Матрицы для обрезки и вырезки

Прошивка сырой матрицы закаленным и доведенным пуансоном (для пробивки) или прошивка (обрезка) Сырого пуансона закаленной и доведенной матрицей (для вырезки) При индивидуальном изготовлении вырезных или пробивных штампов сложной конфигурации для материалов толщиной до 0,5 мч с расклепкой (подчеканкой) режущих кромок в случае их износа. Применяется в серийном и мелкосерийном производстве [c.359]

При резке (вырубке) листового материала в штампах роль верхнего ножа выполняет пуансон, а нижнего, неподвижного— матрица." При этом пуансон имеет меньшие размеры, чем отверстие в матрице. При помощи штампов можно производить следующие основные процессы резки отрезку, вырубку-вырезку, пробивку, над-резку, разрезку (отделение штамповок друг от друга), обрезку, зачистку. Некоторые из операций могут быть объединены в одном штампе. [c.313]

Матрицы для обрезки и вырезки [c.635]

Процесс вырубки и пробивки происходит следующим образом. В начале проникновения пуансона в толщу материала образуется изгиб и вблизи режущих кромок создаются большие напряжения, под действием которых материал начинает течь и сминаться. При дальнейшем поступлении пуансона напряжения увеличиваются и достигают величины, равной сопротивлению материала срезу. После этого вблизи режущих кромок пуансона и матрицы образуются трещины. В момент смыкания трещин, идущих от пуансона и матрицы, осуществляется полное отделение вырезаемого изделия от заготовки и проталкивание его через матрицу с преодолением силы трения. Величина предварительного внедрения пуансона в толщу материала до момента появления трещин (скалывания) колеблется в пределах от 20 до 70% толщины материала. Угол скалывания зависит от твердости штампуемого материала и величины зазора между пуансоном и матрицей. Рекомендуемые двусторонние зазоры между пуансоном и матрицей при вырезке, пробивке, обрезке (табл. 1) подбираются в зависимости от толщины и свойств материала. Усилие для вырубки или пробивки рассчитывают по следующей формуле Р=П8хК, где Р —усилие, Н Я — периметр вырубаемой детали, м 5 — толщина материала, м — коэффициент запаса Ь1—1,3 т — сопротивление срезу, Па (Н/м ), зависящее от предела прочности материала. [c.12]

Резиной можно вырезать металлы толщиною алюминий — до 1,5—2 мм, дуралюмин —до 1,3 мм и сталь —не более ,0 мм. При вырезке наружного контура роль пуансона выполняет стальная пластина (шаблон — ширблок), а роль матрицы — резиновая подушка (фиг. 51) при вырезке отверстий, наоборот, — стальная матрица и резиновый пуансон (фиг. 52). С помощью резины можно также осуществлять одновременную (совмещенную) вырезку наружного контура и отверстия и комбинированные операции формовки и обрезки. Вырезка резиной, требующая применения простых и дешевых штампов, приводит к значительному упрощению подготовки производства и сокращению его цикла. Недостатки этого способа — повышенный отход материала и необходимость последующей за-чпсткп кромок деталей (сложенных пачками) на специальных фрезерных станках. [c.104]

При вырезке наружного контура роль пуансона выполняет стальная пластина (шаблон—ширблок), а роль матрицы — резиновая подушка при вырезке отверстий, наоборот, применяется стальная матрица и резиновый пуансон. С помощью резины можно также осуществить одновременно (совмещенную) вырезку наружного контура и отверстия и комбинированные операции — формовки и обрезки. [c.114]

Штамп для обрезки по прямой и вырезки прямоугольных участков (рис. 32, а) имеет квадратную матрицу и такой же пуансон. В некоторых вариантах конструкции предусмотрен упор на пуансоне, перемещаемый по отношению к его режущим кромкам под углом 45°. На матрице размещены упоры / и 2, из которых последний может быть повернут по отношению к кромке матрицы на любой угол. Обычно перемещение упоров производят с помощью ходовых винтов, а для установки на размер служат линейки с делениями и нониусы. Однако практика показала, что установку упоров можно производить и по штангенциркулю или с помощью концевых мер. Технологические возможности этого штампа иллюстрирует табл. 1. [c.107]

Комбинированный инструмент имеет много разновидностей, но все они имеют целью расширение технологических возможностей координатно-револьверных прессов. К таким инструментам относится, например, комплект для вырезки углов на наружных участках деталей. Пуансон и матрица имеют квадратное сечение (сторона квадрата 40 мм для пресса ПКР-1 и 50 мм для пресса RA-41P), причем пуансон снабжен упорным выступом, предотвращающим его зарубание вследствие одностороннего приложения усилия при обрезке углов. [c.156]

Шаг подачи ленты или расстояние между двумя последовательными переходахми назначается исходя из размеров заготовки, необходимой для вытяжки детали, припуска на обрезку (1,5—2 мм на диаметр) и ширины вырезки (2—3 мм). При этом должны быть также учтены и конструктивные возможности размещения матриц е тех случаях, когда они вставные. [c.168]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...