Время на техническое обслуживание рабочего места

Как уже отмечалось, время на техническое обслуживание рабочего места исчисляется в процентном отношении от основного времени или путем расчета по вышеприведенной формуле. Процент от основного времени для большинства станков колеблется в пределах 1—3,5% в зависимости от типа и размера станка. Как указывалось выше, при допускаемом упрощении время технического обслуживания может быть выражено в процентах по отношению к оперативному времени, а не к основному [см. формулы (42), (43), (44)]. [c.117]

Время на техническое обслуживание рабочего места расходуется на подналадку станка (смена затупившегося инструмента, изменение положения узлов станка, настройка упоров, регулировка механизмов станка и т. д.) и уборку стружки, а также на уборку и смазку станка. Оно может быть сокращено за счет повышения стойкости инструмента, своевременной уборки стружки и применения устройств для быстрого автоматического ее удаления сокращению затрат этого времени содействует также улучшение ухода за оборудованием. [c.130]

Время на техническое обслуживание рабочего места включает в себя [c.16]

Время на техническое обслуживание рабочего места устанавливается по нормативам в зависимости от типа станка и характера выполняемой работы двумя способами [c.17]

Время на техническое обслуживание рабочего места рассчитывается по формуле [c.28]

ВРЕМЯ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА [c.249]

Примечание. Время на техническое обслуживание рабочего места при работе одной фрезой [c.253]

Время на техническое обслуживание рабочего места [c.262]

Время на техническое обслуживание рабочего места в процентах от основного времени [c.262]

Время на техническое обслуживание (/т.аб) и время на организационное обслуживание рабочего места (/о.об), а также время на физические потребности составляют дополнительную затрату времени (t,) [c.111]

Определение допустимого числа инструментов в наладке. С увеличением числа инструментов в наладке при многоинструментных параллельных схемах обработки нормы времени на операцию уменьшаются в результате снижения времени однако при чрезмерном увеличении числа инструментов время щ может возрасти, что приведет к снижению производительности за смену. Это объясняется возрастанием затрат времени в смену на техническое обслуживание рабочего места с увеличением числа инструментов и приводит, таким образом, к увеличению затрат времени, отнесенных к одной операции (детали). Одновременно по мере увеличения числа инструментов падает интенсивность снижения времени о. С увеличением числа параллельно работающих инструментов могут возникнуть ограничения по мощности электродвигателей, по силовому нагружению технологической системы и др., что приведет к необходимости уменьшить скорость резания или подачу. [c.208]

Дополнительное время — время организационно-технического обслуживания рабочего места (на смену инструмента, смазывание и чистку оборудования, установку ограждения и др.), на отдых, производственную гимнастику и естественные надобности. [c.443]

Примечания 1, Время на техническое обслуживание в процентах от основного (машинного) времени и время на организационное обслуживание рабочего места в процентах от оперативного времени брать только для расчета штучного времени в серийном производстве. [c.472]

Время технического обслуживания рабочего места затрачивается рабочим на уход за рабочим местом в процессе данной работы сюда входит [c.107]

Расчетное оперативное время устанавливается по нормативам и путем хронометражных наблюдений. В оперативном времени предусматриваются затраты времени на переходы в процессе выполнения технологических операций. Расчетная норма времени на рабочее место (включая время на техническое обслуживание и отдых) не должна быть больше времени такта линии, что достигается в отдельных случаях путем перераспределения операций между рабочими местами. [c.254]

К элементам процесса резания относят также основное время являющееся одной из составляющих штучного времени Штучное время, затрачиваемое на изготовление одной детали, состоит из основного (машинного) и вспомогательного времени, а также из времени, необходимого на организационное и техническое обслуживание рабочего места и на отдых рабочего т. е. [c.443]

Время на организационное и техническое обслуживание рабочего места орг.п при пользовании нормативами по табл. 12-19 определяют в процентах от оперативного времени. При обработке на токарных станках с ЧПУ с наибольшим диаметром детали, устанавливаемой над станиной станка, до 400 мм - 10 (7) % свыше 400 мм - 12 (8) % при обработке на фрезерных станках с ЧПУ с длиной стола L до 1200 2000 мм - 10 (7) % 3000 6000 мм -12 (8) % 10000 15000 30000 мм - 15 (10) %. Если производственной инструкцией предусмотрен предварительный нафев станка на холостом ходу, к указанным значениям следует добавить 2 %. Если время на уход за рабочим местом и время на личные потребности перекрываются временем работы по профамме, то принимают значения, указанные в скобках. [c.845]

Повышения производительности следует добиваться сокращением всех затрат времени. Наблюдения показывают, что по продолжительности наибольшее значение имеет машинное и вспомогательное время. На большинстве предприятий даже с крупносерийным производством машинное время при работе на фрезерных станках составляет не более 50% общего времени, а иногда снижается до 30—35%. В условиях индивидуального производства оно нередко доходит до 25% Вспомогательное время составляет 38—48%. Остальное время расходуется на подготовительно-заключительную работу и на организационно-техническое обслуживание рабочего места. Повышение режимов резания и, в частности, скоростей всегда было основным путем увеличения производительности труда. За последние пять-шесть лет скорости резания на многих машиностроительных предприятиях повысились примерно в 4—5 раз, а производительность труда увеличилась в 2 раза. [c.228]

Наконец, четвертой составной частью нормы является дополнительное время. Рабочему приходится тратить время на ежедневную уборку разметочной плиты, смазку ее графитом, чистку инструмента, т. е. организационное и техническое обслуживание рабочего места, а также на отдых и отправление естественных надобностей. Чем больше продолжительность работы, тем больше должно быть дополнительное время, поэтому оно обычно отдельно не определяется, а устанавливается в процентах от оперативного времени. [c.299]

Дополнительное время состоит из времени на организационно-техническое обслуживание рабочего места и времени на отдых и личные надобности рабочего. Организационно-техническое обслуживание включает в себя следующие работы регулировку инструмента, сварочных агрегатов и оборудования, смену и заточку инструмента, правку шлифовального круга, смазку станка и очистку его от стружки, оборудование рабочего места, прием и сдачу оборудования сменщику и др. [c.257]

Время технического обслуживания рабочего места включает в себя время на смену инструмента (шлифовального круга) вследствие его износа, время на регулирование и подналадку станка в процессе работы, время на правку шлифовального круга, время на сметание стружки в процессе работы. [c.246]

Время, затрачиваемое на изготовление одной детали, называют штучным. Оно состоит из машинного (основного) и вспомогательного времени, а также из времени, необходимого на организационное и техническое обслуживание рабочего места и станка и на отдых рабочего. [c.525]

В нормативах Центрального бюро промышленных нормативов по труду при Научно-исследовательском институте труда Государственного комитета Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы (ЦБПНТ при НИИ труда) время на организационное обслуживание рабочего места для станочных работ дается в размере 2,8—3,4% от оперативного времени. Время на техническое обслуживание рабочего места по этим нормативам принимается в размере 2,0—3,5% от основного (технологического) времени. [c.574]

Зтех — время на техническое обслуживание рабочего места, выраженное в процентах. [c.17]

Кроме освовного и вспомогательного времени различают подготовительно-заключительное время, время на организационное обслужираиие рабочего места и на техническое обслуживание рабочего места, вршя на отдых и естественные надобности. [c.544]

Время технического обслуживания рабочего места затрачивается на уход за рабочим местом на протяжении данной конкретной работы (на смену притупившегося инструмента, регулирование инструментов, подна-ладку оборудования в процессе работы, сметание стружки и т. д.). [c.388]

Норма штучного времени (мин) определяется по формуле Тшт = То+Тв+Тобс+ТагА, где То — основное (машинное) время, в течение которого происходит резание, мин Та — вспомогательное время, затрачиваемое на установку, закрепление н подвод заготовки к инструменту, установку инструмента на размер, управление станком, контроль заготовки в процессе обработки, освобождение и снятие детали, мин Товс — время организационного и технического обслуживания рабочего места (осмотр и опробование станка, его уборка, смазывание и чистка, смена инструмента и др.), мин 7 отд —время перерывов на отдых и личные надоб-иостп, мин. [c.300]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...