Классификация смеси частиц

К подготовительным относятся процессы дробления н измельчения, при которых достигается раскрытие минералов в результате разрушения сростков полезных минералов с пустой породой (или сростков одних полезных минералов с другими) с образованием механической смеси частиц и кусков разного минерального состава, а также процессы грохочения и классификации, применяемые для разделения по крупности полученных при дроблении и измельчении механических смесей. Задача подготовительных процессов — [c.9]

Концентраты цветных металлов получали в две стадии из немагнитного остатка после обработки автомобильного лома. На первой стадии (воздушная классификация) удаляли большую часть неметаллических составляющих. Затем отмучиванием в воде отделяли более легкие частицы от тяжелых. Полученный концентрат содержал >99 % металла (- 92 % металла, имевшегося в исходном немагнитном остатке). Потери приходились в основном на долю проволоки и алюминия. Оборудование и технология этих процессов описаны в работах [1, 2]. Для облегчения эксплуатации маломощного оборудования и упрощения процесса последующей сепарации в экспериментах использовали концентрат с размером кусков 25—75 мм. Различные фракции смеси мало отличались по составу. [c.360]

Методы гидравлической классификации используют для разделения материалов с размером частиц не более 3—4 мм, в том числе шламов, имеющих крупность менее 100 мкм. Гидравлическая классификация-процесс разделения смеси минеральных зерен по крупности на основе различия в скоростях их осаждения в воде. Разделение мелких частиц в гидравлических классификаторах происходит в горизонтальном или восходящем потоке жидкости. [c.47]

Классификация- Под классификацией понимают разделение порошка по величине частиц на фракции, используемые затем непосредственно для формования, либо для составления смеси. При этом порошки некоторых фракций могут оказаться непригодными для использования, поэтому их подвергают какой-либо дополнительной обработке (укрупнению или размолу). [c.42]

Постановка и классификация задач о рассеянии волн. Задача о дифракции на многих телах относится ко многим физическим явлениям, связанным с рассеянием волн на неоднородностях. (В оптике —критическая опалесценция смесей жидкостей, явление красной зари и голубого цвета неба, явление Тиндаля, когда ярко проявляется рассеяние поляризованного света в определенных направлениях, и-т. д. в ядерной физике —рассеяние нейтронов в теории металлического состояния —рассеяние электронных волн, Сюда же относят все случаи дифракции рентгеновских лучей.) Несмотря на то что эти явления принадлежат к различным областям физики, методы изучения рассеяния на совокупности неоднородностей сходны, поэтому повсюду применяют одинаковую терминологию. Рассмотрим основные понятия оби ей теории рассеяния волн на совокупности рассеивателей. Задача о рассеянии волн на многих частицах сложна и поддается анализу в двух крайних случаях. Когда поперечник рассеяния меньше геометрического сечения частицы (например, рассеяние длинных волн на жестких частицах, взвешенных в воде), то следует говорить о слабом рассеянии. Если поперечник рассеяния значительно больше, чем геометрическое поперечное сечение отдельных неоднородностей, то следует говорить о сильном рассеянии (например, рассеяние звука на газовых пузырьках в жидкости). [c.314]

С целью получения порошков с частицами определенного размера производят так называемую классификацию или рассев порошков. Под классификацией порошков понимается разделение их по величине частиц на фракции для последующего составления смеси порошков, содержащей требуемый процент частиц каждого размера. При этом порошки некоторых фракций могут оказаться не пригодными для использования, поэтому их подвергают какой-либо дополнительной обработке (укрупнению [c.181]

Гидравлические классификаторы применяют для промывки и разделения песчаной смеси на две фракции по одному граничному зерну. К простейшим классификаторам относится конусный классификатор (рис. 356). Он представляет собой сварной конический резервуар, стенки которого имеют наклон 60°. На верху конуса выполнен кольцевой порог, через который удаляются мельчайшие частицы песка и шлам. Загружается материал сверху через цилиндрический патрубок. Так как пульпа поступает ниже уровня слива, образуется восходящий поток, в котором происходит классификация материала. Крупные зерна материала осаждаются, заполняя нижнюю часть конуса и поднимая поплавок, связанный рычагами с шариковым клапаном. При этом пески [c.383]

Можно провести классификацию типов форсунок, использовав для этой цели камеры сгорания с прозрачными стенками. Этот метод основан на фотографировании и заключается в измерении средней скорости потока вдоль камеры с помощью светящихся частиц. Эта скорость дает представление о процессе превращения топливной смеси в газообразные продукты сгорания. На фиг. 7. 14 показано, что в случае впрыска компонентов параллельными струями скорость изменяется сравнительно медленно. Это указывает на медленное сгорание топливной смеси. В то же время при наличии форсунок с соударяющимися струями (тип д на фиг. 7. 13) скорость нарастает очень быстро. Следовательно, такой способ расположения форсунок обеспечивает более быстрое сгорание топливной смеси. [c.388]

Классификация. Под классификацией понимают разделение порошков по величине частиц на фракции, используемые затем либо непосредственно для формования, либо для составления смеси, содержащей требуемый процент частиц нужного размера. При этом порошки некоторых фракций могут оказаться непригодными для использования, поэтому их подвергают какой-либо дополнительной обработке (укрупнению в случае мелких фракций или размолу в случае крупных). [c.209]

Под классификацией смеси частиц по некоторому пртанаку в широком смысле слова понимается процесс разделения смеси на две или более частей с существенно различным содержанием этого признака. Признаком классификации может быть крупность частиц, их плотность, форма, диэлектрические и магнитные свойства и пр. [c.160]

ИНДЕКСЫ ИЕРАРХИЧЕСКОЙ КЛАССИФИКАЦИИ 8.6.3 9.1.1,2 9.6 9.1.1.5 9.10 ПРОЧАЯ ИНФОРМАЦИЯ Аналог - способ получения топливннх брикетов иэ отходов древесины ( кора мене 25 мм ) и 5-40 мае. ороц. полиэтилена с размерами частиц менее 6 мм, вклвчавций нагрев смеси до 93-204 град.С и прессование [c.93]

Процесс приготовления смеси состоит из классификации порошков по размерам частиц, смеишваиия и предварительной обработки. [c.621]

Седиментометрические методы гранулометрического анализа основаны так или иначе на различии в скорости осаждения (седиментации) из суспензий частиц различного размера. При этом можно воспользоваться разницей в скоростях для разделения смеси зерен на отдельные классы крупности и определить их количество весовым путем (методы отмучи-вания, классификация в восходящем потоке) или только проследить за изменением во времени суспензии или осадка и вычислить по этому изменению гранулометрический состав абразива (турбидиметрия, метод Фигуровского и др.). [c.33]

Изменение плотности пульпы желательно учитывать при расчете классификатора, внося поправку на стесненное осаждение частиц. Поскольку из бункеров непрерывно происходит разгрузка вниз осевших фракций, то объемный расход потока уменьшается по длине классификатора. Поэтому при расчете нужно учитывать действительные объемы слива в каждом данном сечении классификатора. Разгрузка осевших фракций из бункеров производится непрерывно и должна обеспечивать постоянство плотности разгружаемой фракции абразива и предотвраш,ать накапливание осадка в бункере выше определенного уровня. Таким образом, разгружается всегда больший объем пульпы, чем требуется для подачи на станки. Дозировка подачи выполняется гидравлическими дозаторами-питателями, пульпа из бункера поступает в бачок с мешалкой (на мелких классах можно и без мешалки). Бачок имеет внизу регулируемый затвор, а вверху сливной порог для поддержания постоянного уровня. Отдозированная пульпа поступает на станки, а переливы всех дозаторов объединяются и подаются в сборные канавки абразива у станков. По центральным канавам — лоткам, устроенным в фундаменте конвейера, отработанный абразив и переливы классификатора в смеси собираются в обпщй зумпф пескового насоса, который подает пульну на грохот, установленный над первым дозатором пульпы. На грохоте улавливаются крупные куски стекла, гипса и посторонние предметы, попадаюш,ие случайно в систему классификации. [c.72]

Факторы, определяющие эффективность использования вибрации в процессах разделения компонент сыпучих смесей. Технологические процессы, цель которых состоит в разделении частиц сыпучего материала по 1фупнос П1 (классификация), плотности, форме, магнитным, электрическим и другим параметрам (их называют параметрами разделения) занимают видное место при рудоподготовке и обогащении полезных ископаемых, в промышленности строительных материалов, химической промышленности, порошковой технологии, при переработке зерна и зернопродуктов на пищевых предприятиях и ряде других производств. [c.227]

Теории и практике классификации сыпучего материала на вибрирующих ситах посвящено большое число исследований и ряд монографий (см., например, [117, 157, 158, 185, 390], а также справочники [125, т. 4 374]. Здесь мы рассмо1рим два других способа вибрационного разделения частиц сыпучих смесей - в слое материала и на вибр фующих поверхностях использование подходов вибрационной механики прн исследовании и описании этих способов представляется особенно целесообразным. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...