Источники потока тока химические

Электронно-лучевая сварка (рис. 11) осуществляется путем использования кинетической энергии концентрированного потока электронов, движущихся с большой скоростью в вакууме. Высокий вакуум в сварочной камере значительно снижает потери кинетической энергии электронов и обеспечивает химическую и тепловую защиту катода и свариваемого изделия. Раскаленный вольфрамовый катод, размещенный в фокусирующей головке, излучает поток электронов. Под действием высокого напряжения (30—100 кВ) между катодом и ускоряющим электродом (анодом) поток электронов приобретает значительную кинетическую энергию. Магнитной линзой поток электронов фокусируется в узкий луч, который с помощью магнитной отклоняющей системы направляется точно на свариваемые кромки изделия. Питание установки осуществляется высоковольтным источником постоянного тока. [c.41]

Уравнение энергии. Выведем дифференциальное уравнение, описывающее температурное поле в движущейся жидкости. Полагаем, что жидкость однородна и изотропна, ее физические параметры постоянны, внутренние источники теплоты равномерно распределены во всем объеме жидкости. Под внутренними источниками теплоты понимают тепловыделения внутри тела (выделение теплоты в результате химических реакций, при прохождении электрического тока и т. д.), которые характеризуются объемной плотностью тепловыделения — тепловым потоком, отнесенным к единице объема и выражаемым в ваттах на кубический метр (Вт/м ). [c.152]

Сварку электронным лучом в вакууме применяют для соединения тугоплавких и химически активных металлов. Этот способ осуществляют, помещая соединяемые детали в камеру с вакуумом до 10 мм рт. ст., что полностью гарантирует металл шва от окисления. В этой же камере расположена электронная пушка, излучающая поток электронов. Основной частью этой пушки служит вольфрамовая спираль, нагреваемая током до 2500° С и подключаемая к катоду высоковольтного источника тока. Анодом является свариваемое изделие. [c.292]

Внутренние источники тепла могут возникнуть в потоке вследствие ядерных или химических реакций, выделения джоулева тепла при пропускании электрического тока через проводящую среду и по другим причинам. Мощность внутренних источников тепла в общем случае является заданной функцией координат и времени. [c.284]

Однако в ряде случаев внутри тел могут протекать процессы, в результате которых будет выделяться или поглощаться теплота. В технике такие процессы встречаются при прохождении электрического тока по проводникам, при намагничивании железа, при протекании химических реакций и др. При наличии в теле равномерно распределенных внутренних источников теплоты тепловой поток при прохождении через это тело будет увеличиваться. В связи с этим характер изменения температуры в теле становится другим, и расчетные формулы меняются. [c.221]

В настоящее время для модифицирования инструментальных материалов применяются различные источники ионов, существенно разли-чаюпщеся по своим технологическим параметрам, таким, как используемый диапазон энергий ионов, возможность варьирования их химического состава, плотность ионного тока (соответственно удельная мощность облучения), прерывистость ионного потока и др. Имеются также данные об успешном использовании мощных ионных пучков (МИГ ) для гювьипения износостойкости твердосплавных режущих инструментов [21, 86, 104, 112, I 14. 118]. [c.218]

Электроннолучевая сварка (ЭЛС) — один из самых новых способов сварки металлов плавлением. Вначале его рассматривали только как средство соединения деталей и узлов из тугоплавких и химически активных металлов, например вольфрама, молибдена, циркония, тантала, ниобия и др. Однако ряд замечательных особенностей ЭЛС привлек к ней внимание специалистов, полагавших, что этот способ сварки окажется перспективным и в применении к трудносвариваемым аустенитным жаропрочным сталям и сплавам. Важнейшей особенностью ЭЛС является невиданная ранее при сварке концентрация энергии. Источником теплоты при ЭЛС служит, как известно, сфокусированный в узкий луч поток быстро движущихся в вакууме электронов, бомбарди рующих место сварки. В современных промышленных установках для ЭЛС ускоряющее напряжение достигает 100 кв, но сварочный ток, т. е. ток в пучке электронов, обычно не достигает и 1 а. [c.349]

Плазменная сварка в вакууме полым неплавящимся катодом (рис. 6.10). В качестве источника теплоты используется дуговой разряд с полым катодом (ДРПК). Сварка осуществляется стабильно в диапазоне давления в камере 1... 1 10 Па при расходе через полость катода аргона 1...2 мг/с (2...4 л/ч). При этом эффективный КПД составляет 0,8...0,85. Возможность регулирования процесса эффективной мощностью и распределением плотности теплового потока в пятне нагрева за счет изменения тока разряда, длины дугового промежутка, подачи аргона через полый катод и воздействия аксиального магнитного поля позволяет получать высококачественные сварные соединения тугоплавких и химически активных [c.413]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...