Механические свойства чугуна при комнатной температуре

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЧУГУНА ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ [c.100]

Механические свойства отливок из жаропрочного чугуна (при комнатной температуре не менее) [c.114]

PHL. 7. Механические свойства аустенитного высокохромистого чугуна при комнатной и повышенной температурах [c.191]

Для жаростойкого чугуна, работаюш,его при повышенных температурах, механические свойства при комнатной температуре не отражают реальной прочности материала в условиях эксплуатации. Поэтому в тех случаях, когда чугун, помимо воздействия высоких температур, испытывает определенные нагрузки, необходимо проводить испытания на длительную прочность и ползучесть. Для сравнительной оценки механических свойств жаростойкого чугуна при повышенных температурах чаще всего пользуются данными кратковременных испытаний (табл. 35). [c.200]

Высококремнистые чугуны С-15 и С-17 характеризуются высокой коррозионной стойкостью в соляной кислоте при комнатной температуре, серной кислоте и других агрессивных средах, благодаря чему они являются весьма распространенным конструкционным материалом для изготовления кислотоупорных насосов, трубопроводов, колонн и т. д. Химический состав, механические и физические свойства этих сплавов приведены в табл. 136 и 137. [c.299]

Ледебуритом (фиг. 64, з) называют эвтектическую смесь аустенита и цементита. Он образуется в процессе первичной кристаллизации при 1130°. Это наиболее низкая температура кристаллизации в системе сплавов железа с углеродом. Аустенит, входящий в состав ледебурита, при 723° превращается в перлит. Поэтому ниже 723° и вплоть до комнатной температуры ледебурит состоит из смеси перлита и цементита. Он очень тверд (Яд 700) и хрупок. Наличие ледебурита является структурным признаком белых чугунов. Механические свойства железоуглеродистых сплавов изменяются в зависимости от количества структурных составляющих, их формы, величины и расположения. [c.139]

КОНСТРУКЦИОННАЯ ПРОЧНОСТЬ ЧУГУНЛ Механические свойства чугуна при комнатной температуре [c.95]

Показатели прочности отливок из чугуна марок Х28Л и Х34Л при повышении температуры приведены в табл. 22, а механические свойства при комнатной температуре — в табл. 23. [c.190]

Механические свойства при комнатной температуре высокохромистого ианосостойкого чугуна для работы при повышенных температурах [11, 15] [c.190]

Аустенитный чугун с шаровидным графитом имеет при комнатной температуре относительно высокие показатели механических свойств. Предел прочности при растяжении составляет 44—50 кГ/мм , предел текучести 30—35 кГ/мм , относительное удлинение 2,5—15%, ударная вязкость 2—9 кГм1см . Частичная замена никеля марганцем приводит к некоторому повышению механических свойств чугуна как при комнатной, так и при повышенных температурах (табл. 77). [c.228]

Механические свойства хромистых чугунов 25Х18Л, 30Х20Л, Х28 и Х34 при комнатной температуре представлены в табл. 88 и 89 [165, 167, 168, 169], при высоких — в табл. 90. [c.217]

Феррит при температуре 723°С в твердом растворе может содержать до 0,02 % С, а при комнатной температуре только 0,006 % С. Твердость и механические свойства феррита зависят от наличия и количества элементов, наход.1-щихся в феррите. Наибольшее влияние на его свойства в углеродистых сталях и чугуне оказьшают кремний и фосфор. Чистый феррит имеет твердость порядка НВ 60. [c.97]

Получение покрытия нагреванием в металлическом порошке. При упаковке небольших стальных деталей в герметические барабаны, наполненные порошкообразным металлическим цинком, и при нагревании, предпочтительнее в печи с восстановительной атмосферой, каждая деталь оказывается покрытой слоем, который по-суш,еству является сплавом. Состав сплава обедняется цинком по мере передвижения от внешней поверхности к внутренней. Обычно следует хорошо смешать окисленный порошок с металлическим порошком для того, чтобы предохранить частички от спекания. В аналогичных процессах, предназначенных для получения алюминиевого покрытия, добавляют хлористый аммоний для того, чтобы разрушить заш,итную окисную пленку, которая окружает частицы порошка и предотвращает их взаимодействие с покрываемым металлом. Шеррардизация (метод получения слоя сплава цинка и железа) обсуждается на стр. 595, в то время как методы получения сплавов алюминия и железа рассматриваются на стр. 65. Ввиду хрупкости устойчивых к кислоте кремнистых чугунов интересно подробнее рассмотреть диффузию кремния в поверхностные слои (только) обычных железных или стальных деталей (внутренняя часть которых остается одинаковой с точки зрения механических свойств). Представляет также интерес остановиться на современных работах, выполненных в России, где была установлена возможность насыщения поверхности кремнием при комнатной температуре в атмосфере хлора. Полученные при этом покрытия обладали устойчивостью по отношению к 10%-ной серной, соляной и фосфорной кислотам [3]. [c.549]

Для получения отливок из серого чугуна, обладающих высокими механическими свойствами, применяется следующий способ. Отливают детали из белого чугуна и подвергают их отжигу по следующему режиму нагрев до 930—950° С, выдержка при этой температуре в течение 1,5—3,0 час., медленное охлаждение (70° в час) до температуры 750°, быстрое охлаждение на воздухе до комнатной температуры или охлаждение в масле с последующим отпуском при температуре 300—500° С. Такая термическая обработка позволяет получать чугун, имеющий прочность на разрыв в пределах от 40 до 63 кгЫм . [c.290]

При обычной комнатной температуре механические свойства серого чугуна характеризуются пределом прочности при растяжении 12—50 кГ/мм , при изгибе 28—60 кГ/мм , при сжатии 30—180 кГ1мм , при срезе 15—70 кГ/мм . Относительное удлинение отливок из серого чугуна ие превышает 1%, поэтому чугун считается хрупким материалом. Правилами Госгортехнадзора допускается изготовление из чугунов всех марок (см. табл. l-VHI) сосудов с внутренним диаметром до 1000 мм для избыточного рабочего давления не выше 6 кГ/см и сосудов с внутренним диаметром до 20СЮ мм для избыточного рабочего давления не выше 3 кГ[см . Из этих же чугунов допускается изготовление сосудов диаметром 1000—3000 мм для избыточного рабочего давления не выше 3 кГ/см . При диаметре аппарата до 2000 мм допускается избыточное давление в рубашке не выше 8 кГ1см . [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...