Несоосность — Определение 483 — Контроль

Несимметричность — Определение 483 Несоосность — Определение 483 — Контроль 513 Нецилиндричность — Определение 480 Нижнее предельное отклонение — Определение 4 70 [c.563]

Общей осью двух или нескольких поверхностей при контроле соосности калибром является ось калибра (несоосностью ступеней калибров в данном определении пренебрегаем). [c.119]

Для определения дефектов изготовления и монтажа кинематической пары целесообразно применять динамический способ контроля, основанный на изменении крутящих моментов на ходовом винте. Запись осциллограмм крутяш,его момента осуш,ествляется с помош ью съемного преобразователя крутящего момента, устанавливаемого на шейке ходового винта в непосредственной близости от привода каретки продольной подачи. Оценка качества кинематической пары производится путем сравнения полученной осциллограммы с эталонной, а тин дефекта и способ его устранения определяются по динамограммам дефектов и дефектным картам. На рис. 3 приведены осциллограммы крутящих моментов на ходовом винте, записанные у станков с различными дефектами кинематической нары. На рис. 3, а изображена осциллограмма крутящего момента, записанная при радиальном зазоре в кинематической паре, равном 1,5 мм. (Соосность опор ходового винта и гайки находилась в пределах технических условий). Пики А обусловлены радиальным биением ходового винта, которое составляло 0,7 мм, а пики В — В , симметричные относительно нулевой линии,— прогибом ходового винта под действием собственного веса. На рис. 3, б приведена осциллограмма крутящего момента в случае несоосности опор ходового винта (правая опора смещена на 6 мм вниз в вертикальной плоскости). Радиальный зазор между ходовым винтом и гайкой составляет, как и в первом случае, 1,5 мм. Здесь пик А обусловлен радиальным биением ходового винта. Амплитуда крутящего момента увеличивается вследствие искривления оси ходового винта, которое вызвано смещением правой опоры, при этом сама кривая смещается вниз от нулевой линии. На рис. 3, в приведена осциллограмма крутящего момента, записанная при соосных опорах ходового винта при этом ось гайки смещена относительно ходового винта, а ра- [c.75]

На определение качественного состояния деталей могут влиять геометрические отклонения отклонение от круглости, непараллель-ность торцов, несоосность поверхностей, отклонение шага и угла профиля резьбы и др. Взаимодействие измерительного средства с контролируемым объектом может быть точечным (сферический наконечник), линейным (плоские профильные шаблоны) и поверхностным (калиб-ры-пробки). Большинство универсальных и специальных средств измерения имеют точечный контакт с контролируемым изделием и осуществляют локальный контроль размеров в одном или нескольких сечениях. Такой контроль не гарантирует попадания бракованных изделий в годные. Контроль значительно усложняется, если к недопустимости попадания в годные бракованных изделий по непроходному пределу предъявляются повышенные требования. В этих случаях либо используют двух- или трехкоординатные машины, либо применяют устройства, обеспечивающие последовательный непрерывный контроль с заданным шагом текущего размера детали. [c.186]

Калибры-оправки первого типа (рис. 4.17), применяемые при контроле новых или отремонтированных блоков, устанавливают на конусах соосно отверстиям его крайних опор. В корпус двутаврового сечения запрессованы три сопла со штуцерами, соединенными трубками с трехпредельным ротаметром. На концы оправки надеты конические опоры 1 к 4, обеспечивающие установку оправки соосно отверстиям крайних опор блока. Для определения несоосности [c.125]

Системы непрерывного мониторинга корпорации "Бентли Невада" обеспечивают надежную и точную информацию, необходимую для определения текущего состояния машин. Непрерывный контроль за параметрами машины позволяет определять на ранних стадиях возникновение таких дефектов, как, например, дисбаланс,, несоосность, трещины вала и начало разрушения подшипников. Использование аппаратуры фирмы "Бентли Невада" помогает повысить безопасность эксплуатации оборудования, повысить качество выпускаемой про дукции и снизить эксплуатационные расходы. [c.68]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...