Растачивание операционные)

Операционные припуски и допускаемые отклонения на диаметр при зенкеровании, растачивании и развертывании отверстий, мм [c.81]

Операционные припуски и допускаемые отклонения на диаметр при тонком растачивании, мм [c.83]

Таблица П5.4 Операционные припуски на зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, мм

На фиг. 182 представлен операционный эскиз обработки зубчатого колеса на операции I. Резцы 1, 2 я 3 поперечного суппорта протачивают три торца колеса, резцы 4 я 5 продольного суппорта обтачивают две цилиндрические поверхности колеса диаметром 114 и 78 мм. Зенкер 6 и резец 7, установленные в вертикальной расточной головке, выполняют черновое растачивание отверстия и снятие фаски. [c.208]

Требуемый радиус д при растачивании на станке должен достигаться автоматически, т.е. методом полной взаимозаменяемости, при установке налаженного вне станка инструмента в шпиндель и осуществлении растачивания. По сравнению с размером д, полученным мерным инструментом (операционным размером первого вида, см. рис. 2.34), размер д зависит не только от размера самого инструмента ], но и от установочного размера инструмента 2 точности формообразующего движения станка 3. Уравнение допусков для размерной цепи Б следующее Тд = Т] + Т2 + Т3, где Т,, Т2, Т3 — допуски соответственно размеров Б , Б2, Б [c.73]

Примерами автоматического получения размеров при обработке могут служить многорезцовое обтачивание, фрезерование на продольно-фрезерных станках, тонкое растачивание и другие виды однопроходной обработки. Проверка качества обрабатываемых деталей производится выборочно, методами статистического контроля (называемого также в литературе предупредительным, летучим, скользящим), а при более сложных видах обработки —методом стопроцентного (операционного) контроля. [c.12]

Содержание операции устанавливается в результате технологического анализа исходных данных, особенно чертежа детали, чертежа заготовки и размера годовой программы выпуска. В данном случае содержание операции можно установить по операционному эскизу, полученному в результате разработки плана технологического процесса механической обработки. Из операционного эскиза видно, что все обрабатываемые поверхности, кроме поверхности отверстия 0ЮОЛ3, имеют точность не выше 5-го класса и шероховатость поверхности 3-го класса чистоты, поэтому обработка этих поверхностей должна быть однократной. Центральное отверстие, имеющееся заранее в заготовке-отливке (об этом можно судить по конфигурации детали), должно быть обработано в следующей последовательности а) черновое растачивание или черновое зенкерование до диаметра 98 мм с точностью 5-го класса (Л5) б) получистовое растачивание или получистовое зенкерование до диаметра 99,58 мм с точностью А в) развертывание однократное чистовое до размера отверстия диаметром 100 А (см. 127], стр. 13). Для первого перехода при обработке отверстия выбираем метод растачивания, так как происходит увеличение припуска вследствие наличия литейных дефектов, возможно смещение отверстия относительно установочных баз и другие обстоятельства, которые могут [c.145]

Операционная технология строится как сочетание фрезерных, расточных, сверлильных и резьбонарезных переходов. Сначала, как правило, выполняют фрезерование плоскостей, уступов, пазов, внутренних и наружньк контуров, затем обработку основных отверстий, в том числе растачивание и развертывание, и, наконец, обработку крепежных и других вспомогательных отверстий мальк диаметров. [c.456]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...