Применение кислотоупорной керамики

Производство соляной кислоты до последнего времени было всецело основано иа применении кислотоупорной керамики, которая в настоящее время вытесняется новым, еще более эффективным неметаллическим кислотоупорным материалом-графитом, пропитанным фенольной смолой. [c.305]

Применение кислотоупорной керамики [c.599]

В электролизной промышленности большое применение находят диафрагмы из пористой кислотоупорной керамики. Эти диафрагмы обычно выпускаются в виде пластин толщиной 2— 4 мм, которые укладываются в электролизере на кислотоупорной замазке. [c.388]

Водоотводящие лотки, каналы и приямки для отбора агрессивной жидкости необходимо устраивать монолитно связанными с конструкцией пола, но гидроизоляционные слои нужно усиливать дополнительным непроницаемым подслоем полиизобутилена, полиэтилена, руберойда и т. п. (см. рис. 4, е). При проектировании покрытий пола, каналов, плинтусов кислотоупорной фасонной керамикой необходимо руководствоваться СНиП П-28-73, Инструкцией по применению фасонной кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций предприятий химической промышленности . [c.85]

После выбора принципиальной схемы защиты, производят расчет футеровок на прочность по предельным состояниям по СНиП П-В-2—71 Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования , Руководство по проектированию каменных и армокаменных конструкций и Инструкции по применению фасонной кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций предприятий химической промышленности . [c.176]

Фасонными керамическими плитками поверхности футеруют так же, как и кислотоупорным кирпичом. Применение фасонной керамики позволяет уменьшить толщину футеровки благодаря большей статической устойчивости покрытий, выполненных из лекальных и шпунтованных керамических изделий, а также исключить в значительной степени подгонку по месту керамики, сократить количество швов, снизить отходы материалов. [c.208]

Инструкция по применению фасонной кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций предприятий химической промышленности. — М. ЦБНТИ, 1980. 76 с. [c.276]

Перспективным и экономически целесообразным является применение тонкостенной футеровки в виде фасонной кислотоупорной керамики. Внедрение такой футеровки на Кингисеппском комбинате Фосфорит при сооружении сернокислотного комплекса мощностью 360 тыс. т в год уже подтвердило возможность в 2 раза уменьшить материалоемкость защитных покрытий, в [c.263]

Применение керамических изделий. Аппаратура из кислотоупорной керамики широко применяется в химической и родственных ей областях промышленности. [c.182]

При организации антикоррозионных работ с применением фасонных шпунтованных изделий из кислотоупорной керамики и из углеграфитовых материалов, например плитки спринг-пласт, необходимо использовать существенные преимущества, которые дают эти материалы. [c.193]

В химической промышленности применяются кислотоупорная керамика и фарфор. Из керамических изделий, способных выдерживать высокую температуру, наибольшее применение нашли шамотные изделия. [c.312]

Кислотоупорная керамика во многих отраслях производства является полноценным заменителем дорогостоящих цветных и других металлов. Она находит большое применение в производствах, где вырабатываются или применяются различные кислоты (до высоких концентраций) и соли, а также щелочи слабой (до средней) концентрации. [c.599]

Применение эмалированных покрытий и неметаллических материалов снижает коррозию менее нагретых поверхностей воздухоподогревателя. Поверхности покрывают кислотоупорными и термостойкими эмалями толщиной 0,5— 0,6 мм. Из рис. 76 видно, что скорость к коррозии холодных частей РВП в случае применения набивок с эмалированным покрытием мало зависит от температуры <от стенки. Одним из направлений снижения коррозии, особенно при сжигании в топке котла высокосернистых мазутов, является использование неметаллических материалов стекла, фарфора, пластиков, слабо подвергающихся воздействию серной кислоты. Известны конструкции ТВП со стеклянными трубками и РВП с фарфоровыми трубками диаметром 28 мм на выходе. Однако не все проблемы создания таких конструкций решены у стеклянных ТВП — плохая герметичность соединения металлических частей и стеклянных трубок у РВП — повышенное загрязнение керамики отложениями. [c.116]

К каменно-керамическим материалам относится керамика, изготовленная из природных глин или глин с добавками и обладающая минимальной пористостью, большой прочностью и мелкозернистым строением (табл. 54). К каменно-керамиче-ским изделиям относятся клинкерный кирпич, плитки для полов, канализационные трубы, кислотоупорные изделия. Часть этих материалов находит либо прямое применение в химическом машиностроении (например, керамические насосы), либо вспомогательное (футеровка емкостей, облицовка фундаментов и др.). [c.495]

Тонкая керамика получила широкое применение в разных областях промышленности и техники, а также при изготовлении приборов и аппаратов для научных исследований. Фарфор, полу-фарфор, фаянс,-майолика широко используются для изготовления санитарных изделий, изделий для внутренней, а иногда и наружной облицовки зданий. Кислотоупорная и пористая тонкая керамика получила применение в разных отраслях химической промышленности. Отдельные виды тонкой художественной керамики призваны удовлетворить возросшие культурно-бытовые и эстетические запросы народов СССР. [c.430]

Применение жароупорного бетона и железобетона (вместо огнеупорной керамики и особенно вместо фасонных дорогостоящих огнеупоров) в качестве футеровки промышленных печей и других тепловых агрегатов резко снижает стоимость сооружения. Технология приготовления ЖКБ л способы укладки такие же, как для кислотоупорного бетона. (В барабан засыпают сначала щебень всех фракций, а затем пылевидный наполнитель, смешанный предварительно с кремнефтористым натрием и перемешивают в течение 1—1,5 мин. После этого добавляют в барабан нужное количество жидкого стекла нужной концентрации и перемешивают смесь еще 2 минуты). [c.240]

Бронирующую футеровку рекомендуется подбирать из кислотоупорной фасонной керамики (лекальной или прямой шпунтованной), что позволит значительно снизить массу защитного покрытия. Принципы проектирования футеровки изложены в Инструкции по применению фасонной кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций предприятий химической промыш-леиности . [c.93]

Для облицовки корпусов аппаратов вокруг штуцеров, люков, лазов для уменьшения трудоемкости и повышения надежности защиты такл<е рекомендуется применение фасонной кислотоупорной керамики по ТУ 21 УССР-73-77 и ТУ 21 РСФСР-456-77 (рис. 19). [c.124]

Футеровочные работы следует производить при температуре не ниже 4-5°, толщина швов должна быть не более 1,5 мм. Следует учесть, что применение для футеровки промывных башен кислотоупорного кирпича или специальной керамики недопустимо при наличии в поступающем газе фтористых соединений, которые разрушают кислотоупорную керамику. В таких случаях футеровку и колосниковые решетки следует выполнять из прессованных угольных или графитированных блоков. Недостатком угля является высокая пористость, достигающая 10%. Однако-нрониткой угля фенолоформальдегидными смолами удается снизить его проницаемость. [c.89]

Коррозионная защита второй и третьей камер осуществляется (см. рис. 65, сечение в—в) кислотоупорным кирпичом (в два слоя по 113 мм), уложенным по слою листового асбеста и диабазовой плитки. Непосредственно к металлу корпуса аппарата прилегает слой полиизобутилена. Применение в качестве защитного подслоя диабазовой плитки при условии тщательной разделки и перекрытия швов, а также нолиизобутилена при условии качественного выполнения стыков дает гарантию от проникновения фильтрующей кислоты к металлическому корпусу аппарата. В настоящее время принято решение выполнять всю футеровку концентратора (перегородка, первая камера) полностью из кислотоупорного кирпича, без андезита. Только в местах, где в футеровку заделаны какие-либо детали (например, колена в перегородках, вкладыши Б местах выхода кислоты и др.), вокруг отверстия укладывают специальные крупноблочные камни из кислотоупорной керамики или андезита. [c.169]

Керамические изделия применяются как в виде самостоятельных аппаратов и деталей, так и в виде футеровоэдого материала. Кислотоупорные изделия простой формы, футеровочные плитки, наполнители для башен, кирпичи — изготовляются путем машинного формования. Более сложные изделия и конструкции, собственно химическая аппаратура и детали аппаратов и машин изготовляются в гипсовых формах и путем отливки. Кислотоупорная керамика (и фарфор) стойка во всех минеральных кислотах (кроме плавиковой), органических и других агрессивных средах кроме горячих щелочей. Области применения кислотоупорной кераникв обширны. Широкое распространение нашли керамиковые башни и кохон- [c.232]

В последние годы для защиты аппаратуры, оборудования, газоходов и сооружений начали применять кислотоупорные фасонные, крупноблочные и крупноразмерные изделия, типоразмеры которых разработаны институтом Проектхимзащита и НИИстройкерамика. Применением фасонной керамики —лекальных и шпунтованных изделий — обеспечивается большая статич-еская устойчивость футеровок и облицовок, что позволяет уменьшить их толщину, сократить протяженность швов сопряжений отдельных штучных изделий, уменьшить трудозатраты на подгонку керамики по месту и отходы керамики, сни- [c.96]

Инструкция по применению фасоииой кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций пред- [c.251]

При расчете футеровок и внутренних устройств из штучных кислотоупорных материалов учитываются требования разработанного институтом Проектхимзащита Руководства по теплотехническим и прочностным расчетам футеровок оборудования , а также СНиП П-22-81 Каменные и армокаменные конструкции. Нормы проектирования , Руководства по проектированию каменных и армокаменных конструкций , Инструкции по применению фасонной кислотоупорной керамики для защиты технологического оборудования и строительных конструкций предприятий химической промышленности . [c.50]

Для анодного растворения олова с применением диафрагм в ванну наливают серную кислоту, устанавливая ее концентрацию в 70—80 г/л. В ванну завешивают оловянные аноды и прутковые свинцовые катоды, заключенные в цилиндрические пористые диафрагмы из кислотоупорной керамики, пористого винипласта или из других материалов и наполненные тем же раствором серной кислоты. Для получении необходимой концентрации сернокислого олова необходимо пропустить 15 а-час на 1 л электролита, после чего раствор анализируют на содержание 8п504, вводят сернокислый натрий, клей и сульфированный фенол и проверяют качество покрытий на пробной партии деталей. [c.66]

В дореволюционной России производство строительных материалов и керамики было мало развито и находилось на низком техническом уровне. В годы социалистической индустриализации СССР развитие этой отрасли промышленности приняло невидан ный размах. Построены крупнейшие предприятия, выпускающие разнообразные керамические кислотоупорные и огнеупорные изделия. Советские ученые и инженеры разработали новые керамические массы, из которых получаются изделия высокого качества. Одновременно создано производство новых неметаллических химически стойких материалов начали работать заводы, выпускающие каменное литье (диабазовое и базальтовое), химически стойкое и термостойкое стекло развернуто производство отечественных кислотоупорных цементов (андезитопый, брянский, диабазовый), получивших широкое применение для футеровки химической аппаратуры на основе кислотоупорных цементов начали изготовлять кислотоупорный бетон,-сооружать аппараты из кислотоупорного железобетона. [c.13]

Наряду с положительными свойствами неметаллические материалы, применяющиеся в химической промышленности, имеют и ряд существенных недостатков, к которым относятся а) значительная пористость (особенно некоторых силикатных материалов—андезита, бештаунита, кислотоупорных цементов, керамики и др.) б) весьма малая теплопроводность всех неметаллических материалов, за исключением графита, препятствующая их применению для теплообменной аппаратуры в) невозможность применения ряда материалов (главным образом, органических) при температурах выше 150—200°, а некоторых из них—даже выше 70—80° г) трудность, а иногда и полная невозможность ремонта даже незначительное повреждение, например, керамических изделий иногда вызывает необходимость их немедленной замены. [c.234]

Известны также глето-глицериновые цементы, но они в последние годы находят ограниченное применение, вследствие экономической нецелесообразности использования для указанных целей окиси свинца. Соотношение глета и глицерина в этих цементах колеблется от 4 1 до 6,5 1. При взаимодействии свинцового глета и глицерина образуются твердые вещества с последующим образованием глицера-тов. и цементы выдерживают температуру до 300° и обладают хорошим сцеплением с керамикой, металлом, бетоном и др. С целью удешевления глето-глицериновых цементов к глету добавляют до 30% кислотоупорного наполнителя (андезит, измельченный кварц и т. п.). [c.395]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...