Ремонтно-механический Энергетика

Секторы, бюро или группы технического контроля создаются также во вспомогательных цехах отделов главного механика, главного энергетика, отдела капитального строительства, ремонтно-механическом, электрическом, слесарно-строительном и т. п. Технический контроль в этих цехах обычно подчиняется соответственно главному механику и главному энергетику, полностью отвечающим за качество выполняемых работ. [c.11]

При разработке схемы управления корпусом или цехом следует исходить из положения, что в них осуществляется малый ремонт оборудования и печей и для этого должны быть предусмотрены отделения (мастерские) механика и энергетика, а также склад для хранения запасных частей к оборудованию. Капитальный и средний ремонты оборудования производятся ремонтно-механическим цехом завода. Малый и средний ремонты штампов производятся в отделении ремонта штампов корпуса или цеха, а капитальный ремонт — в инструментальном или штампо-механическом цехе завода. [c.21]

Начальнику штампо-инструментального хозяйства цеха подчиняются отделение ремонта штампов, склад штампов, инструментальные кладовые. Механику цеха подчиняются ремонтно-механическое отделение (мастерская по ремонту оборудования), склад запасных частей к оборудованию, кладовые вспомогательных и смазочных материалов. Энергетику цеха подчиняются мастерская по ремонту электрооборудования, мастерская по ремонту индукционных нагревательных установок, склад запасных электродвигателей, склад запасных индукторов, кладовые электрооборудования. [c.21]

Электроремонтная мастерская находится в ведении энергетика цеха. В ее функции входит межремонтное обслуживание и текущий (малый и средний) ремонт электрохозяйства цеха (электросеть), электродвигателей, электросварочных аппаратов, электроприборов, автоматических устройств с электрической частью и пр. Текущий ремонт других видов оборудования, находящихся в ведении энергетика цеха (например, компрессоров, насосов и т.д.), производится в ремонтно-механическом отделении цеха. Если в цехе не создается специальная мастерская по ремонту электронной аппаратуры и приборов, то их ремонт входит в функции электроремонтной мастерской. [c.352]

Ремонтно-механический цех с отделениями ремонтно-механическим, электроремонтным, ремонтно-строительным, энергетики, сантехники, компрессорной станцией. [c.478]

Вспомогательные отделения цехов инструментального производства. К вспомогательным отделениям инструментальных, штампо-во-механических и модельных цехов относят заготовительные (отрезные) отделения (участки), участки заточки инструмента 2-го порядка, ремонтные базы механиков и энергетиков, сварочные, термические, кузнечные, гальванические и литейные отделения и участки. [c.17]

Ремонтная служба цеха состоит нз слесарно-ремонтной группы, к которой относятся бригады по ремонту оборудования, электроремонтной группы или бригады электромонтеров и цеховой ремонтно-механической мастерской. В крупных механических цехах с парком основного технологического оборудования 200—300 и более станков, в числе пюкенерно-технических работников ремонтной службы, кроме механика цеха и мастеров по ремонту, должны быть техник по нланово-иредунредительному ремонту и конструктор. В более крупных цехах целесообразно иметь заместителя механика цеха по энергетике или электрооборудованию, а в цехах со сложным энергетическим хозяйством, в частности кузнечных, сталеплавильных и иногда литейных, — самостоятельного энергетика цеха, возглавляющего службу ремонта энергетического оборудования. [c.138]

В течение последних лет упорядочением сети ремонтно-механических предприятий занимаются с привлечением проектных и научно-исследовательских институтов во многих союзных республиках. Эта работа в целом по Союзу ведется недостаточными темпами, однако уже в настоящее время она принесла определенные результаты. Вступают в строй и строятся новые крупные специализированные заводы, появляются ремонтные мастерские, призванные обслуживать и удовлетворять потребности территориальных трестов. На путь укрупнения ремонтных предприятий и их специализации стали строительные организации союзного и республиканского подчинения Государственный производственный комитет энергетики и электрификации, Государственный производственный комитет транспортного строительства, Министерства строительства РСФСР, УССР и другие. [c.17]

При проектировании следует предусматривать кооперацию мастерских главного энергетика с ремонтно-механическим цехом для ремонта оборудования, требующего сложной механической обработки, или крупных металлорежущих станков (компрессоры, крупные насосы и т. п.), электроремонтнь1м, цехом и энергосистемой для ремонта силовых трансформаторов, крупных электродвигателей и высоковольтного, электрооборудования, теп-лоэлектроцентралью для чистки и ремонта, котельного оборудования, и т. п. [c.78]

Главному инженеру подчиняются следующие отделы и цехи конструкторский (ОГК), технологический (ОГТ), главного механика (ОГМ), главного энергетика (ОГЭ), механизации и автоматизации (ОМА), инструментальный отдел (ИНО), экспериментальный цех. В подчинении начальника инструментального отдела находятся инструментальные цехи и инструментальное хозяйство, в подчинении главного механика — ремонтно-механический цех, а в подчинении главного энергетика — энергоремонтные цехи и все энергетическое хозяйство предприятия. Общее руководство профессиональным и техническим обучением трудящихся осуществляет через отдел подготовки кадров (ОПК) главный инженер. В составе ОПК наряду со штатными работниками работают лучшие рабочие и инженеры, занимающиеся обучением и воспитанием кадров. [c.229]

Отделение по ремонту оборудования предназначено для планово-предупредительного, текущего и мелкого ремонта оборудования, установленного в цехе, и подразделяется на группу механика и группу энергетика цеха, которые обслуживают соответственно машины и механизмы и энергетические системы цеха холодной штамповки. Капитальный ремонт оборудования и энергосистем це-ха производится ремонтно-механическим, электромеханическим, теплосиловы.м и электросиловым цехами завода. [c.379]

Интенсивное развитие химических отраслей промышленности, атомной и тепловой энергетики, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих комплексов и других производств привело к существенном увеличению использования сосудов высокого давления и трубопроводного транспорта. В современных > словиях эксатуатации данных оболочковых конструкций вопросы формрфования качества и надежности ставятся на первый план. В свою очередь процесс формирования качества сварных сосудов высокого давления и трубопроводов для перекачки нефти, газа и других продуктов определяется целым комплексом факторов, важнейшими из которых является технология их сварки на монтаже и в производственных условиях, глубокая конструкторско-техноло-гическая проработка узлов изделий с учетом специфических данных, присущих сварным конструкциям и использование современных методов завершающего контроля. Надежность оболочковых конструкций во многом обеспечивается применением научных методов и средств диагностики в процессе эксплл атации, проведением ремонтных работ по ликвидации различного рода дефектов коррозионных, эрозионных и механических повреждений, явлений старения металла и других. При этом важно в целях снижения затрат на содержание оболочковых конструкций проводить ремонтные работы по их фактическому состоянию, корректируя при этом плановые межремонтные сроки. [c.3]

К вспомогательным площадям механических, сборочных, МСЦ, ИЦ и РМЦ относятся площади станочного и слесарного отделений ремонтной базы, мастерской энергетика, кладовой запасных частей, инструментальнораздаточных кладовых, отделения приготовления и раздачи СОЖ, складов материалов и заготовок, межоперационных складов, промежуточных складов готовых деталей, узлов, покупных изделий (приборов, нормалей и пр.), контрольных отделений, отделений сбора и переработки стружки, помещений под энергетические и санитарно-технические установки и др. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...