Бумага фильтровальная техническая

Бумага фильтровальная техническая Бумага АФБ. . . . [c.124]

Бумага фильтровальная техническая по ГОСТ 6722-53) [c.79]

Бумага фильтровальная техническая предназначается для фильтрации трансформаторных, турбинных и других масел с целью очистки их от механических примесей и обезвоживания. [c.79]

Бумага фильтровальная лабораторная (ГОСТ 7246-54) выпускается двух марок ФО — для изготовления безвольных фильтров и Ф1 — для лабораторных работ. Вырабатывается в листах размерами 740 X 1050 мм и 520 X 600 мм с отклонениями по размерам 2 м.ч. Вес 1 м 75—100 г с допускаемыми колебаниями 5%. Остальные технические требования, правила приемки, методы испытаний, упаковка, маркировка, хранение и транспортирование по ГОСТ 7246-54. [c.350]

Места, подлежащие маркировке, очищают от смазки, промывают бензином и протирают известью, с помощью фетровой протирки. После нанесения знака выдерживают 1—2 мин, до появления текста, после чего излишек кислоты удаляют с поверхности фильтровальной бумагой, а отпечаток нейтрализуют 10%-ным раствором в воде нитрита натрия или 10%-ным водным раствором тринатрийфосфата. Во избежание появления коррозии место маркировки смазывают щелочной смазкой, протирают чистой марлей досуха и покрывают тонким слоем технического вазелина. [c.506]

Для изучения капельного потока градирен, характеризующегося широким диапазоном крупности капель (от долей мм до 6—8 мм в диаметре), различным температурным режимом и значительными объемами пространства, занимаемого каплями, наиболее приемлемы прямые способы измерения размеров капель улавливание на фильтровальную бумагу, улавливание на гладкую поверхность материала, например стекла, смоченного техническим маслом, улавливание в ванночку, наполненную касторовым маслом. [c.83]

Для улавливания на фильтровальную бумагу ее покрывают тонким слоем сухих чернил или марганцовки. Далее бумагу помещают в камеру, оборудованную затвором. В зависимости от плотности капельного потока регулируется выдержка открытия затвора, с тем чтобы, с одной стороны, получалась достаточно представительная выборка, а с другой стороны, не происходило слияния капель. Фильтровальную бумагу следует предварительно протарировать, для чего медицинский шприц наполняется водой, затем при свободном медленном истечении ее из иглы шприца наносится капля на фильтровальную бумагу. Следующая капля опускается на слой технического масла глубиной не менее максимального диаметра капли. Затем измерителем (можно штангенциркулем) либо с помощью фотографирования определяют размер пятна на бумаге и диаметр капли в слое масла. [c.83]

После нанесения клейма делается выдержка до появления текста, после чего с поверхности фильтровальной бумагой удаляют излишек состава, а отпечаток нейтрализуют щелочным раствором. Во избежание появления коррозии место клеймения смазывают щелочной смазкой, протирают досуха чистой марлей и покрывают тонким слоем технического вазелина. [c.159]

Маслостойкость покрытия. Для определения маслостойкости лак наносят на две металлические основы размером (100 2)Х(ЮО 2) мм. Для испытания образцы помещают в трансформаторное или другое масло (согласно указаниям нормативно-технической документации на лак) на 24 ч при 105 2 С. После пребывания в течение 24 ч в горячем масле образцы вынимают и помещают между листами фильтровальной бумаги для снятия с поверхности образца слоя масла. Затем образцы подвергают механическому испытанию на сдирание пленки с металлической основы с помощью специального приспособления (рис. 2.15). Образец помещают под пяту, покрытую марлей в четыре слоя и находящуюся под давлением груза 10—100 Н. Плиту перемещают вдоль салазок до отказа. Образцы считают выдержавшими испытание (маслостойкими), если под давлением груза, указанного в нормативно-технической документации на лак, покрытие не сдирается и марля не окрашивается при однократном испытании двух образцов. [c.99]

Общие рекомендации к предложенному технологическому процессу шпатлевка может быть местная или сплошная, в один или два слоя в зависимости от технических требований, предъявляемых к детали. Лакокрасочные материалы (краски и грунты) должны поступать разведенные до рабочей вязкости и фильтрованные. Сжатый воздух должен контролироваться на отсутствие воды и масла не менее раза в смену путем обдувания белой фильтровальной бумаги. На бумаге должны отсутствовать следы масла и влаги. Все лакокрасочные материалы, применяемые в производстве, должны поступать с документацией, подтверждающей соответствие ТУ или госту. Если сушка производится в закрытых сушильных шкафах, то печь загружается единовременно на полную загрузку. [c.60]

Техническая фильтровальная бумага для фильтрации масел и водных суспензий должна удовлетворять следующим условиям масса 1 м 275 г сопротивление продавливанию не менее 1 кгс/см впитываемость (высота всасывания воды за 10 мин) не менее 50 мм воздухопроницаемость на площади 10 см при вакууме 100 мм вод. ст. 450 мл/мин зольность не более 0,65% влажность 7% pH водной вытяжки 5,6—8,0. [c.41]

Посуда и другое оборудование семь склянок с пробками емкостью 100—200 мл, мерный цилиндр, весы с разновесами (технические или аптекарские), фильтровальная бумага или мягкая ткань, наждачная бумага, стеклянная палочка, щипцы, линейка или миллиметровая бумага. [c.19]

Посуда и другое оборудование весы технические или аптекарские, гальваническая ванна, реостат, амперметр, источник тока — аккумулятор или от электросети с применением выпрямителя, провода, мензурка, фильтровальная бумага, воронка, склянка, щесть стаканов или фарфоровых чашек, спиртовка, щипцы, наждачная бумага, стеклянная палочка, кусочек войлока или бумажной ткани. [c.41]

При определении пористости фильтровальную бумагу, смоченную реагентом, накладывают на предварительно обезжиренную спиртом и высушенную поверхность покрытия. В местах пор на бумаге появляются окрашенные в синий цвет точки, число которых подсчитывается. Количество допустимых пор, т. е. их число на 1 слг поверхности покрытия, регламентируется техническими условиями на изделие. [c.110]

Бумага фильтровальная техническая (ГОСТ 6722-53) предназначается для фильтрации трансформаторных, турбинных и других масел с целью их очистки от механических примесей и обезвоживания. Выпускается в листах размерами 1250 X 1250, 1000 X 1000, 800 X 800, 410 X 455, 330 X 320, 220 X 220 и 220х X 200 мм с отклонениями не более 3 мм. Вес 1 ж — 275 s с отклонениями не более 5%. Влажность в пределах 6—8%. Не допускается свободный хлор. Правила приемки, хранения и транспортирования по ГОСТ 6722-53. Упаковка и маркировка по ГОСТ 1641-54, методы испытаний по ГОСТ 7514-55, ГОСТ 7497-55, ГОСТ 7583-55, ГОСТ 7582-55, ГОСТ 7629-55 и ГОСТ 1782-42, причем определение свободного хлора производится качественной пробой. [c.350]

На предварительно взвешенную пластинку наносят лако-красочное покрытие. По истечении времени практического высыхания пластинку с покрытием взвешивают, после чего края её парафинируют на ширину 0,5 см, по-грулшя в расплавленный парафин. После затвердевания парафина (через. 3—5 мин.) пластинку погружают в ванну с водой и выдерживают её в течение времени, указанного в технических условиях для данного испытуемого материала [10]. Затем пластинку вынимают из воды, осушают фильтровальной бумагой, удаляют с поверхности парафин осторожно осушают пластинку между листами фильтровальной бумаги до исчезновения сырых пятен и взвешивают. Не позже чем через 10 мин. пластинку вновь взвешивают. [c.425]

Техническая характеристика установки -ВИМЭ-2 габариты—длина 1,2 м ширина 0,8. с высота 1,7 м] вес 300 кг, мощность электропечи 5—6 кет-, ток трёхфазный 220/380 в или однофазный переменный или постоянный, 110/120 в мощность электродвигателя 0,52 кет. Расход материалов на одну смену работы фильтровальной бумаги 0,12 кг, отбеливающей земли 9—10 кг. [c.729]

На этой же установке были проведены опыты по определению. крупности выносимых капель воды при различных скоростях воздуха. Эта задача потребовала испытания нескольких методов фиксации капель улавливание на фильтровальную бумагу, на смесь двух несмачивающихся жидкостей и на масляную пленку. В результате был выбран способ улавливания капель на тонкий слой технического масла в эмалированной ванночке, дно которой предварительно было покрыто парафином. Парафин необходим, чтобы капли воды не смачивали дно ванночки. Опыт проводился с очень тонким слоем масла, чтобы при повороте ванночки против направления движения воздушного потока масло не выливалось. После того как капли нали- [c.130]

Технический красный, фосфор перед применением очищают промывкой в 10%-ном растворе едкого натра, водопроводной и дистиллированной воде, 5%-ном растворе соляной кислоты и снова в воде. Очищенный фосфор увлажняют дистиллиройанной водой и размалывают в фарфоровой шаровой мельнице, после чего промывают этиловым спиртом или ацетоном и сушат на фильтровальной бумаге. [c.268]

Испытуемые образцы зачищают наждачной бумагой, проти- рают фильтровальной бумагой и измеряют их. размеры масштабной линейкой. Для ускорения взвешивания образцов, когда они будут помещены в печь, их заранее взвешивают на технических весах. Вследствие того что определяется изменение веса, нулевую точку весов не устанавливают. Образец укрепляют на конце нихромовой проволоки и опускают в печь, предварительно нагретую до требуемой температуры, которая измеряется-термопарой с гальванометром. Печь закрывается сверху крышкой, состоящей из двух частей. Как видно на рис. 27, в крышке имеется круглое отверстие, через которое пропускают нихромо-вую проволоку. [c.63]

Определение пористости производят наложением фильтровальной бумаги, пропитанной соответствующим растворо.м, на обезжиренную спиртом и высушенную поверхность детали. В местах пор на бумаге появляются окрашенные точки, количество которых подсчитывается. Пористость выражается числом пор на 1 см поверхности. Количество допустимых пор регламентируется техническими условиями на изделие. [c.235]

При нагреве с кислотой фаолит набухает и его линейные размеры становятся тем больше, чем больше пористость фаолита и, следовательно, поверхность взаимодействия с кислотой. По техническим условиям стандартные бруски после пребывания их в кислоте промывают, вытирают фильтровальной бумагой и взвешивают. В том случае, когда фаолит порист, поры при воздействии кислоты заполняются жидкостью, и поэтому вес увеличивается. Набухание образцов также ведет к увеличению веса. Если же материал плотен и не набухает, то увеличения веса не происходит. Однако увеличение веса частично или полностью компенсируется потерями вследствие удаления из фаолита растворимых компонентов. Кислотостойкость фаолита обусловлена свойствами входящих в его состав компонентов. Резольная смола практически нерастворима в соляной кислоте антофнллитовый [c.9]

Виды и свойства фильтровальных бумаг. Вырабатывают лабораторную и техническую фильтровальную бумагу. Лабораторную бумагу изготовляют из беленой целлюлозы, а также из тряпичной полумассы и из смеси ее с целлюлозой. Волокнистый материал для изготовления аналитических фальтров должен быть почти беззольным и содержать а-целлюлозы свыше 90%. [c.40]

Техническую фильтровальную бумагу применяют для фильтрации различных суспензий, технических масел, вин, жидкого топлива, а также для обеспыливания воздуха и очистки других газов. Бумагу для таких фильтров вырабатывают преимущественно из сульфатной целлюлозы и хлопка с добавкой небольшого количества асбестовых волокон. В табл. 14 приведена характеристика фильтровальной бумаги пяти марок [11]. Из табл. 14 видно, что с увеличением диаметра пор воздухопрони- [c.40]

Согласно этому методу водонабухание пленок определяют следующим образом. Предварительно взвешенные на аналитических весах жестяные пластинки (из черной или декапированной жести) размером 90x120 мм окрашивают испытуемым лакокрасочньщ материалом в два слоя, с междуслойной сушкой согласно техническим условиям. После высыхания пластинку с покрытием взвешивают и затем края ее парафинируют. Для этого на несколько секунд погружают в расплавленный парафин на расстоянии 5 мм от края поочередно все четыре стороны пластинки. После застывания парафина (через 3—5 мин.) пластинки вновь взвешивают и погружают затем вертикально на всю поверхность в ванну с дестиллированной водой при 20° ( + 2°). Через определенные промежутки времени, указанные в технических условиях, пластинку вынимают, осторожно высушивают между листами фильтровальной бумаги и тотчас же взвешивают. [c.331]

Сущность способа заключается в том, что контролируемый объект заполняют рабочей жидкостью или водой, герметизируют, гидравлическим насосом создают в нем необходимое избыточное давление, под этим давлением выдерживают изделие в течение определенного времени, после чего контролируют объект путем осмотра его и обнаружения мест отпотевания наружной поверхности, либо применяя в качестве индикатора течи фильтровальную бумагу, на которой появляются пятна рабочей жидкости. После обнаружения мест течи и регистрации величины утечек давление жидкости в контролируемом объекте сбрасывается. Вид контрольиоги и пробною вещества, величина избыточного давления, время выдержки изделия время наложения фильтровальной бумаги и другие реж 1 , ь кошроля определяются техническими требованиями на данное изделие. [c.235]

Посуда и другое о бо1р у д ов а н и е весы технические или аптекарские с разновесами, ножницы, колба на 300—500 мл, спиртовка (горелка), железный штатив с кольцам, асбестовая сетка, три стакана, воронка, фильтровальная бумага шли марля, колба или склянка на 100 мл с пробкой, две широкие пробирки, линейка или миллиметровая бумага. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...