Футеровочные материалы о производстве

Кл-1 — Московский опытный стекольный завод ГИСа В качестве химически стойкого и износостойкого футеровочного материала для защиты от коррозии и абразивного износа оборудования и сооружений химических производств, а также в качестве конструкционного материала для изготовления деталей химического оборудования [c.73]

При температурах 300—350° С в концентрированной капельножидкой фосфорной кислоте и ее парах приемлемой коррозионной стойкостью обладает медь, если, конечно, в систему не попадает воздух или другой окислитель. Медь и, реже, ее сплавы широко применяют в отечественных и зарубежных производствах, получающих спирт метоДом- прямой гидратации [18—20]. Недостаточная механическая прочность не позволяет использовать медь в качестве конструкционного материала для аппаратуры, работающей под высоким давлением. Однако как футеровочный материал она обладает многими достоинствами (высокая пластичность, хорошая свариваемость, сохранение коррозионных свойств и т. п.) и щироко используется при защите реакционной и смежной аппаратуры, соприкасающейся с горячей фосфорной кислотой. [c.100]

Керамические кислотоупорные изделия со спекшимся плотным черепком обладают высокой плотностью, мелкозернистой структурой, повышенной прочностью и стойкостью к резким сменам температур и широко применяются в качестве футеровочного материала для защиты оборудования и строительных конструкций, для устройства верхнего элемента полов в химических производствах. [c.30]

Полипропилен может найти также применение и как футеровочный материал для обкладки аппаратов и сооружений. Из полипропилена можно получать и покрытия различными способами (окунанием в порошок с последующим оплавлением). Из полипропилена можно получить различные изделия методами переработки, известными в производстве пластмасс. Обработка может вестись без опасности разложения материала при температурах до 300°. Изделия из полипропилена обладают высокой поверхностной твердостью и сохраняют свою форму при температурах до 150° С. [c.464]

В данном случае рекомендуются фенопласты-пресс-порошки, влагохимстойкие группа щелочестойкая, ВхЗ марок К-17-81, К-18-81, ГОСТ 5689—60. Детали производятся путем горячего прессования. Предназначены для работы в различных агрессивных средах с повышенной кислотностью и ш,елоч-ностью могут быть использованы как футеровочный материал для различных емкостей в химическом и пищевом производстве применяются в вибрационных стиральных механизмах рекомендуются при работе в тропиках. [c.377]

К природным кислотостойким горным породам относятся граниты, бештауниты, андезиты, асбест. Их применяют при производстве кислот, брома и в других процессах как в качестве самостоятельного конструкционного материала, так и в виде футеровочного материала по металлу. [c.80]

Андезит и бештаунит нашли применение, главным образом, в качестве футеровочного материала для защиты от коррозии ряда сооружений и аппаратов в производстве серной кислоты (поглотительные башни, аппараты для концентрирования серной кислоты, различные сборники, отстойники и др.). [c.189]

Безобжиговые хромомагнезитовые огнеупоры с успехом применяют в качестве футеровочного материала в зоне спекания вращающихся печей для обжига магнезита, доломита и порт-лаидцементного клинкера, а также в стеновой кладке (выше уровня шлака) электросталеплавильных печей. Стоимость безобжиговых хромомагнезитовых огнеупоров при массовом их производстве ниже, чем обожженных. [c.336]

В результате совместных работ ВНИИнеруд, НИУИФ и ин-ститута Проектхимзащита разработан новый футеровочный материал Спринг-пласт из природного графита, пропитанного бакелитовым лаком. Номенклатура плиток из Спринг-пласта включает семь типоразмеров (рис. 11), которые охватывают основные типоразмеры аппаратов и газоходе предприятий по производству минеральных удобрений. Выполненные из шпунтованной плитки футеровки сборника промежуточной пульпы [c.109]

Бештауниты и андезиты в основном применяются в качестве футеровочного материала для промывных, сушильных и абсорбционных башен в производстве серной кислоты по контактному способу, а также в производствах азотной и соляной кислот. Они считаются лучшими материалами для футеровки аппаратов барабанного типа для концентрирования серной кислоты, а также для изготовления колосниковой части реакционных и абсорбционных башен, где в процессе участвуют серная или соляная кислота и агрессивные газы. Бештауниты и андезиты также пригодны для изготовления колосниковой части абсорбционных башен в производстве азотной кислоты. Из андезитов и бештаунитов делают корпусы электрофильтров, устанавливаемых при концентрировании серной кислоты. [c.351]

Известен опыт применения угольных блоков для футеровки башен, сгустителей и других аппаратов. Особенно широкое применение нашли угольные плитки как футеровочный материал для защиты варочных котлов в сульфитцеллюлозном производстве и при гидролизе древесины для обкладки реакционной аппаратуры, работающей при температуре порядка 200° в условиях воздействия серной кислоты. В этих производствах особое значение приобретает термическая стойкость материала при резких перепадах температуры. Преимущества угольных плиток перед графитными в этом отношении весьма значительны. Температурный предел применения угля 4-350°. [c.489]

Холодные битумные мастики в последнее время применяют в качестве вяжущих и прослоечных материалов при выполнении футеровочных и облицовочных работ. В состав холодных битумных мастик входят битум, кислотоупорный наполнитель, мягчи-тель — зеленое масло, петролатум и асбест. Применяют мастики при рабочей температуре материала 50—70°С, что по сравнению с обычными битумными мастиками, имеющими рабочую температуру 180—200°С, является значительным преимуществом с точки зрения техники безопасности и удобства производства работ. [c.65]

Исследования, проведенные в НИИЖБ В. В. Шнейдеровой, показали, что с увеличением поверхностной пористости прочность сцепления несколько снижается помимо того, увеличение поверхностной пористости свышс 5% приводит к дополнительному расходу лакокрасочного материала и росту трудозатрат при нанесении подготовительных слоев. Таким образом, при защите бетона и железобетона состояние поверхности — один из основных факторов, определяющих эффективность защиты, чем и обусловливается важность качественной подготовки поверхности при производстве антикоррозионных работ. Другими факторами, влияющими на эффективность защиты, являются для лакокрасочных и мастичных покрытий—диффузионные свойства используемых материалов и сплошность нанесенных пленок/для оклеечных, гуммировочных, футеровочных, облицовочных и других покрытий — непроницаемость материалов и сплошность швов, которая зависит от качества выполнени,ч работ. [c.10]

Теплопроводность графита выше теплопроводности многих металлов и сплавов, в частности свинца и хромоникелевых сталей — в 3—5 раз. По этой причине он нашел широкое применение как конструкционный материал для изготовления из него различной теплообменной аппаратуры (блочных и кожухоблочных теплообменников, теплообменных элементов погружного типа и др.), предназначенной для эксплуатации в условиях воздействия таких агрессивных сред, как серная кислота определенных концентраций, соляная и фтористоводородная кислоты и т. п., для которых непригодны известные и экономически доступные металлы и сплавы. Графит применяют и в качестве штучных футеровочных материалов для защиты оборудования в особо агрессивных условиях эксплуатации (например, экстракторов в производстве фосфорной кислоты). [c.101]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...