помимо сложной конфигурации трубного пучка, подсчет теплообмена затрудняется тем, что он зависит от скорости протекания двух взаимосвязанных, но различных по своей физической сущности процессов — теплообмена и массообмена. Кроме того, условия теплообмена в значительной степени зависят от работы эжектора. Поэтому в настоящее время при тепловом расчете конденсаторов для определения среднего значения коэффициента теплопередачи используют эмпирические данные (графики или формулы), базирующиеся на опытных данных для промышленных конденсаторов. Важно, чтобы в этих эмпирических зависимостях учитывались главные факторы, определяющие условия теплообмена в конденсаторах, и чтобы метод их использования был достаточно простым. [c.233]

Содержание воздуха в паре 71 Содержание кислорода в конденсате 106— 107 [c.422]

Опыты [Л. 33] про<водились при Рп=0,032-ь 0,98 бар-, Wn= = 0,26- 17,6 м/сек-, М 0,6 12° С, Ren=46-i-864 и среднем объемном содержании воздуха в паре от 0,008 до 0,017%- [c.280]

При отсутствии неплотностей в находящихся под разрежением элементах установки содержание воздуха в паре при входе в конденсатор будет ничтожно малым. Примем, что р = 0. Тогда на основании уравнения (573) ра р . [c.279]

Указанные параметры при проведенном экспериментальном исследовании менялись в довольно больших пределах. Во всех зависимостях, изложенных ниже и относящихся к паровоздушной смеси, фигурирует среднее относительное объемное содержание воздуха в паре боб = — = 0,622 При определении среднего- по [c.160]

При содержании воздуха в паре в пределах 8об = 10 50% влияние на скоростной коэффициент можно оценить пропорциональ- [c.162]

В этих формулах среднее объемное содержание воздуха в паре Еоб дано в процентах (от 1 до 50%). Величина Оо подсчитывалась по формулам неподвижного чистого пара при значении температурного напора Д 1 между паровоздушной смесью и стенкой, взятые из эксперимента значения А/1 лежали в пределах А/1 = 10 [c.162]

Обозначим через е процентное весовое содержание воздуха в паро-воздушной смеси при входе в конденсатор, отнесенное к ее весу, а через у — процентное весовое отношение количества сконденсировавшегося пара к весовому количеству пара, поступившего в конденсатор. [c.57]

Выше указывалось, что с определенного количественного содержания воздуха в паро-воздушной смеси коэффициент теплоотдачи от пара к металлу при конденсации пара из смеси начинает снижаться. Это положение было учтено в способе расчета, предложенном М. И. Яновским, но его способ не нашел широкого распространения в связи с большой трудоемкостью и получением результатов, весьма близких к результатам определения поверхности охлаждения по среднему коэффициенту теплопередачи от пара к воде. [c.64]

Способ позонного расчета, предложенный А. А. Промысловым и Г. Ф. Камневым, предусматривает отсутствие возможности перемешивания двух токов паро-воздушной смеси с различным воздухосодержанием пара, что в противном случае вызвало бы нарушение нормальной работы конденсатора, а также отсутствие так называемых паровых мешков , в которых скорость движения пара ничтожно мала и поверхность охлаждения используется неэффективно. При этом способе расчета принимается, что содержание воздуха в паро-воздушной смеси, поступаюш,ей в конденсатор, составляет 0,05% по весу. [c.65]

Весовое содержание воздуха в паро- e % [c.472]

Ниже приводятся результаты опытов [7-4] по конденсации водяного пара на турбулентных струях воды. Содержание воздуха в паре на входе в опытный конденсатор не превышало 0,02%- Относительная длина сопла ldd 50, что позволяет исключить ее из списка актуальных безразмерных переменных. [c.192]

Количество и температура охлаждающей воды определяются внешними условиями и не зависят от конструкции конденсатора. Точцо также почти не зависит от конденсатора содержание воздуха в паре (см. часть I, гл. 14). Необходимая поверхность охлаждения конденсатора определяется величиной общего достигаемого в нем коэффициента теплопередачи. Величина этого коэффициента находится в зависимости главным образом от конструкции конденсатора, в частности от системы разбивки трубок. В настоящее время наиболее распространены две системы ленточная и радиальная. Иногда еще применяется почти сплошная набивка трубок с небольшими проходами для пара одна ю сопротивление проходу пара при такой разбивке очень велико. Наименьшее сопротивление дает ленточная разбивка. Радиальная разбивка лучше всего сочетается с центральным отсосом. [c.262]

Зависимость температуры смеси от содержания воздуха в паре позволяет относительно просто определять недостатки работы различных устройств, в которых образуется паровоздушная смесь. Для этого надо в различных точках рабочего объема устройства (камеры) измерить температуру. В местах, где она будет меньше, сосредоточен воздух, наличие которого приводит к неравномерности прогрева рабочего объема или деталей. Наилучшими способами устранения данного недостатка на практике являются применение эжектирующпх сопл, которые надо устанавливать в местах с уменьшенной температурой теплоносителя, или создание условий по удалению воздуха из рабочего объема устройств (камер, рубашек и др.) при его заполнении паром. Это можно организовать за счет отсоса воздуха при поступлении пара эжектором или продувкой острым паром. Правда, как показала практика, последний способ малоэффективен и вызывает лишние потери пара. [c.90]

Для начального состояния относительное содержание воздуха в паре было = 0,1. Долю несконденсированного пара находим по формуле (114) [c.74]

При сопоставлении прямоточных и противоточных смешивающих конденсаторов необходимо учитывать обусловленное наличием значительного содержания воздуха в паре различие в распределении парциальных давлений пара и воздуха Рвозэ, а также температуры смеси и вытекающее из этого различие в необходимой кратности охлаждения т и производительности воздушного насоса. Если в конденсатор не попадал бы воздух, то вследствие малого парового сопротивления можно было бы считать давление пара р, а следовательно и его температуру, неизменными [c.273]

Н а рис. 14-9 показано влияние примеси воздуха на коэффициент теплоотдачи при конденсации водяного пара на горизонтальной трубе. По оси ординат отложены относительные коэффициенты теплоотдачи (асм/а) 100%, где а — коэффициенты теплоотдачи при онденсации чистого пара, по оси абсцисс — объемное содержание воздуха в паре, Каждой кривой на графике соответствует определенное значение числа Рейнольдса парогазовой смеси [Л. 26]. [c.340]

Результаты опытов с паровоздушной смесью при нескольких значениях параметра Шсм см и среднего парциального давления пара р , среднего объемного содержания воздуха в паре об представлены на фиг. 83. Влияние скорости паровоздушной смеси на коэффициент теплоотдачи является аналогичным, как и для чистого пара, т. е. эту зависимость можно представить в виде про-гюрциональности р , где скорость и удельный вес [c.160]

Фиг. 83. Зависимость среднего скоростного коэффициента Эсл от относительного объемного содержания воздуха в паре Еоб, парциального давления яара и параметра при

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...