Монолиты 1 — 3, 5, 7 — 11 (пластмассы)

Пластмассы — композиционные материалы, основой которых являются полимеры, определяющие главные свойства и выполняющие роль связующего, соединяющего все компоненты материала в монолит. Остальные компоненты — наполнители, пластификаторы, стабилизаторы и другие — при введении в неполярные полимеры снижают их электроизоляционные свойства. Поэтому пластмассы на основе таких полимеров — отличных диэлектриков — состоят практически только из связующего. В табл. 23.12 приведены свойства термопластичных полимерных органических диэлектриков и материалов на их основе, в табл. 23.13 — свойства термореактивных пластмасс, а в табл. 23.14 — слоистых пластиков с листовым (рулонным) наполнителем. [c.557]

Пластмассы общего назначения — в эту группу вх о-1ят фенолоальдегидные пресс-порошки — монолит и др. [c.13]

Техническое название пластмасс в СССР определяется, как правило, названием полимера и составом композиции. Так, например, фенольные пластики имеют индивидуальные марки К-15-2, К-211-2, монолит, фаолит и т. д. амино- [c.185]

Пластмассы специального назначения монолит с баритовым наполнителем для деталей, задерживающих рентгеновские лучи, пластмасса марки АКР-8 для изготовления светящихся дорожных знаков и др. [c.219]

Пластмассы общего назначения фенольные пресспорошки, наполненные древесной мукой, типа К-15-2, К-18-ЦС, монолит и др. Из этих материалов изготовляются рукоятки, маховички, телефонные аппараты, корпуса небольших радиоприемников и проигрывателей, электроустановочная арматура (патроны, розетки, выключатели, цоколи радиоламп) и др. [c.214]

Фиг. 21. Изменение показателя удельной ударной вязкости пластмасс различных марок в зависимости от температуры испытания / — гетинакс 2—текстолит по основе 3 — оргстекло 4 — волокнит 5 — монолит (по Б. А. Архангельскому).

Параметры 8 — 454 Прессостаты холодильных машин 12 — 703 Пресспорошки монолит ФФ-1 4 — 294 Прессформы 6 — 534 — для пластмасс 7 — 683, 684 [c.212]

Материалы для прессования. Эта группа включает все пластмассы (термо-активные, термопластичные и композиции на их основе), известные под общим названием прессовочных материалов. К основным видам последних относятся а) термореактивные — прессовочные порошки разных марок (монолит, К-18-2, К-21-22, К-17-2, К-211-3, амино-пласты и др.), волокнит, пропитанные смолой слоистые прессматериалы, прессматериалы на основе минеральных наполнителей (КФ-3, К-6), меламино-формальдегидные и др. б) термопластичные— этролы, на основе простых и сложных эфиров целлюлозы, полистирол, полихлорвинил, асфальтобитумные прессовочные композиции и др. Все эти материалы могут перерабатываться как компрессионным, так и литьевым методом прессования и литьём под давлением. [c.677]

Главной отличительной особенностью кабелей с металлопластмассовой оболочкой является наличие оригинальной металлопластмассовой оболочки, состоящей из специальной стальной гофрированной ленты с полимерным покрытием, свариваемым при производстве кабеля с наружным слоем пластмассы и внутренним герметичным слоем. Схематический чертеж поперечного разреза кабеля представлен на рис. 3.9 а. Кабели имеют сечения токопроводящих жил 10 и 16 мм и предназначены для эксплуатации при максимальной температуре жил 90, 110 и 120Х. Суммарная толщина изоляции и оболочки - не более 3,0 мм. Между изоляцией и внутренней поверхностью оболочки располагается слой из специального герметичного материала с хорошими адгезионными свойствами, который полностью заполняет пустоты и обеспечивает продольную герметичность конструкции. Металлопластмассовая оболочка выполнена из специальной гофрированной стальной ленты с полимерным покрытием, поверх которой нанесен слой пластмассы. Такая оболочка за счет высокой адгезии между слоями (которая обеспечивается свойствами специальной стальной ленты с полимерным покрытием) образует единый монолит, обеспечивающий механическую прочность и гибкость, а также полную герметичность. [c.135]

К конструкционным пластмассам общего назначения можно отнести фенопласты (пресс-порошки, монолит), амикопласты и некоторые другие материалы. Эти пластмассы иногда называют также вспомогательными или несиловыми, так как они отличаются низкой прочностью и повышенной хрупкостью. Механические свойства этих материалов колеблются в пределах [c.17]

График на рис. 5 и данные табл- 4 получены для 54 марок прессматериалов, сгруппированных в 4 группы по близким технологическим характеристикам — времени отверждения То, т. е. практически охвачено большинство наиболее распространенных в настоящее время пластмасс. Так, кривая 1 построена длЯ прессматериалов с То=100ч-120 сек (К-18-2, К-П9-2, К-18-25, К-15-56 аминопласт, монолит № 1 и др.), кривая 2 — для пресс-материалов с То= 1304-160 сек (К-15-2, К-И1-2, К-18-36, К-ПО-2 и др.), кривая —для прессматериалов с То = 80- - 220 сек (К-211-4, АГ-4, К-6, К-21-22, ОФП-6, ФКПМ-15 и др.), кривая 4 — для прессматериалов с То=250- 300 сек (К-211-2, К-214-2, К-78-51 и др.). [c.20]

Катушки имеют 66 витков на полюс, выполненных из шинной меди 1,35X25 мм, намотанной на узкое ребро, и залитых эпоксидным компаундом класс изоляции Р, тип Монолит-2 . Сопротивление обмотки при 20 °С 0,458 Ом. Все катушки соединены последовательно. Начало и конец обмотки возбуждения выведены на стальные контактные кольца и присоединены к ним шпильками с гайками. Кольца от корпуса изолированы пластмассой (класс В). [c.57]

В менее ответственных случаях, когда достаточно иметь сопротивление изоляции порядка 100—1 ООО Мом, применяют пресспорошки типа фенопласт марок монолит 1 и монолит 7 если надо получить сопротивление изоляции порядка 10 000 Мом и выше, применяют пресспорошки с улучшенными электрическими свойствами К-21-22 и К-211-2. Опыт эксплуатации телефонной аппаратуры показал, что при использовании обычных типов пресспорошков, содерзкащих известное количество свободного аммиака, может наблюдаться коррозия латунных контактов, что приводит к снижению их механической прочности и поломке. В связи с этим для прессовки ряда изоляционных деталей начали применять безаммиачный пресспорошок К-214-2. В тех случаях, когда от детали требуется повышенная нагревостойкость, применяется пресспорошок К-18-22 детали, прессованные из этого порошка, выдерживают нагрев до 120° С без заметных деформаций. В отдельных сучаях, кстда особо важно обеспечить нагревостойкость и стабильность размеров изоляционных деталей, применяется керамика, получаемая заводами проводной связи в виде готовых изделий. О пресспорошковых пластмассах см. разд. 12, о керамике—разд. 19. [c.382]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...