Токарные работы — Режимы

Режимы резания для токарных работ [c.470]

Токарные работы — Режимы 502 Токарные станки — Крепление приспособлений и инструмента 337, 338 [c.982]

Шкала А, нанесенная на лицевой стороне корпуса, используется для определения режимов при токарных работах. [c.456]

Токарные работы нормируют с учетом режимов резания, указанных в технологических процессах. [c.443]

Нормативы времени и режимы резания на токарные работы. Серийное производство Альбом. УЗТМ. Свердловск, 1973. [c.779]

На средних станках производят 70... 80 % общего объема токарных работ. Эти станки предназначены для чистовой и получисто-вой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов. Средние станки оснащают различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности, облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки они имеют достаточно высокий уровень автоматизации. [c.136]

Ориентировочные режимы резания при токарных работах приведены в табл. 36—58. [c.205]

Американский ученый Ф. Тейлор (1856—1915 гг.) в период 1880— 1906 гг. установил эмпирическим путем режимы резания при токарных работах, что имело большое практическое значение. [c.27]

Справочник содержит систематизированные сведения о токарных станках, обрабатываемых материалах, приспособлениях и инструментах, применяемых при токарной обработке. В нем в краткой форме излагаются вопросы рационального резания металлов и практические рекомендации, необходимые при выполнении различных токарных работ. Приводятся нормативные таблицы по выбору припусков на обработку, режимов резания н данные о построении и оформлении технологических процессов. В приложении к книге дается необходимый минимум таблиц по допускам, выбору размеров рядового проката, тригонометрические функции тангенсов и требования, предъявляемые к квалификации токарей 3-го разряда. [c.8]

Преимущественно для токарных работ с высоким режимом резания. Зажим детали осуществляется роликом в процессе обработки. Точность базового отверстия должна быть ие ниже 3-го класса [c.65]

Справочник рассчитан на учащихся профессионально-технических учебных заведений и молодых токарей, имеющих квалификацию 1—3-го разрядов. В нем приведены основные сведения, необходимые для выполнения работ на токарных станках. Основное внимание уделено выбору инструмента, приспособлений и режимов резания при обработке наружных и внутренних цилиндрических, конусных и фасонных поверхностей, а также прн нарезании резьб. В справочнике помещены материалы по теории резания, устройству токарных станков, высокопроизводительному резанию, техническому нормированию токарных работ и организации рабочего места токаря, приведены сведения о взаимозаменяемости и точности обработки, измерительному инструменту, допускам и посадкам, механическим свойствам металлов и др. [c.3]

В справочнике приводятся сведения по обработке металлов на токарных станках, рациональные способы, и приемы выполнения раз> личных токарных работ, имеются данные о режущем н измеритель ном инструменте, режимах резання, допусках и посадках. [c.2]

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ РАСЧЕТЕ КАРТ ОСНОВНОЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ) ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ И ШТУЧНОЕ (БЕЗ УСТАНОВОЧНОГО) ВРЕМЯ Обработка инструментом из быстрорежущей стали Р9 с охлаждением Токарные работы КАРТА 78 [c.238]

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ. ПРИНЯТЫЕ ПРИ РАСЧЕТЕ КАРТ ОСНОВНОЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ). ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ Токарные работы [c.259]

Величины показателей степени и у , не являются постоянными, а зависят от типа инструмента, рода материала обрабатываемой детали и факторов режима резания. Например, при токарных работах показатели х и у зависят от того, в каких диапазонах глубин резания и подач работает резец. При работе с прямыми срезаемыми слоями с увеличением подачи показатель степени при подаче значительно возрастает при увеличении глубины резания показатель степени при глубине резания также возрастает, но менее сильно. Показатели степени при обработке углеродистой конструкционной стали резцом из быстрорежущей стали приведены в табл. 24. [c.265]

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ ПРИ ТОКАРНЫХ РАБОТАХ [c.45]

МЕТОДИКА И ПРИМЕР ВЫБОРА РАЦИОНАЛЬНОГО РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ДЛЯ МНОГОИНСТРУМЕНТНЫХ ТОКАРНЫХ РАБОТ [c.113]

Ориентировочные режимы резания при токарных работах приведены в табл. 39—68. Более точные и подробные сведения по режимам см. Обш,емашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках . Часть 1, Машиностроение , 1967. [c.290]

Должен уметь выполнять токарные работы средней сложности с точностью по 3 и 4-му классам производить чистовое обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и фигурных поверхностей обрабатывать крупные и мелкие ответственные детали с разнообразными переходами производить глубокое сверление и нарезание резьбы (точной треугольной, однозаходной и двух-заходной, прямоугольной и однозаходной трапецоидаль-ной и червячной малых модулей и шага) устанавливать и производить проверку и крепление деталей средней сложности и величины с применением простого проверочного инструмента разбираться в детальных и сборочных чертежах средней сложности, в паспорте своего станка и в-технологическмх картах затлчив 1ть стандартные и фасонные резцы самостоятельно устанавливать режимы ре- [c.348]

Анализ работы токарных станков в крупносерийном и массовом производстве показывает, что для этой группы оборудования процент машинного времени по отношению к штучному составляет меньше 50%. Отсюда следует, что имеются большие возможности для значительного повышения производительности труда за счет уменьшения или ликвидации затрат времени на зыполнение ручных вспомогательных работ. Повышение режимов резания позволяет повысить производительность на 10—12%, в то время как полная автоматизация рабочего цикла обеспечивает повышение производительности на 30—50% и создает, кроме того, возможность встраивания таких станков в автоматические линии. [c.256]

Ориентировочные режимы резания при токарных работах приведены в табл. 59—9]. Более точные и подробные сведения по режимам см. Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ НИ БТН 1959, 1960 и Справочник техиолога-машиностроителя , т. 2. М., Машгиз, 1963. [c.615]

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ РАСЧЕТЕ КАРТ ОСНОВНОЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ), ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ И ШТУЧНОЕ ГБЕЗ УСТАНОВОЧНОГО) ВРЕМЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ КОВКОГО Токарные работы [c.285]

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ, ПРИНЯТЫЕ ПРИ РАСЧЕТЕ КАРТ ВРЕМЯ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДИСТОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ оь ИНСТРУМЕНТОМ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА Т5КЮ С ОХЛАЖДЕНИЕМ Токарные работы КАРТА 97 [c.286]

В 1гниге описаны принцип действия токарных станков, серийный станок 16К20, приемы токарной обработки приведены сведения об организации рабочего места токаря, о построении технологического процесса токарной обработки, выборе режима резания, инструментов и приспособлений, экономичной обработке типовых деталей, пока-шны пути повышения производительности труда и качества продукции, рассмотрены вопросы техники безопасности при работе на токарных станках. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...