Интеграция производственного процесса

Противоположностью дифференциации является интеграция производственного процесса, состоящая в объединении нескольких его элементов для выполнения их на одном станке, установке или рабочем месте одним оператором или одной бригадой. При интеграции отдельные операции становятся по существу переходами одной комплексной операции. [c.36]

На сегодняшний день, сложилась такая ситуация, что, действуя старыми методами в сфере информационных технологий, предприятие, как правило, становится не в состоянии отвечать требованиям, предъявляемым заказчиками к продукции предприятия. Все нарастающая сложность, сокращение сроков разработки и выпуска изделий, расширение круга, как заказчиков, так и потребителей продукции, ужесточение требований к качеству, как конечных изделий, так и к конкретному производственному процессу, приводит к новому пониманию значения и роли информационных технологий. В свете этих вопросов, приобретает особую важность интеграция отдельных фрагментов информационной мозаики в единую информационную систему предприятия. [c.57]

Принцип дифференциации операций предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения. Чем на большее число частей разделен ТП, тем меньше требований к квалификации рабочих, зато выше производительность труда и жестче требования к организации производства. Поточное производство многие годы развивалось за счет глубокой дифференциации ТП. Концентрация операций и интеграция производства - принципы, обратные дифференциации. Технологические операции такого вида становятся многопереходными и многоинструментальными и реализуются, например, на оборудовании с ЧПУ. Квалификация рабочих в этом случае высокая, но организация работ простая. [c.613]

Цель этой книги-дать достаточно широкий обзор технических проблем автоматизации проектирования и автоматизации производственных процессов (АПР/АПП). Проблемы эти связаны с использованием средств интерактивной машинной графики и машинного проектирования, с числовым программным управлением (ЧПУ), автоматизированным управлением технологическими процессами, робототехникой, групповой технологией, интегрированным управлением производством и гибкими производственными системами. Многие из названных проблемных областей рассматриваются подробно в других статьях и книгах, наиболее важные из которых мы попытались отобрать и включить в список литературы, помещенный в конце каждой главы. Эта книга имеет ту отличительную особенность, что в ней собраны воедино все вопросы автоматизации проектирования и производства изделий и сделана попытка продемонстрировать их взаимную связь. Можно утверждать, что соответствующие проблемы представляют собой некий континуум профессиональной деятельности производственной фирмы, а не простой набор отдельных функций. Системы автоматизации проектирования и автоматизации производственных процессов (САПР/АПП) являются тем самым средством интеграции и автоматизации практически всех сторон деятельности по разработке и изготовлению изделий, которое позволяет повысить эффективность и увеличить производительность труда. [c.8]

Некоторые другие свойства САПР и их интеграция с системами автоматизации производственных процессов [c.148]

В процессе интеграции производственного и информационного секторов должно участвовать государство. В развитых странах государство в большой степени покрывает первоначальные расходы корпораций при создании информационных систем. Но это ни в коей мере не ограничивает свободу государственных предприятий, которые стимулируются государством в направлении дальнейшего развития и остаются при этом в основном независимыми. Информационный бизнес выступает в качестве "маяка , благодаря которому минимизируется производственный и торговый риск и развиваются связи с пользователями. [c.50]

Развитие сетей непосредственно способствует росту еистемы САПР/АСТПП и ее интеграции. Сети обеспечивают средства связывания различных островов автоматизации , а в производственном процессе практически реализуют интеграцию, разрешая [c.275]

Наиболее перспективными в этом отношении являются системы осуществляющие непрерывное наблюдение (мониторинг) за состоянием технологического оборудования, а также систематизированное проведение диагностирования оборудования (внедрение системы ПДР). В последнее время эти направления получили значительное распространение, чему способствовало их интеграция с компьютерными технологиями, результатом которой явились новые решения в области автоматизации и управления процессами непрерывного контроля и диагностики производственного оборудования [12-14]. Возросший интерес к этой отрасли отражается на международных конференциях [15] и соответствующих публикациях периодических изданиях (число которых постоянно возрастает). Использование ПК в этой области придало данному направлению особую гибкость и универсальность, что послужило толчком к созданию множества систем интеллектуального анализа и опенки проведенных замеров или испытаний. [c.37]

В настоящее время созданы САПР в различных отраслях, в том числе в электронной и радиопромышленности. Эти системы позволяют проектировать современные ЭВМ различных классов и их элементную базу в виде БИС. Однако необходимо выходить на новые рубежи интеграции микросхем, проектировать суперЭВМ с быстродействием в несколько миллиардов операций в секунду, в том числе вычислительные системы с десятками тысяч процессорных элементов, оперативно удовлетворять запросы конкретных заказчиков на проектирование специализированных БИС, СБИС, ЭВМ, вычислительных систем и сетей, обеспечивать гибкую автоматизацию проектирования для интегрированных производственных систем. Для этого требуется дальнейшее совершенствование методологии и средств автоматизированного проектирования, создание интегрированных САПР, реализующих сквозной процесс проектирования все усложняющихся технических объектов. [c.6]

Повышение эффективности общественного производства на основе научно-технического прогресса осуществляется не только через функциональные элементы процесса труда собственно труда (численности трудящихся) — на трудоемкость продукта, средств труда (основных производственных фондов) — на его фондоемкость, предметов труда (оборотных производственных фондов) — на его материалоемкость. Формы и направления этого влияния многообразны. Есть основания полагать, что под влиянием научно-технического прогресса происходит процесс интеграции, известного стирания граней между средствами труда, технологическими процессами и предметами труда с точки зрения их влияния на эффективность производства. Например, внедрение нового материала может привести к снижению не только материалоемкости, но и трудоемкости (благодаря сокращению производственного цикла), и фондоемкости (путем сокращения ряда технологических операций и необходимого комплекта оборудования) продукта. [c.34]

Разработка специализированных локальных БЭД предпочтительнее, чем централизованных не только с позиции большей рентабельности капиталовложений, но и с позиций наиболее быстрого достижения эффекта адаптации к нуждам пользователей, а также свойств развития в направлении выработки новой информации [25, 26]. Локальный банк данных может успешно решать более широкий круг задач, чем позволяют его ресурсы, если он функционирует в составе распределенной системы обработки информации. Стратегия расчленения баз данных имеет ряд преимуществ перед стратегией централизации [34]. Доступность и надежность локальных баз данных могут быть повышены за счет так называемой локализации ссылок, т. е. расположения запрашиваемых данных в соответствии с необходимостью удовлетворения информационных запросов пользователей. Разработку баз и банков данных целесообразно проводить по принципу поэтапного проектирования, который предусматривает своевременное предотвращение проявлений неупорядоченности или несогласованности структур баз данных [26], которые могут возникать на разных этапах проектирования, а также в процессе производственной эксплуатации банка данных. При поступательном, поэтапном развитии сети связей между локальными БЭД создаются предпосылки интеграции накопленных баз данных в централизованный банк эргономических знаний, решающий глобальные эргономические задачи и проблемы, а также корректирующий функционирование локальных БЭД, организующий технологические связи с интегрированными банками данных по другим отраслям науки и техники. [c.104]

Этапы различаются степенью капиталоемкости, риска, техническими и конкурентными условиями. Однако при наличии единого сквозного технологического стержня (энергетический поток) эти различия во многом не разрывают, а стимулируют процесс вертикальной интеграции всего производственного цикла. [c.140]

Чтобы идентифицировать функции и потоки данных, входящие в производство, выберите основной конечный продукт рассматриваемого основного организационного подразделения и следуйте типичному проекту от концепции до конечного продукта. Начиная с исходной концепции, проследите развитие типичного проекта от концепции и грубого проекта через детальное проектирование, включая проектирование инструментов, процессов и станков, до изготовления продукции. Если продукция является однородной и не требует создания специальных инструментов, а создается типовым фирменным оборудованием, вы, возможно, захотите включить процесс планирования в производство как его часть. Аналогично при планировании мелкосерийного производства с применением гибких станочных систем (ГСС) или ручного труда, по-видимому, должны быть включены планирование загрузки производственных мощностей и управление на цеховом уровне (в том числе установка приоритетов). В отношении того, что включать, следует руководствоваться здравым смыслом, но основной принцип таков включайте как можно меньшее подмножество работы (это даст вам больший шанс на успех), которое все же обеспечивает достаточное прикрытие для связывания наиболее критичных операций экономической деятельности (что послужит основанием для осуществления интеграции). Целесообразно связать три или четыре подразделения при начальной попытке интеграции. Стремиться связывать пять или более подразделений следует лишь в том случае, если ваша фирма уже имеет предварительный опыт работы с САПР/АСТПП и с интеграцией обработки данных. Если различных видов деятельности восемь или более, то ваш шанс на успех катастрофически приближается к нулю, поскольку диапазон проекта окажется слишком велик и станет невозможным достижение соглашения между многими участниками по многим аспектам. Впрочем, заметим, что видимый размер 82 [c.82]

Наибольший эффект от интеграции конструкторско-технологического проектирования в САПР достигается при создании гибких производственных систем (ГПС). Необходимость выдачи проектной информации в программно-машинной форме для автоматизированного управления производственными процессами в ГПС позволяет 1) резко сократить объем как расчетной, так и конст-рукторско-технологической документации, выдаваемой в традиционной бумажной форме 2) оперативно вносить необходимые изменения на любом этапе проектирования 3) осуществлять быструю смену объектов и процессов проектирования 4) создавать компактные машинные информационные архивы для проектов и производственных процессов ЭМП 5) резко сокращать время и стоимость проектирования в целом. [c.166]

В данном случае на развитие форм управления качеством продукции оказывает влияние так называемое техническое разделение труда, которое представляет собой расчленение определенного вида труда на ряд частичных функций, операций, выполняемых различными в профессиональном отношении людьми в пределах производственной организации. Но техническое разделение труда— это двуединый процесс. С одной стороны, дифференциация производства и профессиональное расчленение персонала и его деятельности, а с другой — это усиление кооперации, интеграции в процессе этой деятельности. В результате появляются новые виды деятельности и формируются новые профессиональные обязанности и навыки. Это имеет место и при организации управления качеством продукции. [c.22]

Когда я в 1980 г. впервые начал вести переговоры с издательством Prenti e-Hall относительно написания книги по этой проблеме, то идея состояла в дальнейшем развитии концепций, изложенных в моей предыдущей книге Автоматизация, производственные системы и автоматизированные системы управления производственными процессами . Там основное внимание было обращено на вопросы автоматизации и технологию производства. В данной книге предполагалось поставить во главу угла автоматизированное проектирование и обеспечение его органического единства с производственным процессом на основе использования ЭВМ. Однако в конечном итоге обе книги оказались в какой-то мере перекрывающими друг друга, и поэтому читатели, знакомые с моей предыдущей книгой, найдут в данной книге целый ряд повторяющихся тем и разделов. Такое перекрытие тематики не следует считать недостатком, поскольку проблемы автоматизации и проблемы создания САПР/АПП действительно во многом являются общими. Автору остается питать надежды, что обе книги вместе, как дополняющие друг друга, составят целостный двухтомник, в котором с должной полнотой освещены общие вопросы автоматизированного проектирования, интеграции производственных систем с применением ЭВМ и автоматизации производства. [c.9]

Использование интерактивной машинной графики при составлении управляющих программ обработки деталей на станках с ЧПУ-это отличный пример интеграции систем автоматизированного проектирования (САПР) и автоматизированных систем управления производственными процессами. Процедура программирования выполняется на графическом терминале комплекса САПР/АПП. Пользуясь теми же геометрическими данными, которые определяли деталь в процессе автоматизированного проектирования, программист строит траекторию движения инструмента с помощью команд языка высокого уровня. Во многих случаях траектория инструмента автоматически формируется программными средствами САПР/АПП. Выходным результатом такой проце о(уры является распечатка текста АРТ-программы или фактический массив положений режущего инструмента LFILE, который можно пропустить через программу-постпроцессор с целью получения перфоленты для ЧПУ. [c.202]

Интеграция науки, техники и производства — одно из решающих условий ускорения научно-технического прогресса, интенсификации экономики. Чтобы ускорить процесс разработки и освоения новых изделий, Министерство электронной промышленности СССР ввело НИИ и КБ в состав научно-производственных объединений (НПО). Жизнь подтвердила, что НПО — более эффективная форма связи науки с производством по сравнению с производственными объединениями. В полтора раза сокраш,ается цикл исследование — производство. Да и все остальные показатели говорят в пользу НПО на 3—4 % в них выше темпы роста производительности труда, значительно ниже уровень затрат на один рубль товарной продукции. Выпуск новой продукции, отвеча-юш,ей самым высоким требованиям, увеличивается в 2 раза. [c.11]

Гибкое автоматизированное производство представляет собой организационно-техническую производственную систему, позволяюшую в средне- и мелкосерийном номенклатурном производстве в короткий срок и с минимальными затратами заменить выпускаемую продукцию на новую путем перестройкп технологического процесса за счет замены управляющих программ обеспечивает быструю перестройку технологии производства на выпуск новых изделий путем интеграции САПР, АСУ ТП, АСУП и средств робототехники. [c.378]

Растущая сложность задач управления, которые приходится решать в производственных системах, обусловливает повышение интереса к логистике и логистическим системам. Традиционно логистику связьтали прежде всего с процедурами снабжения, сбыта продукции, управления складским хозяйством. Обычно придерживаются определения логистики, подобного приведенному в [49] Логистика - наука об организации совместной деятельности менеджеров различных подразделершй предприятия, а также группы предприятий по эффективному продвижению продукции по цепи закупки сырья - производство продукции - сбыт - распределение на основе интеграции и координации операций, процедур и функций, вьшолненных в рамках данного процесса с целью минимизации общих затрат ресурсов . В рамках этого определения понятие логистической системы больше всего подходит к подсистемам Логистика в составе АСУП. [c.156]

К настоящему времени многие предприятия Республики Татарстан пытаются реализовать отдельные, автономные информационные технологии (ИТ), связанные с управлением производственно-хозяйственной деятельностью (системы класса MRPII/ERP), управлением качеством (TQM), автоматизацией проектирования ( AD/ AM/ AE) и т.д. Опыт, накопленный в процессе внедрения автономных информационных систем, позволил осознать необходимость решения подобных задач на единой методологической и программно-технической основе, т.е. посредством интеграции различных ИТ в единый комплекс, базирующийся на создании в рамках промышленного предприятия интегрированной информационной среды (ИИС), поддерживающей все этапы жизненного цикла (ЖЦ) выпускаемой продукции и отвечающей стандартам ALS (ИПИ)-технопогий. [c.7]

В настоящий момент ALS понимается как глобальная стратегия повышения эффективности бизнес-процессов, выполняемых в ходе жизненного цикла продукта за счет информационной интеграции и преемственности информации, порождаемой на всех этапах жизненного цикла. Средствами реализации данной стратегии являются ALS-технологии, в основе которых лежит набор интегрированных информационных моделей самого жизненного цикла и выполняемых в его ходе бизнес-процессов, продукта, производственной и эксплуатационной среды. Возможность совместного использования информации обеспечивается применением компьютерных сетей и стандартизацией форматов данных, обеспечивающей корректную интерпретацию информации. [c.7]

Аббревиатурой САПР/АПП обозначается область деятельности, связанная с созданием систем автоматизированного проектирования и автоматизированного производства. Это такая технология разработок, которая ориентирована на применение ЭВМ для выполнения определенных функций проектирования и выпуска изделий и предполагает тесную интеграцию процессов проектирования и производства-двух видов деятельности, традиционно считавпшхся в производственных фирмах различными и независимыми. Создание систем автоматизированного проектирования/производства должно обеспетать технологическую основу для полностью автоматизированных заводов будущего. [c.13]

Особого внимания заслуживает производственная интеграция. Кррме быстропротекающих информационных процессов необходимо обеспечить непрерывность материальных потоков, поскольку интегрированное производство предполагает организацию материальных и информационных потоков в рамках хорошо сбалансированной системы. [c.96]

Этот эффект участия часто наблюдается в нефтегазовой промышленности Европы, оказавшейся в решающей степени под контролем двух или трех транснациональных компаний. Определить, где в таких условиях проходит граница той или иной ФПГ, бывает затруднительно. Можно все же считать, что стержнем формирования ФПГ являются процессы интеграции на различных фазах энергетического потока. Эксперты на Западе подразделяют производственный цикл отрасли на два основных этапа этап движение наверх ( Upstream ), куда входят разведка, обустройство, добыча и транспортировка газа и нефти, и этап движение вниз ( Downstream ), охватывающий все остальные звенья, включая переработку, хранение и сбыт готовой продукции. [c.140]

Наряду с изменением геополитических аспектов интеграционных процессов в электроэнергетике рассматриваемого региона все большее влияние на них вероятно будут оказывать идущие во всем мире процессы реструктуризации отрасли в направлении создания конкурентной среды в сфере производства электроэнергии сначала на оптовом, а затем, вероятно, и на розничном рынке. Отделение производителей электроэнергии (электростанций, обычно объединяющихся в энергогенерирующие компании) от магистральных и распределительных сетей (в свою очередь объединяемых в электросетевые компании) и их диспетчирование независимым оператором рынка, как это не кажется парадоксальным, дает мощные рыночные стимулы оптимизации производственной структзфы электроэнергетики и все более широкой ее территориальной интеграции практически с теми же конечными целями, ради которых формировалась, например, Единая электроэнергетическая система СССР. [c.232]

По мере того как системы САПР/АСТПП приобретали все новые и новые сложные возможности,, системы КИП также стано -вились более усложненными. Значительный вклад в эту область внесли разработки, связанные с созданием автоматизированных систем материально-технического обеспечения, управления технологическими процессами, оперативно-диспетчерского управления, технического зрения, управления роботами, транспортно-складских оп )аций и многие другие. Каждая из них предоставляла КИП новые возможности шяступать в качестве источника данных и более существенным образом привлекать специальные средства новых автоматизированных производственных систем в процессе проектирования. Истинная интеграция предусматривает двусторонний обмен данными между системами ИПТ, АСУ и Кип. [c.78]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...