Псевдобинарная диаграмма

Рис. 162. Псевдобинарная диаграмма для сталей с 18% Сг, 8% N1 и разным содержание.м углерода

Для построения пространственных диаграмм более сложных многокомпонентных (четырех, пяти и более) систем применяют так называемые псевдобинарные диаграммы. [c.56]

Рис. 164. Псевдобинарная диаграмма состояния Fe— r—Ni для разреза 18% r и 8 % Ni

Псевдобинарная диаграмма структурного состояния для сплава 18 % Сг, 8 % Ni, 74 % Fe. [c.379]

Псевдобинарная диаграмма состояний Fe—Сг—Ni—С для разреза, соответствующего 18% Сг—8% Ni, приведенная на рис. 3, а—в, дает представление о свойствах и строении сталей типа 18-8. Характерным для этой диаграммы является перемещение влево критических точек. Точке Е отвечает концентрация углерода 0,5% вместо 1,7% для диаграммы состояния железо- [c.29]

Рис. 3. Псевдобинарная диаграмма состояния Fe—Сг—Ni—С

Согласно псевдобинарной диаграмме состояния сплавов типа 18-8 при нагреве аустенитных швов стали типа 18-8 выше температур, соответствующих линии G—Е (см. рис. 3, а), вторичные карбиды растворяются и переходят в твердый раствор. Однородная аустенитная структура, полученная после закалки сварного шва, отличается высокой химической стойкостью и плохо травится. Чтобы улучшить травимость границ столбчатых кристаллов или зерен аустенита, необходимо вызвать появление избыточной фазы на этих границах. Поэтому все образцы после закалки были подвергнуты двухчасовому отпуску при 650° С, что дало возможность четко выявить микроструктуру аустенитных швов. [c.126]

На рис. 163 приведены две псевдобинарные диаграммы состояния для сталей 18-8 и 18-4 с разным содержанием углерода. Сопоставляя обе диаграммы состояния с диаграммой состояния системы железо—углерод, мы видим, что присадка хрома сильно сместила влево кривую растворимости SE карбидов хрома в твердом растворе [246]. [c.300]

Рис. 163. Псевдобинарная диаграмма состояния системы Fe—18% Сг — 8% Ni — С (а) и Fe — 18% Сг — 4% Ni — С (б) с разным содержанием углерода

Рис. 28. Псевдобинарная диаграмма состояния системы Fe—Сг—Ni—С для разреза 18 7о Сг-Ь8 % Ni [94, с. 6051

Исследование области псевдобинарной диаграммы от [c.200]

Рис. 1. Псевдобинарная диаграмма (упрощенная) состояния стали 18-8 с различным содержанием углерода

Как видим из псевдобинарной диаграммы состояния Ре — Сг — [c.346]

Чтобы получить металл шва, стойкий к выпадению карбидной фазы с участием хрома, помимо перечисленных выше мер, целесообразно создавать двухфазную аустенито-ферритную структуру металла. Из псевдобинарной диаграммы состояния Fe — Сг — Ni — С [c.354]

Как же судить о превращениях в более сложных сплавах, чем тройные Полностью представить одной диаграммой систему четырех и более компонентов при всех концентрациях и температурах нельзя. Поэтому многокомпонентные системы изучают построением горизонтальных или вертикальных разрезов, чаще всего — построением псевдобинарных диаграмм. [c.105]

Фиг. 281. Схематическая псевдобинарная диаграмма состояния Fe—Mj .

Рис. 28. Псевдобинарная диаграмма состояния системы Ре—Сг—N1—С для разреза 18% Сг+87о N1

Тип структуры металла шва, формируемой в процессе кристаллизации, зависит от химического состава стали и теплофизических условий кристаллизации. Роль химического состава в первом приближении оценивают по псевдобинарным диаграммам [c.264]

Рис 16.1. Псевдобинарная диаграмма Ре—Сг—N1 при постоянном содержании Ре 75 % [c.264]

Рис. 242. Псевдобинарная диаграмма для сталей 18 Сг, 8 N1 с разным содержанием углерода [11]

Трещин. Несомненно, более подходящими явились бы приведенные (псевдобинарные) неравновесные диаграммы состояния. [c.193]

Приведенными схемами, разумеется, далеко не исчерпываются возможности получения сварных соединений аустенитных жаропрочных сталей и сплавов без их расплавления, т. е. диффузионным способом. Испо льзование той или иной из рассмотренных схем, так же, как и любой другой гипотетической схемы диффузионной сварки, зависит от композиции прослойки и свариваемого металла. Выбор композиции прослойки облегчается знанием растворимости элементов, т. е. знанием диаграммы состояния данной системы сплавов. При рассмотрении проблемы горячих трещин в аустенитных швах (см. гл. IV) мы привлекаем равновесные и приведенные (псевдобинарные) диаграммы состояния для понимания поведения данного элемента, его влияния на структуру и горячеломкость аустенитных швов. Вследствие неравновес-ности процессов первичной кристаллизации сварочной ванны при различных способах сварки плавлением использование равновесных диаграмм состояния, естественно, лишь в первом приближении характеризует истинную картину явлений. При диффузионной сварке расплавление переходного слоя происходит быстро, как только в процессе нагрева будет достигнута температура его плавления. Но затвердевание переходного слоя (прослойки, припоя) идет достаточно медленно, чтобы можно было с полным основанием говорить о применимости равновесных диаграмм состояния для изучения закономерностей ПСП. [c.376]

Рис. 90. Псевдобинарная диаграмма состояния системы Х16Н2—углерод

Наиболее часто пользуются псевдобинарными диаграммами, которые являются вертикальными разрезами тройной диаграм.у1Ы при постоянном содержании одного из компонентов. [c.80]

Диаграмма, являющаяся вертикальным разрезом, по внешнему виду напоминает диаграмму двойных сплавов, но вместе с тем значительно отличается от нее. В диаграммах — вертикальных разрезах, за исключением случаев, когда они представляют собой псевдобинарные диаграммы, нельзя проводить коноды и определять по ним концентрацию и количество фаз, находящихся в равновесии при данной температуре, как это можно сделать в диаграмме двойных сплавов. Обычно вертикальный разрез пространственной диаграммы не совпадает с направлением коноды, так как последняя с изменением температуры меняет свое направление (схематически показано на рис. 46). Поэтому проведение на вертикальных разрезах горизонтальной линии, соединяющей точки на линиях ликвидуса и солидуса (или на линиях растворимости), лежащие при одной температуре, не позволяет определить состав и количество фаз, находящихся в равновесии. Эти линии не являются конодами. [c.232]

Влияние температуры. Из псевдобинарной диаграммы для хромоникелевых аустенитных сталей с различным содержанием углерода (см. рис. 1) следует, что аустенитное состояние этих сталей устойчиво лишь выше определенной для данного сплава тем1пературы. Ниже этой температуры сплав [c.16]

ТИХ]), т.е. в районе неравновесного солидуса (см. рис. 10.11). Склонность к трещинам возрастает при увеличении ТИХ], снижении пластичности в ТИХ], а та1сже при росте темпа растягивающих деформаций в ТИХ), совместно приводящих к исчерпанию пластичности (8 > бщт) и образованию трещин. Эти фаеторы структурно-чувствительны. Структура металла шва и ЗТВ зависит от химического состава и теплофизических условий кристаллизации. Роль химического состава в первом приближении оценивают по псевдобинарным диаграммам состояния системы Ре - Сг - № при постоянном содержании железа (рис. 10.12). Согласно этой диаграмме в стабильно аустенитных сталях с соотношением СГэкв/Н экв <1,12 кристаллизация протекает путем выделения из жидкости у-твердого раствора до полного исчезновения жидкой фазы. При большем соотношении Сгэкв/Н1экв < 1,3 в интервале температур между ликвидусом и солидусом последовательно выделяются из жидкости две твердые фазы аустенит и междендритный эвтектический феррит, который образуется из последних порций жидкой фазы, обогащенной хромом и никелем по ликвационному механизму. [c.53]

Рис. 10.12. Псевдобинарная диаграмма плавкости аустенитных сталей при изменении соотношения Сг,каЛЧ1,к,. Превращения при нагреве

Однако по этому разрезу нельзя проследить, как изменяется состав фаз, и определить их количество, так как линия рычага (конода) не лежит в плоскости разреза. Поэтому подобная диаграмма хотя напоминает двойную, тем не менее двойной не является. По вертикальному разрезу тройной системы нельзя определить состав и количество фаз. Поэтому вертикальные разрезы тройных (и более сложных) диаграмм называют псевдобинарными диаграммами, так как они не являются настоящими, полноценными диаграммами состояний. По этим диаграммам можно судить о процессах кристаллизаций и превращений определенной серии сплавов (в зависимости от выбранного направления разреза) без применения к ней правила отрезков. [c.105]

Рассмотрим влияние углерода на наиболее практически важный разрез системы Ре — Сг — N1, а именно, для сплавов, имеющих 18% Сг и 8%Ni, На рис. 242 приводится подобная псевдобинарная диаграмма стали 18-8 с различным содержанием углерода. Предполагается, что в сплаве с 18% Сг и 8% N1 при 600° растворяется углерода 0,02%. Из диаграммы следует, что при повышенных температурах углерод расширяет область существования уфазы. При содержании углерода около 0,04% исчезает область существования чистой а-фазы в твердом состоянии, а при содержании углерода 0,16% все твердые сплавы при высоких температурах должны состоять из одной у-фазы. Однако, как видно из диаграммы, независимо от содержания углерода, при закалке с несколько более низких температур, порядка 1100° будет фиксироваться гомогенная -фаза, если содержание углерода не выше 0,25%, [c.497]

При высоком содержании углерода и особенно кремния, в отливках с большим поперечным сечением при медленном охлаждении образуется фосфидная эвтектика при содержании 2—3% Si в соответствии со стабильной диаграммой состояния. Вместо стиадитного цементита образуется графит, который, как правило, кристаллизуется на уже имеющемся эвтектическом графите. Вырожденная двойная фосфидная эвтектика названа Барден-хойером и Кюнкелем [17] псевдобинарной . [c.167]

Система IV - С - Со. На рис. 23 приведена упрощенная диаграмм, состояния системы W - С - Со с фазовыми полями при температур затвердевания сплавов, а на рис. 24 - упрощенный вид реальног псевдобинарного разреза по линии o-W (со стороны кобальта] Наиболее существенно для технологии твердых сплавов следующее [c.82]

Диаграмма состояния системы Ti - W - С - Со практически не изучена, а псевдотройная система Ti - W - Со изучена мало, тогда как сведений с псевдобинарных системах W - Со, Ti - Со и Ti - fl , а также тройных системах Ti-W- и л/-С-Со достаточно. [c.89]

Для приближенного определения характера структуры обычно пользуются диаграммой Шеффлера, предварительно подсчитав эквивалентные содержания никеля и хрома. На структуру этих сталей оказывает влияние также термообработка, пластическая деформация и другие факторы. Поэтому положение фазовых областей на диаграммах состояния определено в виде псевдобинарных разрезов тройных систем, обычно Fe-4i r-Ni с углеродом. [c.348]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...