Расход газа в трубе через отверстие

Вихревая труба может работать в режиме вакуум-насоса. Это будет происходить в том случае, когда давление среды, в которую происходит истечение, будет достаточно высоким и когда суммарный расход через отверстие диафрагмы станет отрицательным (ц < 0). Минимальное давление ( ) ,in при вакуумировании замкнутого объема определяется очевидным условием ц = О [116]. Максимум коэффициента эжекции при фиксированном давлении (для случая ц < 0) достигается при критическом течении подсасываемого газа по всему сечению отверстия диафрагмы. [c.214]

Поток сжатого газа (например, воздуха) подводится к сопловому вводу, расположенному касательно к стенке трубы. В трубе газ закручивается в спирально движущийся поток. Внешняя часть 3 этого потока, выпускаемая через кольцевую щель, оказывается нагретой, а внутренняя часть 2, выходящая через отверстие в диафрагме, — охлажденной. Меняя положение конуса 5, можно изменять расходы и температуры горячего и холодного потоков. Однако во всех случаях температура потока 72 меньше, чем входящего Т, а горячего 7з — больше. Разности температур —Т = АТ и Тз—7 ] = = ДГг могут составлять десятки градусов. Это парадоксальное, но вполне объяснимое явление возникает в результате сложных газодинамических явлений, которые мы здесь разбирать не можем . Для нас важен конечный [c.232]

На рис. 76 показана многосопловая горелка частичного смешения. Газ из газопровода поступает сверху в центральную часть горелки по трубе, на конце которой приварен наконечник <3 отверстиями — соплами, через которые газ вытекает в камеру смешения горелки отдельными струйками, где и смешивается с воздухом, поступающим в горелку снизу, под давлением вентилятора. При выходе воздуха из воздушного патрубка горелки в ее камеру смешения он получает вращательное движение за счет лопастей, установленных вокруг газовой трубы, что способствует его лучшему перемешиванию с газом. Горелки этой конструкции могут применяться как на природном газе, при давлении в 80—100 мм вод. ст. и давлении воздуха в 150—200 мм вод. ст., так и на коксовом и на сланцевых газах, при давлении газа в 50—60 мм вод. ст. Горелки делаются 6 размеров с расходом [c.171]

При работе на частичных нагрузках часть воздуха компрессора перепускается через байпасный клапан вне зоны горения (рис. 7.7). Переходные патрубки, соединяющие пламенные трубы КС с входным отверстием проточной части ГТ, охлаждаются паром, это позволяет на 20 % сократить расход воздуха, отбираемого на охлаждение из компрессора, и одновременно увеличить температуру газов перед соплами ГТ до 1500 °С. Пар (приблизительно 5 кг/с) отбирается из котла-утилизатора (ГТУ включена в схему ПГУ). [c.252]

И, И. Сигал и Г Ф. Найденов в Институте газа АН УССР экспериментально проверили равномерность распределения газа в трубе-коллекторе диаметром 2" и длиной 3 м (длина огневой части 2,5 м). Для этого были измерены статические давления через каждые 0,5 м длины трубы при равной площади отверстий и разных расходах газа. Шаг между отверстиями коллектора составлял 20 мм, количество их — 245 Скорость газа в начальном сечении коллектора при изменении диаметра отверстий менялось от 16 до 1,8 м/сек. [c.35]

Определение возможности захвата газа рабочим колесом насоса и количественная оценка рассматриваемого процесса для основных рабочих режимов насоса, например в реакторе БН-600, проводились в основной трассе водяного стенда (рис. 7.20). Для этого в стенд встраивался сепаратор газа 6, который представляет собой цилиндрическую емкость (объем 60 л). Подача воды в сепаратор осуществляется через отверстие в нижней части цилиндра, которое изнутри бака прикрыто специальной обечайкой с крышкой. В крышке имеется 26 отверстий диаметром 12 мм. Бода из сепаратора выходит через сифонную трубку, вход в которую находится на расстоянии 50 мм от дна. Вода в сепаратор подается из двух точек основного контура из верхней части макета коллектора 4 или из трубопровода после расходомерной диафрагмы 1. Из трубопровода отбор воды осуществляется с четырех различных уровней по поперечному сечению трубопровода первый уровень — у верхней части трубы второй — на 92 мм ниже первого третий — на 99 мм ниже второго четвертый — на 99 мм ниже третьего (центр сечения). Вода из сепаратора газа сливается через трубопровод, подсоединенный к патрубку слива воды из холодильников 2 стенда. Очевидно, что если в воде есть пузырьки захваченного рабочим колесом газа, то в сепараторе эти пузырьки должны отделяться от воды и скапливаться в верхней части. Для контроля уровня воды в сепараторе имеется водомерное стекло, благодаря чему можно измерить объем газа, выделивщегося за определенный промежуток времени, и рассчитать содержание свободного газа в воде. Для измерения расхода БОДЫ через бак-сепаратор на подводящей трубе установлена расходомерная диафрагма 5, а давление в нем измеряется образцовым манометром. [c.251]

То, что массовый расход газа через трубу с радиусом отверстия, меныпим длины пробега частиц, оказывается прямо пропорциональным кубу радиуса и обратно пропорциональным длине трубы, было подтверждено экспериментально Кнудсеном [1]. Заметим, что в этих экспериментах получилось согласие с формулой (22.19) вплоть до подтверждения численного коэффициента. Однако, имея в виду, что в принципе могут быть такие условия, когда от поверхности трубы диффузно отражаются не все падающие на нее частицы, а лишь доля Ь от полного числа, укажем, что в таком случае формула для N (х) окажется отличающейся от (22.14) на множитель (2/ ) — 1. [c.89]

По своему производственному назначению печь является узко специализированной и предназначена исключительно для нагрева стальных листов размером 2000 X 500 мм. Температура нагрева до 950°. В печь загружается один лист. Производительность печи 1200 кг1час к. п. д. печи 18%. Листы подвешиваются в шахте печи на специальных подвесках, которые проходят через отверстие раздвижной крышки печи. При отоплении печи генераторным газом расход его составляет 870 /час. Генераторный газ и воздух подводятся под давлением 300 мм вод. ст. по отдельным трубам. [c.132]

В подогреватели вместе с паром, а при наличии вакуума и через неплотности попадают неконденсирующие-ся газы (воздух и углекислота). Скопление этих газов мешает конденсации греющего пара и снижает эффективность работы подогревателей. Удаление газов (отсос) наиболее целесообразно производить в конце пути парового потока над уровнем дренажа, где их концентрация наиболее велика. Для лучшего отсоса предусматривается специальный коллектор или кольцевая труба 10 с отверстиями, расположенная на высоте 100—200 мм над нормальным уровнем дренажа. Сброс газов из коллектора направляется в паровое пространство с более низким давлением, обычно в подогреватель предыдущей ступени. На линии сброса должен быть установлен регулирующий вентиль или ограничительная шайба. Важно не допустить значительной потери пара через линию отсоса газов. Поэтому диаметр прохода ограничительной шайбы рассчитывают исходя из условия пропуска пара в размере 0,25% максимального расхода пара на подогреватель. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...