Динамические механические свойства сополимеров

Динамические механические свойства сополимеров аналогичны описанным выше свойствам пластифицированных полимеров, за исключением того, что плато высокоэластичности сополимеров кристаллизующегося мономера с не кристаллизующимся умень-щается q повышением содержания последнего, а не возрастает, как при увеличении содержания пластификатора. Образование сополимеров (особенно по радикально-цепному механизму) расширяет пик механических потерь. Это обусловлено химической неоднородностью макромолекул сополимеров [197—199] (рис. 4.29). [c.117]

Рис. 4.29. Температурные зависимости динамических механических свойств сополимеров винилхлорида и метилакрилата

В работе [25] проведены подобные расчеты для композиций, состоящих из двух полиакрилатов — эластичного и стеклообразного (при комнатной температуре). Эти расчеты обобщены на рис. 3.5—3.7. На рис. 3.8 и 3.9 представлены экспериментальные данные для статистических сополимеров и проведено их сопоставление с расчетными данными, полученными для моделей гетерогенных композиций, что позволяет качественно характеризовать влияние гетерогенности на динамические механические свойства по-лимер-полимерных композиций при малых деформациях н возможности ее выявления путем анализа этих свойств. [c.159]

Динамические механические свойства гетерогенных полимер-полимерных композиций в решающей степени определяются свойствами непрерывной фазы. При стеклообразной непрерывной фазе наблюдается заметное изменение модуля упругости при Tg полимера дисперсной фазы, однако при температуре выше этой 7с форма кривой температурной зависимости модуля мало изменяется с увеличением количества дисперсной фазы. Тангенс угла механических потерь таких композиций проходит через резко выраженный максимум в области Тс дисперсной фазы, а в других условиях практически не зависит от количества дисперсной фазы. Аналогичные эффекты наблюдаются и в случае непрерывной эластичной фазы. При низкой концентрации дисперсной стеклообразной фазы наблюдается небольшое качественное различие в зависимостях динамического модуля упругости от состава для статистических сополимеров и гетерогенных полимер-полимерных смесей. Однако при этом формы кривых температурной зависимости динамического модуля упругости и особенно тангенса угла механических потерь различаются значительно сильнее. [c.162]

Динамические механические свойства гетерогенных смесей полимеров, блок- и привитых сополимеров сильно зависят от условий получения образцов, особенно при изменении типа растворителя [286, 289, 290]. Это видно из данных, приведенных на рис. 4.39 для блок-сополимеров стирола и бутадиена. Если растворитель, из которого получали образцы термодинамически является более хорошим для полистирола, чем для полибутадиена, полистирол образует четко выраженную непрерывную фазу. Этого следовало ожидать, так как хороший растворитель [c.129]

Поскольку двухфазные полимер-полимерные композиции будут рассмотрены подробно в гл. 7 после теоретического анализа гетерогенных композиций, этот раздел закончим списком важнейших работ по динамическим механическим свойствам смесей полимеров, блок- и привитых сополимеров (см. табл, на стр. 131). [c.132]

Рис. 4.39. Температурные зависимости динамических механических свойств образцов трехблочного сополимера полистирол —полибутадиен —полистирол (содержание поли-

Производные целлюлозы, такие, как ацетат целлюлозы, обладают по крайней мере двумя или тремя пиками механических потерь помимо пиков при Т с [231, 337, 383]. Большое число сведений имеется в литературе о дополнительных переходах в других полимерах, например в поли(2,6-диметилфениленоксиде) [326, 334, 384, 3851, различных полиолефинах [171, 386], полиоксиме-тилене и его сополимерах [176, 178, 387, 388], фторсодержащих полимерах [10, 268, 328, 389, 390], эпоксидных полимерах [113, 328, 391, 392]. Эти переходы наблюдают различными методами, в том числе при использовании крутильного маятника с нитью, пропитанной исследуемым полимером, что позволяет исследовать динамические механические свойства полимеров в процессе отверждения, при термодеструкции и т. п. [393]. [c.140]

В конце 50-х годов были получены образцы нового класса сополимера пропилена и этилена, синтезированных путем их последовательной полимеризации. Эти полимеры стали называть блоксополи-мерами, хотя практически, как было установлено в последующие годы, они являются композициями гомополимеров и блоксополимеров. Такие композиции в широком диапазоне сочетают в себе свойства полипропилена и полиэтилена и намного превосходят по свойствам механические смеси полипропилена и полиэтилена. Для них характерны повышенная стойкость к растрескиванию, хорошее качество поверхности изделий, высокая прочность при динамических испытаниях на изгиб, низкая усадка, высокие ударная вязкость и морозоустойчивость. Изделия из блоксополимера более стойки к образованию трещин, че.ч полипропилен. Шланги и трубки из блоксополимера вьщерживают расширение замерзшей воды. [c.253]

Единственное не связанное с данной работой исследование по определению свойств материала для анализа возможности его применения в опытах по динамической фотопластичности изложено в работах [12, 13]. Были рассмотрены технические полиэфир-полистирольные соединения и полиэфир в виде смеси жесткой и эластичной смол с техническим названием ламинак испытания проводили при квазистатических скоростях, динамические пластические деформации при этом не возникали. Данное исследование было начато с тщательного анализа большого числа потенциально пригодных для изготовления моделей материалов, испытанных при квазистатических скоростях нагружения [14], отбора наиболее перспективного из них — сополимера стирола с полиэфиром—для дальнейших испытаний при средних скоростях деформации [15] и экспериментального определения физических и фотомеханических соотношений для этого материала при изменении скоростей деформирования в 80 раз вплоть до значения 10 с [16, 17]. Динамические фотопластические деформации вызывались в стержнях из этого материала при помощцч удара снарядом по промежуточному стержню. Для анализа образцов наблюдали картину полос при двойном лучепреломлении и скорости ее изменения по кадрам высокоскоростной съемки, затем при помощи данных фотомеханики переходили к распределению деформаций и скоростей деформаций и, наконец, для вычисления напряжений численно интегрировали механические уравнения состояния материала. [c.215]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...