Резцы метрической наружной

Припуск при нарезании резьбы резцом снимают за несколько проходов. Число черновых и чистовых проходов зависит от обрабатываемого материала, шага и типа резьбы. Метрическую наружную и внутреннюю резьбы нарезают по многопроходной профильной схеме с радиальной и радиально-осевой подачами (рис. 6.9, а, б) или по генераторной схеме (рис. 6.9, в). Трапецеидальные резьбы нарезают по профильной схеме резания (рис. 6.9, г, ). Рекомендуемое число проходов при нарезании наружной и внутренней резьб дано в табл. 6.22 и 6.23. [c.252]

Резьбовые резцы являются одним из видов фасонного инструмента. Различают резцы для наружной и внутренней нарезок, а также подготовительные и отделочные. Сообразно системе резьбы применяют резцы для нарезок метрической, дюймовой, международной, газовой, трапецеидальной и т. д. На фиг. 150, а показана конструкция твердосплавного резца, применяемого на ЛМЗ. Головка резца отогнута влево от стержня (при нарезании правой резьбы), и вершина резца лежит в плоскости, проходящей по левой боковой стороне стержня. [c.198]

При нарезании метрических наружных резьб употребляются резцы следуюш,их типов [c.15]

Рис. 269. Резьбовые резцы для наружной метрической резьбы конструкции токаря Бирюкова

Рис. 228. Резьбовые резцы для наружной метрической резьбы токаря В. М. Бирюкова

Резьбовые резцы для наружной метрической резьбы [c.550]

Резцы для предварительного нарезания метрической наружной резьбы [c.388]

Количество проходов при нарезании метрических наружных резьб резцов [c.144]

Размеры в мм резьбовых резцов с пластинками из твердого сплава для нарезания наружной метрической резьбы [c.308]

Значение ЭМУ не ограничивается только повышением износостойкости винтовых поверхностей передающих механизмов. Известно, что любая крепежная резьба является концентратором напряжений и способствует резкому понижению сопротивления усталости резьбовых соединений. Так, буровые трубы выходят из строя вследствие поломок в переходах от резьбовой к цилиндрической части трубы. Исследования показывают, что путем ЭМО наружной конической резьбы труб диаметром 60 мм из-стали 45 можно повысить их циклическую долговечность более чем в 2 раза. Особое значение упрочнение ЭМО резьбовых поверхностей имеет для ремонтного производства, где практически отсутствуют условия получения достаточно прочных резьбовых сопряжений при изготовлении запасных частей. Так, например, на авторемонтных предприятиях аналогичным способом упрочняют тысячи крепежных деталей, имеющих метрические резьбы, непосредственно на токарном станке после их нарезки резцом при помощи приведенной выше универсальной пружинной державки. [c.115]

Резьбонарезные резцы оснащают пластинами из быстрорежущей стали и твердых сплавов. Предварительно деталь обтачивают таким образом, чтобы ее наружный диаметр был меньше наружного диаметра нарезаемой резьбы. Для метрической резьбы диаметром до 30 мм эта разница ориентировочно составляет 0,14... 0,28 мм, диаметром до 48 мм — 0,17...0,34 мм, диаметром до 80 мм — [c.172]

Нарезание резьбы резцами на токарно-винторезных станках применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Этот способ малопроизводителен и требует высокой квалификации рабочего. Малая производительность объясняется тем, что для нарезания резьбы необходимо делать большое количество проходов. Например, для нарезания наружной метрической резьбы 2-го класса точности с шагом 1,5—6 мм необходимо делать от 10 до 20 проходов, а для нарезания наружной резьбы с шагом 3—20 мм трапецеидального и прямоугольного профиля— от 12 до 32 проходов. Нарезание резцом дает повышенную точность в сравнении с другими способами. Точность резьбы зависит от точности ходового винта, от профиля режущего инструмента, а также от точности его установки. Особо точную резьбу нарезают на прецизионных токарно-винторезных станках, снабженных специальным корректирующим устройством для устранения погрешности шага ходового винта станка. [c.102]

Размеры, мм, резьбовых резцов для нарезания наружной метрической резьбы [c.317]

Рис. 1. Резцы с пластинками из твердого сплава для наружной метрической резьбы (ГОСТ 18885-73)

Рис. 2. Сборные резцы с. механически.м креплением ромбических пластинок из твердого сплава д-ля наружной метрической резьбы (Р = 1,5 6 м.м)

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ ДЛЯ НАРУЖНОЙ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ [c.82]

Ромбические пластинки из твердого сплава предназначены для использования на токарных резьбовых резцах для нарезания наружной метрической резьбы с шагом 1,5—6 мм. [c.117]

РЕЗЦЫ ТОКАРНЫЕ СБОРНЫЕ РЕЗЬБОВЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМ КРЕПЛЕНИЕМ РОМБИЧЕСКИХ ПЛАСТИНОК ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА ДЛЯ НАРУЖНОЙ МЕТРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ [c.143]

Резьбовые резцы. Резьбовые резцы делятся на стержневые, призматические и круглые. На фиг. 250, а показан стержневой резец, оснащенный пластиной твердого сплава для нарезания наружной треугольной метрической резьбы. Угол профиля резца 59°30, т. е. на 30 меньше угла профиля резьбы. При нарезании дюймовой треугольной резьбы угол профиля резца делается 54°30 (угол профиля дюймовой резьбы 55°). Уменьшение угла профиля резца по отношению к углу профиля резьбы на 30 объясняется разбиванием [c.423]

Число проходов при нарезании наружной метрической резьбы быстрорежущими резцами [c.395]

Инструмент для нарезания резьбы. Резьбовые резцы и гребенки применяют для нарезания наружной и внутренней резьб (метрической, дюймовой, трапецеидальной и прямоугольной). По конструкции такие резцы разделяются на стержневые (рис. 69, а), призматические (рис. 69, б) и дисковые (рис. 69, в). [c.103]

Резьбовые резцы бывают быстрорежущие и твердосплавные, для нарезания наружных и внутренних резьб (рис. 238, а, б). Профиль резьбового резца соответствует профилю нарезаемой резьбы, для метрической резьбы угол профиля 60°, для дюймовой 55°, для трапецеидальной 30 . В процессе нарезания резцом возможна некоторая разбивка профиля резьбы. Поэтому фактически профиль резца занижается для резцов из быстрорежущей стали на 10—20, для твердосплавных резцов на 20—30. [c.170]

Резьбовые резцы с пластинками ИЗ твердого сплава для наре яния наружной метрической резьбы [c.496]

Зуборезные головки по метрической системе выполняют цельными с номинальным диаметром 20—80 мм сборными с номинальным диаметром 100—1000 мм для нарезания круговых зубьев конических колес сборными с номинальным диаметром 160—500 мм и углами профилей резцов наружных — 10—26° и внутренних — 14—36° для нарезания гипоидных зубчатых колес. [c.281]

Стержневые резцы выполняются как цельными с напайными режущими пластинками, t так и с механическим креплением пластинки к стержню. На рис. 155 изображены призматические резцы для нарезания наружных (а) и внутренних (б) резьб. Здесь угол Е равен 60° для нарезания метрических резьб и 8=55° — для дюймовых резьб. Большое распространение имеют стержневые резцы с цилиндрическими державками. Такие резцы обладают повышенной жесткостью. [c.378]

Наружная резьба на пластмассовых деталях нарезается резцами, плашками, фрезами, абразивными кругами, внутренняя резьба — метчиками и резцами. Метрические резьбы нарезаются гребенчатыми фрезами, трапецеи- [c.70]

Универсальный токарно-винторезный станок мод. 1А616 предназначен для обработки резцами наружных и внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, отрезки, подрезки торцов, а также для нарезания резцами метрических, дюймовых модульных и питчевых резьб. [c.402]

При нарезании резьбы резцами используют стержневые, призматические и круглые резцы, у которых угол при вершине должен быть равен углу профиля нарезаемой резьбы 10. Боковйе задние углы резца делают одинаковыми (с правой и левой сторон) и равными 3...5° (для нарезания резьбы с углом подъема до 4°) или 6... 8° (при нарезании резьбы с углом подъема свыше 4°). Значение боковых задних углов выбирается таким образом, чтобы при нарезании резьбы исключить трение боковых поверхностей резца о винтовую поверхность резьбы. При нарезании наружной метрической резьбы задний угол резца а = 10... 15 ° при обработке незакаленных стальных заготовок, при обработке закаленных заготовок а = 6°. [c.228]

Нарезание резьбы резцами является характерной операцией токарно-винторезного станка. Со1вре меиные токарно-винторезные станки позволяют нарезать наружную и внутреннюю резьбу различных систем—метрическую, модульную, дюймовую, питчевую, причем эти резьбы могут быть как однозаходными, так и многоза-ходными. Нарезание резьбы резцами—способ мало производительный и требует высокой квалификации рабочих. Малая производительность этого способа объясняется тем, что для нарезания резьбы необходимо выполнить большое количество проходов. Например, при нарезании наружной метрической резьбы 2 класса точности с шагом 1,5—6 мм быстрорежущими резцами необходимо сделать от 10 до 20 проходов, а для нарезания наружной резьбы с шагом [c.143]

В табл. 50 приводятся скорости резания при нарезании наружной метрической крепежной резьбы быстрорежущими резцами ЭИ262 на стали 45 с охлаждением по данным Министерства станкостроения СССР при стойкости резца Т — 60 мин. [c.312]

Шлифование при обработке ВКПМ применяют как отделочную операцию, главной целью которой является обеспечение качества поверхности. Отсюда требования, предъявляемые к этой операции,— это обеспечение параметра шероховатости поверхности в пределах 7 г 2,5 мкм. Основные виды шлифования — наружное круглое шлифование и плоское шлифование периферией круга. В изделиях из ВКПМ нарезают крепежные резьбы — метрические и специального профиля. Нарезание метрической резьбы, особенно внутренней, производят метчиками. Резьбу специального профиля, как правило прямоугольного, нарезают абразивными или алмазными кругами и очень редко резцом. Основное требова- [c.13]

Режимы резания при работе быстрорежущими резьбовыми резцами зависят от шага нарезаемой резьбы и материала обрабатываемой детали. Число проходов при йарезании наружной метрической резьбы 3-го класса точности может быть выбрано по табл. 78. При нарезании внутренней резьбы число проходов увеличивается на 1—2. При нарезании резьбы повышенной точности, кроме черновых и чистовых, осуществляют 3—4 зачистных прохода. [c.395]

Скорости резания, в м1мин, при нарезании наружной метрической резьбы резцами, оснащенными пластинками твердого сплава Т15К6 [c.399]

Скорости резания при нарезании наружной метрической резьбы твёрдосплавными резцами (в м мин.) [c.439]

На токарном станке 1А62 требуется нарезать твердосплавным резном наружную метрическую резьбу 2-го класса точности диаметром 30 мм с шагом s = 3 жл Материал детали — сталь 50 (Oj, = 75 кг/мм ) Длина резьбы 10 мм. Заданный период стойкости резца 20 мин. [c.168]

Резцы для нарезания треугольной резьбы. Резцы для нарезания наружной и внутренней треугольных резьб показаны на рис. 172. Угол профиля резца для нарезания метрической резьбы должен быть равен 60°, а для дюй ювoй резьбы — 55°. Вершина резца делается с плоским срезом или закругленной в соответствии с формой впадины нарезаемой резьбы. Так как величина среза или радиус закругления впадины выбираются в зависимости от шага резьбы, каждый такой резец пригоден для нарезания резьбы только определенного шага. [c.218]

Пример 51. На токарно-винторезном станке мод. 16К20 производится черновое нарезание резцом на проход наружной метрической треугольной резьбы М60 X 4-8 g длина резьбы / 80 мм. Материал заготовки — сталь 45Х с пределом прочности Ов = 750 МН/м ( 75кгс/мм ). Необходимо I. Выбрать режущий инструмент. П. Назначить режим резания по таблицам нормативов. III. Определить машинное время. [c.215]

Поверхность детали для нарезания резьбы резцом следует обточить так, чтобы ее наружный диаметр под метрическую резьбу был на 0,14—0,28 мм меньше наружного диаметра резьбы до 30 мм, на 0,17—-0,34 ммдо 48 мм на 0,2— 0,4 мм — до 80 мм. Уменьшение диаметра заготовки обусловлено тем, что в процессе нарезания материал ее деформируется, а наружный диаметр резьбы при этом увеличивается. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...