Вырубка Радиусы сопряжений

Минимальные радиусы сопряжений прямых или кривых частей контура при вырубке и пробивке обычными штампами [c.153]

Вырубка и пробивка. Наименьшие размеры деталей, получаемых вырубкой (фиг. 51, а и б), определяются по формулам ft > 1,5 fes 6= 1,5 s 0,25 s (фиг. 51, 6) при 90° и R 0,5s при a <90°, где s — толщина материала в мм-, й — коэ ициент для высоко углеродистых и легированных сталей k = 1,3- 1,5 для мягкой стали k= для меди, латуни и алюминия k= 0,75-н0,8 R — радиус сопряжения в мм, а — угол пересечения сторон. [c.835]

Радиусы сопряжений деталей плоских при вырубке и пробивке штампами 102 Развальцовывание 850 Развертки — Геометрия 809 [c.454]

Зачистка снятием припуска. Исходя из требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру, производят однократную или многократную зачистку. Однократную зачистку применяют для деталей с плавным очертанием наружного контура (радиусы сопряжения элементов контура больше 4—5 толщин зачищаемой детали или углы больше 90 и закруглены по радиусу при условии, что толщина зачищаемой-детали меньше 3 мм). Многократную зачистку применяют при наличии прямых углов без закруглений или углов меньше 90 при небольших радиусах закругления, независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше мм м ъ случае, если по условиям эксплуатации детали утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. Если заготовка под зачистку получена вырубкой по части наружного контура, то вследствие ухудшенной поверхности среза и пониженной точности размеров, независимо от толщины заготовки, зачистку желательно производить в две операции. Величину припуска для зачистки можно определить из табл. 33. [c.217]

В табл. 4 приведены минимальные радиусы сопряжения острых, прямых и тупых углов (внешних и внутренних), которые применяют в плоских штампованных деталях при вырубке контура в штампах с цельными матрицами и при штамповке с отходами (см. рис. 12, а, в), а также для пробивки отверстий. [c.65]

Стороны вырубаемого контура (если вырубка производится по всему контуру) или пробиваемого отверстия должны сопрягаться плавными кривыми с возможно большими радиусами R (фиг. 37). Радиусы сопряжения Н должны быть нормализованы, а их минимальные значения удовлетворять следующим данным [c.52]

Минимальные радиусы сопряжения частей контура при вырубке и пробивке стальными штампами принимают порядка 0,90 толщины материала. [c.322]

На рис. 63 показано несколько вариантов сопряжения сторон наружного контура вырубаемых деталей. При вырубке по всему периметру из листового материала величина радиуса закругления может быть выбрана из конструктивных соображений в пре- [c.93]

Матрицы из твердого сплава изготовляют двух видов цельные и разъемные. Цельные матрицы используют для вырубки и зачистки деталей простой геометрической формы. Разъемные матрицы применяют для деталей сложного профиля, затруднительного для обработки рабочей части матрицы. Линии разъема двух половинок должны проходить либо через центр профиля матрицы, либо под углом к осевой, но не в точке сопряжения радиуса с углом. При этом они должны быть расположены так, чтобы цри посадке в оправку произошло заклинивание секторов, составляющих рабочий профиль. [c.171]

Исходя из требований к чистоте поверхности и точности размеров детали по контуру производят однократную или многократную зачистку. Дать исчерпывающие указания о числе зачистных операций трудно, и этот вопрос приходится рещать применительно к каждому конкретному случаю. Однако, основываясь на практике ряда приборостроительных заводов, можно сделать следующие общие замечания. Однократную зачистку следует применять для деталей с плавным очертанием наружного контура (радиусы сопряжения элементов контура больще 4—5 толщин зачищаемой детали или углы больше 90° и закруглены по радиусу, при условии что толщина зачищаемой детали меньще 3 мм). Многократную же зачистку применять при наличии прямых углов без закруглений или углов меньще 90° при небольших радиусах закругления, независимо от конфигурации зачищаемой детали при толщине свыше 3 мм и в случае, если по условиям эксплуатации детали утяжка (завал) недопустима даже на острых углах. Все сказанное относилось к заготовкам, полученным вырубкой по всему наружному контуру (раскрой с перемычками). Если заготовка под зачистку получена за счет вырубки по части наружного контура (малоотходный или безотходный раскрой), то вследствие ухудшенной поверхности среза и пониженной точности размеров независимо от толщины заготовки зачистку желательно производить в две и более операции. [c.136]

В практике Горьковского автомобильного завода небольшие по размерам детали с наклонным фланцем вытягивают несколько отлично. На фиг. 215,е показана последовательность этого процесса. В первой операции происходит вырубка и вытяжка. Под углом, заданным по чертежу детали, вытягивается форма, переходяш,ая в сферу, которая заканчивается вертикальной стенкой. Вторая вытяжка аналогична первой, и полученный полуфабрикат представляет собой комбинацию наклонного и вертикального цилиндра, и после третьей операции полуфабрикат получает форму окончательно вытянутой детали с увеличенными радиусами перехода цилиндра во фланец. Четвертая операция калибровочная в результате ее окончательно формируются радиусы сопряжения фланца и цилиндра, происходит правка фланца и калибровка цилиндрической части детали. Дальнейшая обработка состоит в обрезке фланца и, если необходимо, пробивке отверстий. [c.341]

Помимо этого, конструкции листоштампованных деталей должны отвечать некоторым требованиям общего порядка. Например, листовые детали должны быть унифицированы по маркам материалов и сорта.ментам, по диаметрам вырубки, пробивки, вытяжки, углам и радиусам гибки, радиусам сопряжений элементов деталей. Конфигурация и размеры деталей должны быть такими, чтобы раскрой материала мог быть наиболее экономичным. Габариты деталей должны быть увязаны с размерами, величиной хода и усилием прессов, на которых предполагают их штамповать. [c.279]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...