Скорость звука в расплавах

Таблица 7.9. Скорость звука в расплавах

В последнее время ультразвук находит все более широкое применение в естествознании, технике, медицине. Поэтому я предпослал книге главу об основных законах акустики, имеющую своей целью познакомить читателя, не знакомого с этим разделом физики, с важнейшими величинами, характеризующими звуковое поле, с законами отражения и преломления звука, с прохождением звука через границы раздела, с интерференцией и поглощением звука. В остальном. построение книги осталось без изменений. Значительно расширены разделы, касающиеся магнитострикционных и пьезоэлектрических излучателей в числе прочих описаны излучатели, использующие новые пьезоэлектрические материалы—керамику титаната бария и кристаллы дигидрофосфата аммония (АВР). В третьей главе добавлен раздел, посвященный методам визуализации ультразвуковых колебаний, в первом параграфе четвертой главы—раздел о скорости звука в расплавах. Второй параграф четвертой главы расширен за счет разделов, посвященных [c.7]

Скорость звука в расплавах [c.260]

Кроне этих поверхностных влияющих факторов колебания эхо-импульса от задней стенки могут быть различиями в структуре. При затвердевании из расплава структура обычно получается крупнозернистой. В случае анизотропных материалов, например у аустенитной стали, меди и ее сплавов, это приводит к сильному рассеянию и затуханию звука. Однако и при небольшой анизотропии различия в параметрах структуры между краевой и осевой зонами и между тонкостенными и толстостенными участками тоже могут привести к различному рассеянию и затуханию звука. Например, в сером чугуне наблюдается неодинаковый размер графитовых включений между краевой и осевой зонами вследствие различия в скорости их охлаждения, что влечет за собой различия в скорости звука на несколько процентов. Эти различия могут привести к искажениям звукового пучка и к связанным с ними локально ограниченным провалом амплитуды эхо-импульса от задней стенки. [c.511]

Как уже отмечалось в гл. П, пластическая деформация кристаллических тел может осуществляться не только скольжением, но и двойникованием. Двойникование для кристаллов с о. ц. к., г. ц. к. и г. п. у. решетками можно наблюдать при особых условиях деформирования. При этом металлографическими способами выявляются области, иначе травящиеся, чем окружающий матричный кристалл. Отличительными признаками этих областей являются прямолинейность и строгая кристаллографическая направленность двух параллельных границ. Дифракционными (рентгеновскими и др.) методами установлено, что эти области закономерно отличаются своей ориентировкой и расположением атомов относительно матрицы. Расположение атомов внутри этой области представляет собой зеркальное отражение расположения атомов в матричном кристалле (см. рис. 77,а). Плоскости зеркального отражения, пересечение которых с плоскостью шлифа имеют вид прямолинейных границ, являются плоскостями двойникования. Так, на рис. 77,а п б плоскостью двойникования является плоскость (112). Переориентированные области называют двойниками, а процесс их образования двойникованием. Двойники в кристаллах делятся на двойники роста (рост кристалла из расплава, в процессе рекристаллизации и отжига) и деформационные двойники. Двойникование при деформации — один из механизмов сдвиговой деформации. Для деформационного двойникования характерны высокие скорости и выделение энергии в форме звука с характерным потрескиванием в процессе деформации кристалла. Двойникование сопровождается скачкообразным изменением деформирующего усилия, [c.131]

Из приведенных оценок следует прежде всего, что кристаллизация металлов в ультразвуковом ноле имеет характерную особенность. Рост металлического кристалла из расплава идет за счет быстрого отвода тепла от поверхности раздела фаз вследствие большой теплопроводности металла. Поэтому способность ультразвука ускорять процессы переноса при наличии гетерогенности среды (см. гл. 1) не мон<ет внести существенного вклада в перенос тепла, так как /з при 1 о=10 см сек. Этот факт отмечается во многих экспериментальных работах [29, 123, 124, 132, 133]. Изменение линейной скорости роста кристаллов в ультразвуковом поле может быть заметно только при больших амплитудах колебаний (7о=100 см сек) и частотах звука, близких к резонансной частоте пузырьков, когда/т становится сравнимой с величиной [см. равенство (82) и табл. 5]. [c.562]

Для рассматриваемых расплавов r = =0,2 г см сек, I =0,1 см, г =0,009 сл и р =10 г см соответствующие этим цифрам значения Р для трех частот звука приведены в четвертом столбце табл. 108. Скорость V, приведенная в третьем [c.513]

Если принять экспериментально определяемую акустическую мощность волновое сопротивление не-кавнтярующей жидкости (расплава) (Ро плотность расплава, с — скорость звука в расплаве), то звуковое давление рщ а докавитационном режима можно оценить ао уравнению [c.451]

Точность измерения получается около 5%. Джейкоб применил этот метод для измерения скорости звука в расплавах металлов. [c.217]

Фиг. 283. Устройство для измерения оптк-ческим методом скорости звука в расплавах.

Недавно Клеппа 13271—3273] применил обычную импульсную методику для измерения скорости звука в расплавах металлов и в расплавленной сере и для расчета по этим данным сжимаемости и отношения теплоемкостей. В табл. 45 приведена сводка полученных им значений. [c.260]

Оптический метод оказался удобным также для измерений скорости звука в жидкостях при высоких температурах и даже в расплавах. На фиг. 283 изображена применявшаяся Шаафсом [1815] установка. Исследуемое вещество расплавляется в железном сосуде Т. Теплоемкость [c.229]

ОККЛЮЗИЯ (от позднелат. o lu-sio — запирание, скрывание), поглощение газов ТВ. металлами или расплавами с образованием тв. или жидких р-ров или хим. соединений (нитридов, гидридов и т. д.). ОКОЛОЗВУКОВОЕ ТЕЧЕНИЕ, течение газа, при к-ром ч-цы его движутся в рассматриваемой области со скоростями, близкими к местной скорости звука. О. т. может быть всюду дозвуковым или всюду сверхзвуковым, но чаще всего оно бывает смешанным, т. е. включает области как с дозвук., так и со сверхзвук, скоростями. [c.485]

П. сопровождается изменением физ. св-в в-ва увеличениехМ энтропии, что отражает разупорядочение крист, структуры ростом теплоёмкости электрич. сопротивления [исключение составляют нек-рые полуметаллы (В1, 8Ь) и полупроводники (Ое), в жидком состоянии обладающие более высокой электропроводностью]. Практически до нуля падает при П. сопротивление сдвигу (в расплаве не могут распространяться поперечные упругие волны), уменьшается скорость распространения звука (продольных волн) и т. д. [c.535]

Примером оптимизирую-ш,его действия УЗ в газах может служить акустич. гранулирование. Механизм этого процесса состоит в том, что на поверхности струи акустпч. колебаниями создаётся гармонич. возмуш,енис, принуждаюш,ее струю расплава разрываться на капли строго определённых размеров, к-рые, застывая, образуют гранулы одинакового размера. Ввиду того что в этом процессе акустич. колебания создают только начальное возмуш,ение, а его развитие происходит за счёт энергии струи, для воздействия на процесс требуется малая интенсивность звука — 0,01—0,1 Вт/см . Частоту необходимо подбирать, руководствуясь формулой Рэлея / = гг/4,51i , где и — скорость истечения струи из сопла, к — диаметр сопла. Наибольшее распространение этот процесс получил при гранулировании минеральных удобрений. [c.365]

В статических условиях понижение парциального давления газа над жидкостью приводит к уменьшению величины равновесной концентрации, чем способствует выделению газа, но препятствует его поглощению. Так как разность равновесной концентрации и той, которая имеется в жидкости в данный момент, представляет собой двин ущую силу процесса и, наряду с коэффициентом массообмена, определяет его скорость, можно ожидать, что понижение статического давления приведет к изменению скорости массообмена. Имеющиеся в литературе сведения указывают на то, что действие ультразвуковых колебаний в сочетании с понижением давления значительно ускоряет массообмен (например, при дегазации расплавов металлов [104]). Однако каких-либо ко.личественных оценок, позволяющих установить изменение эффективности воздействия звука при различных величинах статического давления, нет. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...