Элементы и геометрия срезаемого слоя

ЭЛЕМЕНТЫ И ГЕОМЕТРИЯ СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ [c.27]

Рис. 6.4. Элементы резания и геометрия срезаемого слоя

Рис. 262. Элементы резання и геометрия срезаемого слоя при точении

Геометрия режущего инструмента. Принцип работы любого режущего инструмента основан на действии клина. Наиболее наглядно можно рассмотреть элементы и геометрию режущего инструмента на примере токарного резца (рис 12.1). Последний состоит из рабочей части П, которая принимает непосредственное участие в отделении срезаемого слоя металла, и крепежной части I, с помощью которой производится закрепление резца в резцедержателе. Основными элементами рабочей части резца являются передняя поверхность 1, по которой схо- [c.351]

На фиг. 18 показаны элементы геометрии срезаемого слоя при сверлении спиральным сверлом. Здесь мы также различаем толщину срезаемого слоя а и ширину Ь. Подача, измеряемая при сверлении в мм на оборот, разбивается на обе режущие кромки, одновременно участвующие в резании. Поэтому здесь толщина срезаемого слоя металла, в зависимости от по-выражается несколько отличной [c.22]

Для всех методов обработки металлов резанием разбираются вопросы геометрии режущей части инструмента, геометрии срезаемого слоя, стружкообразования, сил, действующих в процессе резания, износа и стойкости режущего инструмента, а также методика назначения элементов режима резания. [c.2]

Из схемы обработки видно, что на форму и размеры номина.ль-иого сечения срезаемого слоя материала влияют элементы режима резания зцр и и геометрия режущего инструмента (углы ф и ср ). При увеличении величины Ь ширина срезаемого слоя возрастает при увеличении подачи 5цр возрастает толщина срезаемого слоя. С изменением углов ф и а и 6 также изменяются. Если режущее лезвие имеет криволинейную форму, то поперечное сечение срезаемого слоя имеет форму занятой , а толщина срезаемого слоя а в разных точках неодинакова. [c.391]

Интенсивность вибраций при резании металлов, характеризуемая высотой вибрационных волн, зависит от многочисленных факторов элементов режима резания (и, 5, t), геометрии инструмента (ф, фь -у, а, X, г), жесткости системы СПИД, демпфирующей способности обрабатываемого материала и материала инструмента. Интенсивность вибраций растет с увеличением ширины Ь и уменьшением толщины а срезаемого слоя (рис. 79). Увеличение угла ф (рис. 80) приводит к уменьшению амплитуды автоколебаний. [c.89]

ГЕОМЕТРИЯ РЕЗЦОВ. ЭЛЕМЕНТЫ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ И СРЕЗАЕМОГО СЛОЯ [c.42]

Форма режущего клина бывает различной и определяется наиболее простым и удобным видом инструмента для изучения геометрических параметров его режущей части. На основании понятий и определений геометрических параметров обычного резца, имеющего в своем сечении режущий клин, изучают геометрию более сложного инструмента. Режущая часть имеет следующие элементы переднюю поверхность лезвия — поверхность лезвия инструмента, контактирующую в процессе резания со срезаемым слоем и стружкой [c.79]

Коэффициент усадки стружки характеризует среднюю степепь деформации срезаемого слоя и зависит от физико-механических свойств обрабатываемого металла, геометрии инструмента, элементов резания, свойств применяемой смазывающе-охлаждающей жидкости. Чем пластичнее металл (меньше твердость и больше вязкость), тем больше будет коэффициент усадки. Если для углеродистых сталей средние значения коэффициента усадки =2 3, то для чугуна 5 = 1,2-т-1,5. [c.39]

Образование стружки. При движении резца под действием силы Р рис. 55, б) его передняя поверхность врезается в металл, преодолевая упругую, а затем и пластическую деформацию металла. В момент, когда напряжение по плоскости NN превысит предел прочности металла, начинается отделение первого элемента срезаемого слоя. При дальнейшем движении резца срезаемый слой образует стружку. В зависимости от свойств материала, режимарезания и геометрии резца образуется три вида стружки. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...