Чугун Сопротивление статическим нагрузкам

Сопротивление статическим нагрузкам. Механические свойства ковкого чугуна зависят от свойств основной металлической массы, принимающей иа себя почти всё силовое поле, и характера включений графита. Прочность графита очень мала, и его включения [c.209]

Сопротивление статическим нагрузкам. Механические свойства ковкого чугуна зависят от свойств основной металлической массы, принимающей на себя почти все силовое поле и связанной [c.230]

Необходимо учитывать, что ударная вязкость, определяемая при однократном нагружении, не характеризует в полной мере конструкционную прочность чугуна при многократных нагрузках и сравнительно небольших энергиях повторяю-ш,ихся ударов, обычно возникающих в условиях эксплуатации. Сопротивление многократным ударам растет с повышением статической прочности и пластичности. [c.122]

Ковкий чугун маркируют буквами КЧ и цифрами (ГОСТ 1215—79). Первые две цифры указывают временное сопротивление (в 10 МПа (кгс/мм )), вторые — относительное удлинение (в %). Из отливок ковкого чугуна изготовляют детали, работающие при ударных и вибрационных нагрузках. Так, ферритные ковкие чугуны КЧ 37-12 и КЧ 35-10 используют для изготовления деталей, эксплуатируемых при высоких динамических и статических нагрузках (картеры редукторов, ступицы, крюки, скобы и т. д.), а КЧ 30-6 и КЧ 33-8 — для менее ответственных деталей (головки, хомутики, гайки, глушители, фланцы, муфты и т. д.). Твердость ферритного чугуна 163 НВ. Перлитные ковкие чугуны КЧ 50-5 и КЧ 55-4 обладают высокой прочностью, умеренной пластичностью и хорошими антифрикционными свойствами. Твердость перлитного чугуна 241—269 НВ. Из перлитного ковкого чугуна изготовляют вилки карданных валов, звенья и ролики цепей конвейера, втулки, муфты, тормозные колодки и т. д. Ковкий чугун применяют главным образом для изготовления тонкостенных деталей в отличие от высокопрочного магниевого чугуна, который используют для деталей большого сечения. Некоторое применение нашли антифрикционные ферритно-перлитные чугуны АЧК-1 и АЧК-2. [c.154]

Ковкий чугун маркируют буквами КЧ и цифрами (ГОСТ 1215—79). Первые две цифры указывают временное сопротивление при растяжении, кгс/мм , вторые — относительное удлинение, %. Из отливок ковкого чугуна изготовляют детали, работающие при ударных и вибрационных нагрузках. Так, ферритные ковкие чугуны КЧ 37—12 и КЧ 35—10 используют для изготовления деталей, эксплуатируемых при высоких динамических и статических нагрузках, а КЧ 30—6 и КЧ 33—8 — для менее ответственных деталей. Твердость ферритного чугуна НВ 163 (1630 МПа). Перлитные ковкие чугуны КЧ 50—4, КЧ 56—4, КЧ 60—3 и КЧ 63—2 обладают высокой прочностью, умеренной пластичностью и хорошими антифрикционными свойствами. Твердость перлитного чугуна НВ 241—269. Ковкий чугун применяют главным образом для изготовления тонкостенных деталей в отличие от высокопрочного магниевого чугуна, который используют для деталей большого сечения. [c.120]

Стальные коленчатые валы изготовляются ковкой или штамповкой. Чугунные коленчатые валы отливаются из легированного (Си, Ni, Сг и другими присадками) или модифицированного чугуна. Положительная сторона литых валов состоит в возможности повышения прочности кривошипов за счёт придания им форм, более выгодных в отношении распределения напряжений, благодаря чему литые валы по сопротивлению усталости могут стоять на уровне, близком к стальным. Недостатком литых валов является неустойчивость характеристик прочности при статической и особенно при переменной нагрузке. Твёрдость рабочей поверхности шеек Нв > 300. [c.500]

Теми же условиями объясняется более высокое сопротивление чугунных образцов разрушению при ударной изгибающей нагрузке по сравнению с аналогичной характеристикой прочности при ударной или статической растягивающей нагрузке. [c.451]

Критерии расчета. Для большинства валов современных машин решающее значение имеет сопротивление усталости. При работе с большими перегрузками может проявляться малощшювая усталость. Для тихоходных валов из нормализованных, улучшенных и закаленных с высоким отпуском сталей ограничивающим критерием может быть также статическая несущая способность при пиковых нагрузках (отсутствие недопустимых остаточных деформаций), для валов из хрупких и малопластичных материалов (чугуны, низкоотпущен-ные стали) при ударных нагрузках и низких температурах - сопротивление хрупкому разрушению. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...