Физико-химические свойства реагентов

Физико-химические свойства реагентов........................................................................30 [c.21]

Данию комплексных химико-металлургических схем переработки полиметаллических руд. Эта проблема была полностью решена в результате разработки и практического использования флотационных методов обогащения. Флотация основана па различии физико-химических свойств поверхности мелких частиц руды, содержащих металл, и пустой породы. Тонкоизмельченную руду взмучивают в резервуаре с водой, через которую пропускают пузырьки воздуха. Хорошо смачиваемые водой частицы пустой породы опускаются вниз, образуя так называемые хвосты. Плохо смачиваемые (гидрофобные) частицы руды, содержащие металл, увлекаются пузырьками воздуха на поверхность воды, образуя богатую рудой пену. Гидрофобность частиц руды усиливают, вводя в пульпу специальные реагенты в виде селективных концентратов. Это обеспечивает возможность преимущественного выделения из полиметаллических руд одного из металлов. [c.129]

Влияние физико-химических свойств и способа загрузки реагента на процесс науглероживания. Для получения синтетического чугуна используются различные углеродсодержащие материалы гранулированный уголь, аморф- [c.68]

Исследования в области изучения физико-химических свойств продуктов коррозии, по-видимому, в недалеком будущем могут привести к практически важным выводам о возможности преднамеренного создания слоя продуктов коррозии с высокими защитными свойствами. Эта задача может решаться как посредством разработки новых металлических систем с повышенной коррозионной устойчивостью в атмосфере, так и путем подбора соответствующих реагентов, стабилизирующих свойства поверхностных слоев иа металлах. [c.200]

В зависимости от соотношения исходных реагентов получают смолы с молекулярной массой от 400 до 4500 и консистенцией от вязких жидкостей до твердых смол. Показатели физико-химических свойств некоторых [c.114]

В СССР основные положения учения о коррозии и защите металлов, а также тенденции по его дальнейшему развитию хронологически изложены в трудах Г. В. Акимова, Н. Д. Томашова и Я. М. Колотыркина и их сотрудников [1—3]. По характеру физико-химического воздействия среды на металл коррозию можно подразделить на электрохимическую и химическую. В условиях работы теплоэнергетического оборудования первая обусловлена воздействием на металл всевозможных водных сред сырой, химически очищенной, химически обессоленной, котловой и питательной вод, конденсата пара и дистиллята из испарителей, а также водных растворов реагентов химическая коррозия протекает под действием насыщенного и перегретого пара. Электрохимическая коррозия имеет превалирующее значение на теплоэнергетических объектах, и поэтому ей будет уделено наибольшее внимание. Поскольку она протекает на границе раздела металл — среда, механиз-м ее существенно зависит от свойств металла и среды [2]. [c.6]

УУКМ обладают целым рядом ценных, часто уникальных свойств чрезвычайно высокой теплостойкостью (в инертной среде они сохраняют свои высокие удельные физико-механические свойства вплоть до 2500 К и работают при повышенных температурах в отличие от углепластиков), хорошей стойкостью к термоудару (как тугоплавкие материалы), низкими значениями температурного коэффициента расширения и теплопроводности, высокой стойкостью к химическим реагентам (это свойство делает их весьма перспективными для использования в конструкциях химического машиностроения, атомной энергетике и др.). [c.38]

Полимеры с течением времени могут значительно изменять свои свойства и стареть. При этом снижается механическая прочность, уменьшается эластичность, повышается хрупкость. Старение полимеров происходит в результате физико-химических процессов, в основном деструкции - разрыва химических связей в основной цепи макромолекул. Деструкцию полимеров вызывает нагрев, воздействие окислительных реагентов, облучение и т. д. [c.150]

Интенсивность и глубина адсорбции и десорбции зависят не только от рассмотренных выше физико-химических свойств реагентов и их смесей, но и от условий ведения процесса. Адсорбционное разделение в растворе эффективно проходит при 15— 20°, но в этих условиях из растворов нарафинистых продуктов возможно выпадение твердых парафинов, затрудняющих очистку. Кроме того, обеспечение такой температуры потребовало бы искусственного охлаждения в летнее время, поэтому была выбрана более высокая рабочая температура процесса, 35—45° [3 . [c.125]

ОТ продолжительности варки и температуры процесса, получаемые покрытия штандоля имеют различную твердость, эластичность и устойчивость к воздействию коррозионных реагентов. Пленка краски, изготовленной на штандоле, теряет способность набухать от действия влаги. В результате такой обработки в масле происходят процессы полимеризации, ведущие к изменению физико-химических свойств масла (изменение вязкости, понижение йодного числа и повышение кислотного числа). Древесное масло применяется почти исключительно в виде штандоля совместно с льняным маслом (во избежание образования хрупких пленок). [c.366]

В зависимости от физико-химических свойств электролита можно отметить два характерных случая развития процессов деструкции. В первом случае (растворы нелетучих электролитов-H2SO4, Н3РО4, NaOH и др.) скорость диффузии реагента не превышает скорости химического взаимодействия. Во втором случае (растворы летучих электролитов) скорость диффузии значительно превышает скорость химической деструкции, которая развивается в объеме материала при накоплении определенной концентрации реагента, т. е. имеется определенный период индукции развития химических процессов. [c.54]

Для того чтобы сознательно разо браться в требоЖа-ниях, предъявляемых к диэлектрическим материалам, мы в первую очередь должны изучить те физические явления, которые имеют место в диэлектриках, находящихся в электромагнитном поле, и те параметры диэлектриков, которые количественно определяют их электрические свойства. Однако помимо электрических свойств диэлектрических материалов для суждения об их практической применимости необходимо знать и их общие физико-химические свойства механическую прочность, эластичность, нагревостойкость, хладостойкость, теплопроводность, гигроскопичность, стойкость к действию химических реагентов и растворителей, радиационную стойкость и ряд других параметров. [c.9]

Поскольку физико-химические процессы, развивающиеся при злектроимпульсном измельчении, вызывают изменения свойств пульпы и поверхности минералов, требуется оптимизация процесса флотации и подбор соответствующих флотореагентов и их количества. Для флотации продукта, полученного после электроимпульсного измельчения, необходимо увеличить количество реагента-регулятора феды и реагента-собирателя /120/. На рис.5.20 указаны величины расхода этих реагентов для продуктов механического и электроимпульсного измельчения. Следует отметить, что режим флотации и количество реагентов, используемых для флотации руды после механического измельчения, является оптимальным, т.е. увеличение расхода реагентов не приводит к увеличению извлечения минералов. [c.219]

Методы очистки шахтных вод обусловливаются их физикохимическими и технологическими свойствами, а также климатическими условиями угольных месторождений. В отечественной и зарубежной практике применяют механичес к,ую (безреагент-ную) очистку шахтных вод, физико-химическую, химическую (реагентую), электрохимическую и др, наибольшее распространение получили безреагентная и реагентная очистки. [c.666]

Если для приготовления добавки для питания котлов представляется возможным использовать поверхностную либо артезианскую воду при примерно одинаковом общем солесодержании, предпочтение следует отдать последней, так как физико-химический состав артезианской воды устойчив в различные времена года и она, как правило, прозрачна. Эти свойства артезианской воды чрезвычайной облегчают эксплуатацию водоумягчительных установок, работающих по методу осаждения и требующих точной дозировки реагентов. Ввиду прозрачности артезианской воды и отсутствия в ней органицеских веществ, понижающих обменную емкость анионитовых смол, отпадает необходимость в предварительном коагулировании ее, осветлении и фильтровании через активированный уголь, что заметно удешевляет водоподготовительную установку и значительно упрощает ее эксплуатацию. Это преимущество артезианской воды особенно сказывается при проектировании обессоливающих установок. [c.379]

Рассматриваемый процесс основан на использованин физико-химических реакций между компонентами связующего под действием активизирующего реагента (катализатора), вводимого вместе с газом в смесь после ее уплотнения в оснастке. Песчано-смоляные смеси обладают хорошими технологическими свойствами, сравнительно длительным периодом живучести (1,5—3 ч) и высокой скоростью отверждения после продувки катализатором. Отверждение смеси при этом происходит сразу по всему ее объему, благодаря чему стержень или форма приобретают до момента извлечения их из оснастки около 50% своей максимальной прочности. Технологический процесс поддается полной автоматизации и используется для получения стержней в крупносерийном и массовом производстве. Требования к кварцевому песку аналогичны указанным в предыдущем параграфе. [c.454]

Несмотря на все многообразие приемов К. и на различия в свойствах красителей, протрав и волокон, во всех процессах протравления и К. можно найти нечто общее всюду в первую очередь идет выбирание волокном определенных веществ из водного раствора (исключение—только черноанилиновый плюс). Это выбирание основано либо на растворении примененного вещества в веществе волокна либо на адсорбции его волокном. Далее следует вторая фаза крашения,или протравления закрепление выбранного вещества на волокне в нерастворимом виде. Здесь возможно большее разнообразие физико-химич. процессов закрепление м. б. основано 1) на химич. реакции с участием в ней самого волокна (напр, крашение животных волокон кислотными, основными, субстантивными красителями, протравление их металлич. протравами) 2) на химической реакции без участия волокна, но с участием нового реагента, наносимого на волокно (закрепление таннина и катанола на хлопке, ализаринового масла солью алюминия, окисление лейкосоединений кубовых и сернистых красителей кислородом воздуха, холодное крашение, черноанилиновое К., осаждение [c.247]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...