Роста процессы контролируемые диффузией

Противоположный предельный случай соответствует относительно подвижной границе, скорость движения которой определяется целиком скоростью требуемого перераспределения -компонентов. В этом случае рост является процессом, контролируемым диффузией. В среднем каждый атом должен сделать много сотен или тысяч прыжков, пересекая диффузионную область по направлению к границе раздела фаз или от нее, и лишь один или два прыжка, пересекая саму границу. Гораздо вероятнее. [c.231]

В дополнение к сказанному можно привести еще один при.мер.. При испытаниях на КР в некоторых средах и при экспозиции в газообразном водороде кривые зависимости скорости роста трещины V от коэффициента интенсивности напряжений К (см. рис. 2) имеют довольно большое общее сходство, что проиллюстрировано рис. 46 и 47. При КР наличие участка II (рис. 46), на котором скорость роста трещины не зависит от К, интерпретируется как существование стадии процесса, контролируемой скоростью диффузии коррозионных агентов к вершине трещины, что согласуется и с температурной зависимостью [152, 296]. Наличие в целом аналогичной зависимости в случае водородного охрупчивания (рис. 47) показывает, что такую интерпретацию следует проводить, имея в виду поведение коррозионных агентов, определяющих процесс образования водорода. Предпринимаются попытки теоретического описания поведения в области II в рамках водородного процесса [15, 301]. [c.124]

Таким образом, при высоких температурах должны идти два диффузионных конкурирующих процесса, определяющих, наряду с релаксацией по дислокационному механизму, уровень напряжений около частиц фаз внедрения 1) коагуляция частиц, приводящая к росту локального фазового наклепа и контролируемая диффузией примесей внедрения в молибдене 2) диффу- [c.46]

В случае некоторых превращений в твердом состоянии (эвтек-тоидный распад, прерывистое выделение) в однофазной матрице происходит рост двухфазного продукта распада. Исходная фаза и продукт распада имеют один и тот же средний состав, но продукт распада состоит из чередующихся пластин (ламелей), различающихся по структуре и составу. Для этого случая имеется стационарное решение диффузионного уравнения, а скорость роста оказывается линейной функцией времени. Подобные превращения часто описываются как контролируемые диффузией, причем диффузия происходит или по объему матрицы, или по границам соприкасающихся частиц выделившихся фаз, однако, согласно некоторым теориям, для точного описания процесса роста необходимо использовать два независимых параметра. [c.232]

Рис.9.4. Модель роста поры (схема), рассматривающая в совокупности зону, контролируемую процессами диффузии, и зону, контролируемую процессами ползучести [13]

Когда фазы, участвующие в превращении, имеют различный состав, для поддержания роста требуется перенос, часто на значительные расстояния, атомов различных компонентов по направлению к границам растущей области или от них. Если в этом случае граница очень малоподвижна даже при наличии больших движущих сил, то ее скорость по существу может не зависеть от скорости диффузии, и процесс, как и в первом случае, является контролируемым поверхностью раздела. [c.231]

Изменение формы в меднобериллиевых сплавах было обнаружено только на ранних стадиях когерентного роста, до того как стали видны рентгеновские дифракционные линии от выделений. Это превращение может служить примером превращения, которое начинается как мартенситное, а затем переходит в процесс, контролируемый диффузией. В процессах упорядочения рост упорядоченных областей требует обмена атомов местами, однако граница движется, вероятно, слишком быстро, для того чтобы могло происходить перемещение атомов на далекие расстояния, необходимое для нарушения соответствия решеток. [c.340]

При достаточно быстром (сотни градусов в секунду) нагреве закаленной и неотпущенной стали реализуется особый кристаллографически упорядоченный механизм об разования аустенита, сходный с обратным мартенситным превращением в высоколегированных сплавах, в резуль тате чего происходит восстановление зерна исходной струк туры По мере уменьшения скорости нагрева все в боль шей степени получают развитие процессы отпуска и нор мальный, контролируемый диффузией механизм образо вания аустенита, сопровождающийся измельчением зерна При достаточно медленном (1—2 град/мин) нагреве мно гих сталей аустенит образуется также кристаллографичес ки упорядоченным механизмом, в результате чего и при таком нагреве наблюдается восстановление зерна исход ной структуры, т е резко выраженная структурная наслед ственностп Увеличение скорости нагрева ведет к наруше кию упорядоченности в процессе формирования (роста) [c.77]

Исходя из предположения, что скорость роста силицидиог го слоя складывается из скорости его образования, контролируемого диффузией, и скорости растворения, подчиняющейся прямолинейной временной зависимости, авторы [17] предлагают уравнение, описывающее процесс роста покрытия [c.239]

Кинетика выделения карбидов из а-железа изучалась многими исследователями. Чувствительным индикатором количества внедренных атомов, остающихся в твердом растворе, является высота пика внутреннего трения, связанного с упорядочением атомов внедрения в поле напряжений. Это позволяет проследить за ранними стадиями процесса выделения. Первые работы в этом направлении были проведены Уэртом [62]. Уэрт установил, что кинетика процесса в целом может быть описана уравнением (39) с п, меняющимся от 1,2 до 1,7 (среднее значение 1,45). Это должно было бы соответствовать трехмерному контролируемому диффузией росту из достаточно отдаленных друг от друга заранее существовавших зародышей и первоначально рассматривалось как указание па то, что частицы имеют сферическую форму. Полученные позднее результаты показали, что величина п может довольно сильно меняться, увеличиваясь в недеформированных образцах по мере снижения температуры старения. При повышенном содержании углерода п резко увеличивается при некоторой определенной температуре (при 0,022 вес. % углерода эта температура составляет 60° С), и такое изменение кинетики процесса обнаруживается на графике зависимости 1п от 1/Г. [c.294]

Механизм данного явления, очевидно, заключается в диффузии кислорода в сплав, где он вступает во взаимодействие с легирующими компонентами, имеющими большее, чем основной металл, сродство к кислороду окисление происходит, по-видимому, прежде, чем эти компоненты успеют продиффундировать к поверхности металла. Обнаруженный Ринсом и др. [24] параболический рост подслойной окалины находится в соответствии с контролируемым диффузией механизмом процесса. [c.159]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...