Текущий контроль измерительных средств

ТЕКУЩИЙ КОНТРОЛЬ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СРЕДСТВ [c.546]

Действительно, если технологический процесс нанесения покрытия построен таким образом, что при его регулировании удается получать покрытия с толщиной слоя, колеблющейся в пределах 3 мк, или если в установленных технических условиях приведены рекомендуемые размеры толщины слоя с точностью до 3 мк, то для текущего контроля качества этих покрытий можно пользоваться методикой, дающей результаты с точностью не менее +1,5 мк. Более жесткие допуски по толщине слоя имеют место лишь в редких случаях, да и то главным образом при применении износостойких покрытий, как, например, при хромировании измерительного и режущего инструмента 1-го класса точности. Но в этих случаях обычно контролируют уже не толщину слоя покрытия, а окончательные размеры самого инструмента с помощью оптиметров, миниметров, пассаметров и других средств измерения. [c.540]

На определение качественного состояния деталей могут влиять геометрические отклонения отклонение от круглости, непараллель-ность торцов, несоосность поверхностей, отклонение шага и угла профиля резьбы и др. Взаимодействие измерительного средства с контролируемым объектом может быть точечным (сферический наконечник), линейным (плоские профильные шаблоны) и поверхностным (калиб-ры-пробки). Большинство универсальных и специальных средств измерения имеют точечный контакт с контролируемым изделием и осуществляют локальный контроль размеров в одном или нескольких сечениях. Такой контроль не гарантирует попадания бракованных изделий в годные. Контроль значительно усложняется, если к недопустимости попадания в годные бракованных изделий по непроходному пределу предъявляются повышенные требования. В этих случаях либо используют двух- или трехкоординатные машины, либо применяют устройства, обеспечивающие последовательный непрерывный контроль с заданным шагом текущего размера детали. [c.186]

Ответственность за текущий контроль измерительных средств несет начальник отдела технического контроля. В распоряжении ОТК должны быть псе необходимые для проверки измерительные средства. Точно так же ОТК должен иметь все предписания и инструкции по калибрам, точности их размеров, величинам износа и т. д. Для специальных калибров, изготовляемых по чepтeжa , должны быть собраны и чертежи. В случае возникновения затруднений или сомнений необ-ходилю обращаться в центральную измерительную лабораторию. Для проверки ходовых калибров, особенно резьбовых, в распоряжение ОТК следует представлять специальные контрольные калибры (контроль износа). [c.547]

В начальный период применения статистических методов следует главное внимание сосредоточить на установлении фактического уровня качества производства иа участках статистического контроля. Для этого партии изделий, законченные изготовлением при наличии текущего контроля, следует подвергать параллельно сплошной и выборочной проверке точными универсальными измерительными средствами (с соотношением погрешности измерения и погрешности изготовления порядка 1 20). Сопоставлению подлежит относительное количество бракованных или дефектных изделий а) фа ктическое при сплошном контроле б) расчётное при выборочном контроле и в) расчётное для применяемого метода текущего контроля. [c.637]

Настройки с целью устранения ошибок, выявленных при текущем контроле в процессе обработки с помощью измерительных калибров и контрольных щупов (эти средства рассматриваются в разд. 9.8). Повторный расчет положений управляемых осей, когда для обнаружения точки отсчета на детали используется контрольный щуп. Подстройка величинь смещения инструмента в соответствии с его радиусом и длиной. [c.231]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...