Пентапласт применение

При выполнении футеровок следует тщательно выбирать проектные решения по их конструкции с учетом конкретных условий, а также в обязательном порядке выполнять требования разработанных технологических инструкций, касающихся соблюдения режимов приклеивания, сварки, формования и т. п., поскольку опыт показывает, что в целом ряде случаев причиной неудач в применении листового пентапласта явилось несоблюдение требований инструкции и неучет особых свойств материала. [c.116]

Для защиты ванн (гальванических и электролизных), небольших химических аппаратов находят все большее применение листовые полимерные материалы пластикат, фторопласт, пентапласт. Они имеют высокую химическую стойкость, непроницаемость, и их применение позволяет увеличить реакционный объем оборудования, обеспечить требуемую чистоту выпускаемого продукта. [c.168]

В отечественной практике для защиты оборудования находят применение следующие пластмассы пластикат, полиэтилен и полипропилен, фторопласт, пентапласт. Их основные физико-механические свойства приведены в табл. 2.6. [c.239]

Как показывает опыт, применение листового пентапласта для противокоррозионной защиты в химической [c.111]

Пластмассы в среде эфиров более подвержены разрушению, чем пропитанный графит. Возможно применение трубопроводов из полипропилена, пентапласта для транспортирования сульфамидной массы при 80—85 °С, пентапласта для маточных растворов (табл. 2.18). [c.126]

СВОЙСТВА, ПЕРЕРАБОТКА И ПРИМЕНЕНИЕ ПЕНТАПЛАСТА [c.1]

Защитные покрытия на этих деталях были получены различными методами вихревым напылением пентапласта, напылением в электростатическом поле и с применением спиртовой суспензии пентапласта. [c.21]

Таким образом, целенаправленная модификация позволила с успехом решить технологическую задачу по изготовлению изделий из пентапласта с применением сварки ТВЧ. [c.29]

С каждым годом электротехническая промышленность требует применения все более совершенных по электрической прочности,допустимым рабочим температурам,влагостойкости и диэлектрическим показателям электроизоляционных материалов. Большой интерес в этом плане представляет пентапласт, обладающий высокими электроизоляционными, физико-механическими и антикоррозионными свойствами. [c.36]

В заключение следует отметить, что проведенные исследования выявили большую перспективность применения пентапласта в качестве изоляционного материала для многих изделий электротехнической промышленности. [c.41]

Учитывая, что антикоррозионные свойства покрытий определяются также проницаемостью покрытия, определяли коэффициенты диффузии через структурные поры. Коэффициенты диффузии для покрытий из чистого пентапласта,определенные по ускоренной методике с применением радиоактивных изотопов, представлены в таблице 2. [c.51]

Пентапласт является новым перспективным полимерным материалом, обладающим повышенной механической прочностью, теплостойкостью, высокой стабильностью размеров, малой усадкой в сочетании с химической стойкостью и хорошей технологичностью при переработке. Но применение пентапласта в качестве конструкционного материала сдерживается отсутствием данных о его работоспособности в различных агрессивных средах при совместном влиянии механических напряжений и температур. [c.81]

Наиболее перспективной областью применения пентапласта являются антикоррозионные тонкослойные покрытия на его основе.Изучали адгезию пентапласта к стальным (Ст.З) подложкам в широком диапазоне сред и температурно-временных параметров. Покрытия вихревым методом наносили на стальные (Ст.З) образцы-грибки с диаметром рабочей поверхности 0 = 10 мм. Перед нанесением покры- [c.92]

Предельные температуры применения склеек пентапласт - сталь 3 при футеровании химоборудования [c.120]

Возможно применение при ремонте комбинаций из различных материалов. Хорошие результаты были получены использованием фторопласта-4 (облицовка вала) и пентапласта (облицовка лопастей) при антикоррозионной защите винтовых мешалок (рис. 15). Защиту лопастей производили листовым пентапластом (без промазывания клеем) и сваркой стыков горячим воздухом. При проведении ремонтов мешалок следует обязательно проводить их балансировку. Иногда это можно осуществить путем наматывания пропитанной химически стойкой композицией стеклоткани на якорь или лопасть, симметричную отремонтированной. [c.33]

В книге рассмотрены физико-химические основы процессов формирования защитных покрытий и футеровок из фторполиме-ров, полиолефинов, пентапласта, поливинилхлорида и др. Описаны технологические процессы футерования химического оборудования листовыми и пленочными полимерными материалами, нанесения покрытий из порошков, водных дисперсий и растворов. Приведены области применения покрытий показана технико-экономическая эффективность использования противокоррозионных и антиадгезионных покрытий и футеровок. [c.184]

Применение порошкового полимерного покрытия на основе пентапласта позвсляет [c.173]

Необходимо продолжить работу по созданию композиций на основе фенилона, полиимидов и других новых материалов, которые не нашли пока широкого применения в качестве. защитных покрытий, а также работы по улучшению существующих полимерных композиций на основе фторопластов, полиэтилена, пентапласта. Успешное осуществление намеченной программы может быть только при наличии тесной связи научно-исследовательских институтов различных Министерств и ведомств, институтов Академии наук СССР и Министерства высшего образования, при хорошо поставленной координации этих работ Госкомитетом Совета Министров СССР по науке и технике и необходимым финансированием проблемных вопросов соответствующими министерствами. [c.65]

Исследование на проницаемость покрытий из холоднотвердеющих композиций на основе жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и пентапласта в качестве наполнителя показали их высокую кис-лотостойкость в 60%-ной H2SO4 при 70—80°С и в 20%-ной НС1 при 60—70°С. Применение подслоя к данной композиции, состоящего из ЭД-20 и порошкообразного титана, значительно повысило прочностные характеристики покрытия, сохранив их высокую химическую стойкость. [c.68]

Фторопласты и пентапласт относятся к группе наиболее хи-шически устойчивых иолимеров. Это обуславливает их возрастающее применение в химическом и нефтяном машиностроении, химической, пищевой, микробиологической и медицинской промышленности, металлургии и гальванотехнике. [c.114]

В настоящее время освоено производство цельнопластмассовой арматуры из пентапласта, а также выпуск арматуры с футерующим слоем из фторопластов Ф-42, Ф-2М (НПО Знамя Труда , 3-д Ригахиммаш). Последнее направление целесообразно и в применении пентапласта. [c.115]

В настоящее время уже имеется некоторый положительный опыт по применению порошковых пентапластовых покрытий для защиты от коррозии в химической промышленности. Так, например, освоен серийный выпуск центрифуг ФБМ-633-1п, рабочие детали которых защищены композицией на основе порошкового пентапласта, выпущена опытная партия емкостей с порошковым пен- [c.112]

Из термопластов наибольшее применение для защиты химического оборудования нашли нолиолефины (полиэтилен, полипропилен), поливинилхлорид, пентапласт, фторполимеры (по-ливинилфторид, политрифторхлорэтилен, политетрафторэтилен и различные сополимеры трифторхлорэтилена и тетрафторэти-лена с этиленом и мономерами винилового ряда). [c.225]

Пентапласт инертен к действию самых разнообразных химических реагентов и растворителей. На него действуют только сильные окислители олеум, азотная кислота. Если учесть, что пентапласт обладает н хорошими технологическими свойствами, то вполне очевиден возрастающий интерес к нему как материалу для изготовления элементов химических аппаратов и их защиты от коррозии. Хотя опыт его применения невелик, но имеющиеся результаты показывают, что, например, при замене штучной футеровки пентапластовьш покрытием в аппарате [c.228]

Выбор метода нанесения покрытий. Большинство покрытий можно получить любым из известных методов. Для материалов, легко подверженных термоокислительной деструкции, предпочтение следует отдавать беспламенным методам. Для нанесения покрытий из порошков пентапласта не допускается применение газопламенного метода. Сополимеры тетрафторэтилена с этиленом Ф-40 ДП и другие наносят вихревыми и электростатическими методами. Для фторопласта Ф-50 рекомендуется электростатическое напыление. Фторопласт-4, как уже отмечалось, наносят плазменным напылением либо можно использовать криогенный способ, сущность которого заключается в том, что тонкодисперсный порошок ПТФЭ (размер частиц до 1 мкм), охлажденный до —73,5°С, втирается в металлическую поверхность изделия, имеющего микроскопические поверхностные трещины. При спекании (температура 370°С) порошок расширяется и заполняет микротрещины, образуя прочное механическое сцепление с подложкой. [c.259]

Вследствие высокой стойкости пентанласта к различным агрессивным средам он используется для получения химически стойких покрытий. Покрытия наносят из растворов, органодисперсий, а также напылением порошков. Растворимость пентапласта ограничена его кристалличностью. Растворение происходит только при температуре выше 100 °С в циклогексаноне и хлорбензоле, однако растворы с концентрацией 5% и более при охлаждении переходят в гель. Пентапласт можно растворять также в кипящем диоксане при 110—120 °С и в ди-метилформамиде, но при охлаждении до 60°С происходит высаживание полимера из раствора, поэтому применение растворов пентанласта для лакокрасочных покрытий весьма затруднительно. [c.108]

Пентапласт значительно реже применяется как материал для деталей подвижных сопряжений. Он достаточно химически стоек, поэтому целесообразно его применение при работе в агрессивных средах. Вследствие небольшой усадки этот материал можно использовать для изготовления различного рода уплотнений. Применяется в чистом виде (физико-мёханические и триботехнические характеристики приведены в табл. 7) и с наполнителями. В качестве наполнителей широко используют стекловолокно, окись хрома, графит. [c.78]

Для покрытий применяются также порошки полимеров ПЭВД и ПЭНД, порошковая краска на основе ПЭВД марки П-ПО-226 различных цветов и краски П-ПО-226М на основе ПЭВД, модифицированного эпоксидным олигомером. Выпускаются порошки из полипропилена марок ПП-02 — ПП-05, пентапласта марок А-2 и А-4, фторопластов марок Ф-ЗОП, Ф-40ДП, Ф-4МБ, Ф-ЗМ, Ф-2, Ф-42, полиамидов П-12Л, П-610, поликапроамида и т. д. Свойства этих покрытий изменяются в широких пределах, благодаря чему они находят самое разнообразное применение. Некоторые из них используются для антикоррозионной защиты химической аппаратуры, подвергающейся воздействию сильноагрессивных сред и высоких температур [15, 73]. [c.26]

Пентапласт по многим показателям наиболее полно отвечает требованиям, предъявляемым к защитным покрытиям. По химической стойкости он уступает только фторопластам. Однако объем его применения в СССР и за рубежом системати- [c.78]

После испытаний пентапласт был применен для опытной защиты ванн хромирования и электрополирования. Для соединения листов пентапласта толщиной 2,5 и 5,5 мм разработан производительный экструзионно-контактный способ сварки с предварительным разогревом кромок свариваемого материала горячим воздухом о т гкструзионЕого аппарата. Приспособление для сварки было создано на базе существующего полуавтоматического устройства ПСП-5, рекомендованного для сварки листовых полиолефинов. Разработанный способ сварки пентапласта позволяет получать герметичные шзы, прочность которых при растяжении составляет от 80 до 100% от прочности исходного материала. [c.24]

ПРИМЕНЕНИЕ ПОРОШКОВОГО ПЕНТАПЛАСТА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПРОМЬШДЁННОСТИ [c.36]

Применение пентапласта позволяет повысить производительность оборудования (1-2 слоя вместо 6-8 при нанесении эмальла-ков), улучшает санитарно-гигиенические условия труда, так как изоляция пентапластом не требует применения дорогих и токсичных растворителей (эмальлаки содержат 15-25% пленкообразователя), кроме того, экономится электроэнергия, расходуемая на вентиляцию помещений. [c.38]

А. А. Капанадзе. Опыт применения порошкового пентапласта для покрытия изделий электротехнической промышленности В сб. Результаты и перспективы научных исследований в области переработки пентапласта и расширения сферы его потребления (тезисы докладов I Всесоюзного совещания). ОНПО "Пластполимер" - Отделение НИИТЭХИМа, Черкассы, 1973. [c.41]

Важной областью применения пентапласта является его использование для антикоррозионной защиты оборудования, работающего в жестких условиях - под воздействием агрессивных сред и при повышенных температурах. Целью данной работы являлось изучение пленкообразования пентапласта и выяснение оптимального режима сплавления для получения высококачественных пентапластовых покрытий из порошков. [c.54]

Одним из способов борьбы с вибрацией упругих систем и с коррозией конструкций машин является применение специальных покрытий из полимеров, которые снижают динамическую напряженность и коррозионную усталость материала. Наиболее перспективным материалом для этой цели является полимер 3,3-бис(хлорметил)-оксацик-лобутана (пентапласт), который обладает высокой химической стойкостью, повышенной стойкостью к истиранию и хорошими физико-механическими показателями. [c.109]

О ВОШОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЕНТАПЛАСТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КЛАПАНОВ АЭРОЗОЛЬНЫХ УПАКОВОК [c.113]

Для футерования химоборудования листовым пентапластом требуются эластичные и технологичные клеи. Технологичность клеев должна предусматривать их первоначальную липкость и легкую схва-тывавмость с металлической поверхностью, исключающие применение прижиюых приспособлений. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...