Давление воды в пароводяных аппарата

Давление воды в пароводяных аппаратах 12, 163, 165 [c.419]

Пароводяная обдувка. Рабочим агентом для пароводяной обдувки радиационных поверхностей нагрева служит котловая или питательная вода. Аппараты, использующие воду для обдувки (рис. 17-9), представляют собой сопла 1, установленные неподвижно между экранными трубами 3. Подаваемая через трубу 2 в сопла вода находится под достаточно высоким давлением. В результате расширения в сопле, а следовательно, и падения давления вода испаряется. Испарение [c.197]

Исходная морская вода при температуре 20° С и давлении 0,3 МПа поступает на установку и разделяется на два потока. Первый поток проходит через поверхностный пароводяной подогреватель 16 и, нагретый до 40° С, поступает в выпарной аппарат 14, где нагревается до 100° С при этом часть воды упаривается в выпарном аппарате. Частично упаренная морская вода, пройдя отстойники 13 и 10 а, поступает в буферный бак 6. Второй поток, пройдя поверхностный пароводяной подогреватель 12, поступает в контактный конденсатор — подогреватель 11, где от смещения с большей частью вторичного пара нагревается до температуры 100° С. Из конденсатора-подогревателя горячая вода поступает в отстойник 10 б VI ъ буферный бак 6, где оба потока объединяются. Из буферного бака горячая морская вода подается насосами 7 в напорные механические фильтры 9, в которых очищается, и затем высоконапорными насосами 5. при давлении не ниже 10 МПа подается в распределительную сеть для нагнетания в нефтяные горизонты. [c.303]

Закалочный аппарат 1 представляет собой парогенератор, в котором за счет охлаждения продуктов пиролиза производится насыщенный водяной пар давлением 12,0 МПа. Образующаяся в нем пароводяная смесь поступает в сепаратор 3, где происходит разделение ее на воду и пар. Вода снова поступает в парогенератор, а насыщенный пар - в пароперегреватель 4. Перегретый пар поступает в паровые турбины 6 — 9, предназначенные для привода турбокомпрессоров. Отработанный в турбинах пар конденсируется в конденсаторах 10—13. Конденсат последовательно проходит очистку в очистителях 19 п 21 и деаэрацию в деаэраторах 24 и 25, после чего поступает в экономайзер 5 и далее в сепаратор парогенератора 3. [c.334]

В настоящее время в нашей стране имеются обширные сведения, позволяющие вводить на электростанциях нитратный режим. Этот режим является эффективным средством, предупреждающим появление щелочной хрупкости в металле паровых котлов. В качестве нитратов, которые добавляются в питательную воду, можно использовать как натриевую, так и калиевую селитру. Аммиачная же селитра пригодна только в том случае, если питательная вода полностью деаэрирована. В противном случае пароводяной тракт станции, состоящий из аппаратов с деталями, изготовленными из меди и медных сплавов, в присутствии кислорода и аммиака подвергается интенсивной коррозии. Селитра пригодна для обработки котловой воды при давлении в котле до 70 ат. [c.277]

Верхний предел скорости пара и газов лимитируется допустимым гидродинамическим сопротивлением аппарата. Этот вопрос имеет особенно большое значение для конденсаторов ( 38) и для теплообменников газотурбинных установок ( 27). Для пара, кроме того, имеет значение снижение температуры при падении давления (из-за гидродинамического сопротивления), приводящее к уменьшению температурного напора между конденсирующимся паром и нагреваемой водой. Это может быть существенным для конденсаторов паровых турбин, работающих при небольшом температурном напоре, и для тех пароводяных теплообменников, в которых с целью повышения коэффициента теплоотдачи применяются большие скорости пара. Максимальная скорость ограничивается также эрозией, т. е. механическим износом материала трубок в результате воздействия потока. [c.25]

Понижение температуры конденсирующегося пара из-за падения давления и обусловливаемое этим уменьшение температурного напора между паром и нагреваемой водой могут иметь существенное значение. Для конденсаторов паровых турбин, работающих при невысоком температурном напоре, а также для пароводяных теплообменников, в которых с целью повышения коэффициента теплоотдачи применяются большие скорости пара, это понижение температур особенно ощутимо, поэтому при конструировании аппаратов с использованием скоростного эффекта, в частности, прямоточных, необходимо учитывать понижение температурного напора, образуемого паровым сопротивлением и сопоставлять его с повышением коэффициента теплоотдачи с паровой стороны. [c.133]

Проведение работ по амминированию пароводяной смеси в котельных установках должно быть совместным с вентиляцией теплообменных аппаратов, установленных в тепловой сети. При этом следует иметь в виду, что вентиляция парового пространства теплообменных аппаратов целесообразна в таких котельных установках,. в которых расчетное содержание свободной углекислоты в греющем паре котлов превышает 7 мг/кг. Если расчетное содержание в паре свободной углекислоты составляет 7 мг/кг и менее и проводится амминирование питательной воды, указанная вентиляция теплообменных аппаратов, находящихся под избыточным давлением, необязательна. [c.100]

Пояснения к рис. 2-8—2-12 / — паровой котлоагрегат 2 — редукционная установка 3 и 4 — сборные баки конденсата котельной и потребителя 5 — конденсатный насос 5 — предохранительное устройство 7 —регулятор давления в сбо ном баке — технологический аппарат с возвратом чистого конденсата 9 — технологический аппарат с зчгрязненным конденсатом /О — технологический аппарат со смешивающим подогревом 11 — подогреватель юрячей воды для душей и технологии 12 — подогреватель отопления 13 — коиденсатоотводчик 14 — циркуляционный насос 15 — водогрейный котел 16 — рециркуляционный насос /7 —регулятор температуры /8 — сетевой насос /5 — водонодготовка 20 — подпиточный насос 2/— регулятор давления 22 — коммунальный потребитель 23—промышленный потребитель 24 —двухступенчатый подогреватель горячего водоснабжения 25 — узел отопления с элеватором 26 — подогреватель горячего водоснабжения 27 — узел отопления со смесительным насосом 28 и 29 — потребители 30 —узел отопления с подогревателем 31 —узел смешения для горячего водоснабжения 32 и 33 — пароводяные подогреватели. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...