Выбор 764, 765 — Показатели сборки — Разработка

Разработка технологического процесса сборки изделия на стадии технологического предложения осуществляется за несколько этапов, к основным из которых относятся выбор маршрута сборки, определение уровня автоматизации, формирование вариантов структурно-компоновочных схем сборочного оборудования, выбор характера межоперационных связей, расчет количества сборочного оборудования, расчет технико-экономических показателей и выбор оптимальной компоновочной схемы агрегатного оборудования. [c.378]

Оценка технологичности сборочных единиц основана на моделировании процесса производства изделия с применением ЭВМ. Показатели технологичности сборочной единицы определяются в результате проектирования технологических процессов и оснащения сборки. Рабочие технологические документы разрабатываются в соответствии с общими правилами разработки технологической документации и выбора средств технологического оснащения (ГОСТ 14.301-73). [c.212]

Конструкции изделий при минимальных затратах на их изготовление и эксплуатацию должны отвечать определенному уровню надежности и заданным при проектировании эксплуатационным свойствам. Опыт проектирования и производства современных машин, оборудования и других изделий машиностроения и приборостроения подтверждает, что для обеспечения выпуска изделий с технически передовыми, высокими качественными показателями необходимо с самого начала их создания прибегать к методу конструктивно-технологического формирования. Сущность этого метода заключается в разработке конструктором совместно с технологом таких конструктивных схем, форм и размеров деталей и узлов изделий и выборе для их изготовления таких материалов и методов формообразования заготовок и деталей, а также процессов сборки и испытания, которые обеспечивают выпуск изделий с оптимальными эксплуатационными свойствами. [c.382]

Все это говорит о необходимости включения в разрабатываемый технологический процесс сборки ряда переходов и операций, связанных с проверкой достигнутой точности, и других показателей, характеризующих качество собираемого объекта, а также разработки методики и средств для осуществления проверки. Методы и средства для проверки размеров и расстояний между поверхностями детали или деталей разработаны достаточно хорошо. Поэтому при разработке технологического процесса возникает необходимость правильного выбора методов и средств проверки размеров и расстояний в соответствии с конкретными задачами и условиями измерения. Наибольшие трудности возникают при разработке методов и средств для измерения относительных поворотов поверхностей (параллельности, перпендикулярности, биения, соосности), так как эти методы до сих пор недостаточно разработаны. [c.407]

В процессе сборки машин и сборочных единиц, а равно и при их испытаниях приходится измерять самые различные показатели качества машины и сборочных единиц размеры, повороты поверхностей, отклонения их от правильных геометрических форм, чистоту поверхностей, отклонения передаточного отношения, давление жидкостей и воздуха, электрические величины, температуру и т. д. Поэтому при выборе методов и средств измерения при разработке технологического процесса сборки необходимо использовать с наибольшей эффективностью весь арсенал имеющихся методов и средств измерения, требуемых по ходу сборки или испытания машин. [c.409]

Определение оптимального уровня автоматизации технологического процесса сборки изделий. При разработке технологических процессов и компоновочных схем агрегатного сборочного оборудования особую сложность представляет выбор оптимального уровня автоматизации. Этот фактор оказывает наиболее сильное влияние на техникоэкономические показатели процессов автоматизированной сборки изделий. [c.355]

В соответствии со схемой конструкторско-технологического проектирования, принятой выше (рис. 6.3), задачи разработки технологии производства ЭМП можно разбить на следующие основные группы 1) выбор технологических параметров конструкции ЭМП и ее элементов 2) проектирование технологических процессов изготовления элементов и сборки ЭМП 3) проектирование технологической оснастки 4) анализ технико-экономических показателей комплекса технологических процессов производства ЭМП 5) составление технологической документации согласно требованиям РСТД. [c.180]

В специальных курсах технологии машиностроения студентам излагаются требования, которым должны отвечать типовые машины данной отрасли, различные технологические процессы их сборки, получения заготовок и изготовления деталей, применяемые при различных масштабах выпуска, вопросы технологичности конструкций, разработки и использования типовых технологических процессов, выбора оборудования, инструмента и другой технологической оснастки, механизации и автоматизации производствд, основные техникО экономические показатели. [c.5]

Технологические схемы сборки 552, 553 Технологический паспорт 570 Технологическое проектирование сборочных работ - Выбор последовательности установки элементов сборочных единиц 558-563 - Выбор состава сборочной оснастки 558 — Выбор схемы базирования 554-558 - Нормирование и расчет техникоэкономических показателей сборочных работ 570-573 - Определение последовательности операций сборки 567, 568 — Определение состава средств технологического оснашения 563-567 — Разработка схемы технологического членения изделия 549-554 - Разработка технологической документации на сборочные работы 568-570 - Содержание 547 - Этапы [c.636]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...