Комбинированные способы по виду воздействия

КОМБИНИРОВАННЫЕ СПОСОБЫ ПО ВИДУ ВОЗДЕЙСТВИЯ 179 [c.179]

Возможное число комбинаций способов обработки и приемов их реализации равно числу сочетаний всех известных способов. Для качественной оценки этого разнообразия достаточно удобной является классификация способов механической обработки по уровням их значимости, которые определяются физической природой процессов в рабочей зоне, кинематической схемой и видом инструмента (рис. 6.1). Такая классификация позволяет рассматривать сочетания способов не только в пределах одного уровня, но и между различными уровнями, учитывать характер механического воздействия (непрерывный, прерывистый, знакопеременный или импульсный) и выявлять новые комбинированные способы обработки с механическим, термическим, электрическим, магнитным, химическим и другими воздействиями. [c.177]

При горении дуги и плавлении свариваемого и электродного металлов необходима защита сварочной ванны от воздействия атмосферных газов — кислорода, азота и водорода, так как они растворяются в жидком металле и ухудшают качество металла шва. По способу защиты сварочной ванны, самой дуги и конца нагреваемого электрода от воздействия атмосферных газов дуговую сварку разделяют на следующие виды сварку покрытыми электродами под флюсом в защитном газе самозащитной порошковой проволокой в вакууме с комбинированной защитой. [c.10]

Для получения лакокрасочного покрытия, обладающего одновременно надежными защитными свойствами и хорошим внешним видом, применяют способ многослойного нанесения лакокрасочных материалов (системы покрытий). Подбирая лакокрасочные материалы с хорошей адгезией (сцеплением), используя в системах одновременно защитные свойства одного материала и декоративные качества другого, можно получить многослойные комбинированные системы лакокрасочных покрытий, превышающие по стойкости металлические, химические и другие виды защитных покрытий. Стойкость основных видов лакокрасочных покрытий в условиях воздействия агрессивных сред приведена в табл. 1. [c.5]

В 23 <В — Токарная обработка, сверление С — Фрезерование D — Строгание, долбление, резка, развертка, протяжка, прошивка, распиловка, опиловка, шабрение, подобные операции по обработке металла со снятием стружки, не отнесенные к другим подклассам F — Изготовление зубчатых колес и реек G — Нарезание резьбы, обработка винтов, болтов или гаек в сочетании с нарезанием резьбы Н—Обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовку с использованием электрода, который является инструментом, указанная обработка, комбинированная с другими видами металлообработки - Пайка или распаивание, сварка, плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой, резка путем местного нагрева, например газопламенная резка, обработка металла лазерным лучом Р — Прочие способы обработки, комбинированные способы обработки, универсальные станки Q — Детали, узлы и вспомогательные устройства для металлообрабатывающих станков, например устройства для копирования или управления, станки вообще, отличающиеся конструкцией деталей или узлов, агрегатные станки или поточные линии) [c.34]

Комбинированный метод третьего класса применяется для обработки высокотвердых материалов с малой глубиной резания и подачей на оборот до 1,5 мм, в котором использованы три вида воздействия нагрев обрабатываемого материала в зоне резания пропусканием через цепь инструмент-заготовка электрического тока, охлаждение твердосплавной пластинки с помощью СОТС и воздущный способ охлаждения сходящей стружки. Для этого использованы режущие пластинки специальной конструкции и державки. Пластинка имеет особую форму основание и передняя поверхность ее параллельны, а боковые поверхности выполнены клиновыми с расширением книзу, что обеспечивает возможность закрепления пластинки в клиновом пазу с помощью крепежного клина и винтов. Режущая кромка криволинейна, очерчена двумя радиусами, а на передней поверхности вдоль кромки имеется отрицательная фаска. Для точной установки пластинки в радиальном направлении служит сменный упор, контактирующий с задним торцом пластинки. Подвод СОТС для охлаждения пластинки в процессе работы проводится по каналам, расположенным под основанием пластинки в державке. Державка электрически изолирована от суппорта с помошью трех изолирующих накладок, привернутых к одной из сторон державки. Охлаждение сходящей стружки осуществляется воздухом, подводимым через патрубок с соплом из трубопровода. Электрический ток включается после врезания на полную глубину рекомендуемая сила тока 125. .. 140 А. Скорость резания при этом методе обработки 15. .. 80 м/мин. [c.346]

Число и наименование подводимых физи-ко-хнмнческих воздействий - первый признак -делит комбинированные методы обработки на классы. Первый класс - методы обработки, использующие один и тот же вид энергии, но два различных способа ее подвода (например, точение с наложением низкочастотной вибрации для дробления стружки) второй класс -методы обработки, совмещающие два вида энергии, подводимой в зону обработки (например, резание с пропусканием электрического тока по цепи заготовка-инструмент или с предварительным индукционным нагревом срезаемого слоя) третий класс - методы обработки, совмещающие три различных вида энергии или два различных вида энергии [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...