Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Бумага, фибра, картон

Бумага, фибра, картон и т. д.  [c.105]

Бумага, фибра, картон и т. д. 0,05—0,06 0,06-0,08 —  [c.83]

Раздел И БУМАГА, ФИБРА, КАРТОН  [c.21]

Фибра электроизоляционная — см. раздел Бумага и картон конструкционные .  [c.360]

Чтобы правильно выбрать и использовать материал, наиболее полно отвечающий перечисленным выше требованиям, необходимо знать, какие из материалов, производимых отечественной промышленностью, могут быть применены для изготовления деталей штамповкой, какими свойствами они обладают и как эти свойства определить. Для штамповки применяется большое количество металлов, а также неметаллических материалов, как-то прессшпан, гетинакс, текстолит, фибра, картон, бумага, пергамент, кожа, резина, сукно и т. д. Механические свойства их приведены в гл. 20.  [c.12]


К листовым материалам, получаемым на основе бумаги, относятся картон и фибра. Картон изготовляется из бумажной массы на специальных бумагоделательных машинах путем многократного наслаивания листов с последующим прессованием их и сушкой. Фибра получается обработкой непроклеенной бумаги раствором хлористого цинка, после которой он отмывается,  [c.295]

Картон, бумагу, фибру и целлулоид можно штамповать на штампах обычного типа и на совмещенных штампах. Фибра хорошо штампуется в увлажненном состоянии. Мягкие волокнистые и упругие материалы — фетр, войлок, кожу и резину штампуют при помощи просечек — специальных контурных ножей (штан-цев), имеющих форму детали. При работе они погружаются в материал до соприкосновения с подкладкой и таким образом производят полное разделение материала. Для выталкивания детали внутри просечек помещается выталкиватель, действующий от пружинного или резинового буфера. В качестве подкладки используется дерево или фибра.  [c.297]

В производстве самолетов, автомобилей, приборов и др. листы из легких сплавов очень часто соединяют заклепками. Заклепки из легких сплавов ставят в холодном состоянии они передают силы главным образо.м за счет напряжения на срез и лишь в не-больш ой степени за счет трения на поверхностях стыка соединяемых частей. Чтобы избежать коррозии, происходящей при соединении частей из легких сплавов заклепками из иного металла, применяют изоляционные прокладки из фибры, картона, резины, бумаги и т, д. Кроме заклепок обычных форм, пользуются также заклепками с так называемой грибовидной головкой (фиг. 123), а в соединениях недоступных со стороны замыкающей головки, применяют взрывные заклепки (см, стр, 80), Отверстия под нагруженные заклепки сверлят и развертывают до диаметра на 0,1 мм больше номинального диаметра заклепок. На отверстиях должны быть сняты фаски шириной около  [c.94]

Подавляющее большинство клеев может служить и герметиками, но в некоторых случаях используют специальные герметизирующие составы, обладающие наиболее высокой газонепроницаемостью. Клеевые и герметизирующие составы весьма разнообразны, и поэтому они классифицируются по различным признакам. По отношению к тепловому воздействию клеи и герметики разделяют на составы обратимые и необратимые. Обратимые клеевые или герметизирующие составы содержат термопластичные полимеры, поэтому при нагревании пленка размягчается и изделие расклеивается. Термопластичные клеи находят ограниченное применение, их исиользуют для склеивания изделий из термопластичных полимеров или для склеивания материалов, обычно не подвергаемых тепловым воздействиям или высоким нагрузкам (картон, ткань, бумага, фибра).  [c.139]


В качестве заготовок для холодной листовой штамповки применяют листы, полосы и ленты. По толщине листы делятся на тонкие (до 4 мм) и толстые (свыше 4 мм). Штамповку толстолистового материала часто производят в горячем состоянии. Наибольшее применение в холодной листовой штамповке получили углеродистая и легированная стали, медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы, а также неметаллические материалы бумага, эбонит, картон, резина, фибра, асбест, органическое стекло, винипласт и другие материалы, поставляемые в виде листов, лент и полос.  [c.155]

При толщине материала свыше 1 мм штамповку следует вести с подогревом. Режим нагрева зависит от вида материала и его толщины. Температура подогрева гетинакса 80—ПО, оргстекла 100—120, эбонита 60—80° С. Материалы средней хрупкости (винипласт, целлулоид, текстолит) и такие материалы, как картон, бумага, фибра, можно штамповать в штампах обычной конструкции. При этом зазор между пуансоном и матрицей составляет 5% от толщины материала. Волокнистые и эластичные материалы (фетр, кожа и резина) штампуют в специальных ножевых штампах. Угол заострения пуансонов этих штампов зависит от вида материала. Для фетра и кожи он равен 10—15°.  [c.173]

Толщина материала, мм Сталь мягкая (10, 20, 25), латунь, алюминий Сталь средней твердости (30,40) Сталь да я твер- (45.50) Гетинакс, текстолит, фибра Картон, бумага. асбест  [c.75]

Для штамповки применяется большое количество металлов, а также неметаллических материалов, как-то прессшпан, гетинакс, текстолит, картон, бумага, фибра, пергамент, кон а, сукно и т. д,  [c.15]

Картон, бумагу, фибру и целлулоид можно штамповать на штампах обычного типа и на совмещенных штампах. Мягкие волокнистые и упругие материалы — фетр, войлок, кожу и резину штампуют при помощи просечек — специальных контурных ножей, имеющих форму детали.  [c.109]

Первая группа материалов в свою очередь может быть разбита на мягкие и упругие материалы (фетр, кожа, асбест, резина и др.) и плотные волокнистые материалы (картон, бумага, фибра и др.).  [c.118]

Материал прокладок выбирают в зависимости от давления уплотняемой среды (жидкости, газа), ее агрессивности, температуры. Рекомендации по выбору мягких (неметаллических) прокладок см. в табл. 1 для изготовления их, помимо материалов, указанных в табл. 1, применяют также вулканизированную фибру, картон, бумагу, различные прорезиненные ткани, паронит и др. Рекомендации по выбору металлических прокладок в зависимости от уплотняемой среды приведены в табл. 2.  [c.221]

К наиболее распространенным прокладочным материалам относятся также различные виды химически обработанной бумаги — пергамент, картон, фибра, предельная рабочая температура которых 130—150 °С.  [c.89]

К наиболее распространенным прокладочным материалам относятся также различные виды химически обработанной бумаги — пергамент, картон и фибра, предельная рабочая температура которых составляет 130...150°С. Кроме того, в качестве уплотнительного материала в резьбовых соединениях используют мастику-герметик, в состав которой входят графит, свинцовый сурик, белила, смолы и другие компоненты.  [c.113]

Изделия из бумаги и картона Бумага светочувствительная стенографическая и химическая, папки бумажные и картонные, переплеты для книг, фибра всякая, лента бумажная т. д.  [c.112]

Карбинольный клей прекрасно склеивает самые разнообразные материалы фарфор, стекло, дерево, бумагу и картон, фибру, пластические массы (гетинакс, текстолит,  [c.269]

Просечка (вырубка или пробивка) неметаллических материалов. Детали из некоторых пластических масс, органического стекла, текстолита и других материалов вырубают пуансоном с заостренными режущими кромками. При резке этих материалов в обычных штампах возникают трещины и возможно выкрашивание материала. Вырубку деталей из некоторых хрупких материалов производят в нагретом состоянии. Картон, бумагу, фибру и целлулоид можно штамповать в обычных штампах. Детали из волокнистых и упругих материалов (резины, кожи, фег-ра, войлока) вырубают или пробивают просечными пуансонами (рис. 68, а, б). Такой пуансон представляет собой нож, имеющий в плане форму детали. Вырезка производится на подкладке из дерева, пластмассы и т. п.  [c.102]

Конструкционную бумагу и картон применяют для изготовления изделий, способных нести механическую нагрузку без разрушения. Фибра — конструкционный материал, состоящий из пропитанных хлористым цинком и спрессованных в монолитную массу листов бумаги. Фибру выпускают в виде листов толщиной от 1 до 35 мм или трубок разного размера для повышения водостойкости фибру пропитывают парафином или воском. Фибра имеет прочность, близкую к прочности алюминия, она хорошо штампуется, обрабатывается резанием. Фибру применяют как электро-и теплоизоляционный материал, для уплотнения мест соединения в приборах.  [c.187]


Пластмассы, кожа, резина, фарфор, прокладки (листовая медь, свинец, фибра, картон, бумага, пробка, толь), набивки (асбест, пенька, войлок и т. д.), заливки (баббит, воск, сера, смола)  [c.46]

Свойства волокнистых материалов — бумаг (в том числе полупроводящей), картона и фибры указаны в табл. 23.16, а лакотканей (и полупроводящей тоже) — в табл. 23.17.  [c.557]

Методы определения других свойств бумаги, картона, фибры описаны в соответствующих стандартах.  [c.323]

Электротехнические материалы, изделия и приборы а) электроизоляционные материалы — специальные бумаги, картоны, фибра, лакоткани, пластические массы — пластики и пленки,  [c.478]

Изготовляются прокладки из бумаги, картона, фибры, пробки, асбеста, резины, кожи, пластмасс, мягких металлов и прочих материалов. Применяются также различные лаки, краски и замазки, которые после высыхания превращаются в прокладки. Материал прокладок должен сохранять свои свойства (прочность, пластичность, плотность, эластичность) в уплотняемой среде при рабочей температуре в течение заданного времени.  [c.487]

Пластичные (упруговязкие) листовые пластмассы к ним относятся листовые термопластики, материалы на основе бумаги (фибра, картон, летероид) в условиях повышенной влажности, материалы на основе каучука и резины (электроинт, паронит) и др. Кривые растяжения для таких материалов в условиях кратковременного простого нагружения имеют вначале линейный характер, который за пределом упругости переходит в нелинейный, заканчивающийся точкой разрушения. Остаточная деформация (удлинение б) для таких материалов имеет значительную величину (рис. 1).  [c.311]

Фибра (ГОСТ 14613—69) получается в результате обработки непроклеен-ной бумаги или картона раствором хлористого цинка, в результате чего материал приобретает высокую механическую прочность, а также бензр- и. маслостойкость. К недостаткам фибры относится значительная гигроскопичность (до 60—65%) вследствие чего при увлажнении фибра коробится.  [c.226]

Карбинольный клей хорошо склеивает самые разнообразные материалы фарфор, стекло, дерево, бумагу и картон, фибру, гетинакс, текстолит, изделия из пресс-порошков, эбонит, металлы — как две поверхности из одного и того же материала, так и различные материалы друг с другом. Медь, а также латунь карбинольны.м клеем соединяются плохо но прочное приклеивание может быть обеспечена, если предварительно медь или латунь полудить. Склеиваемые поверхности должны плотно прилегать друг к другу и быть совершенно чистыми, без загрязнений жирами, ржавчины и т, п. особенно вредны для прочности склеивания малейшие следы щелочей. Соединяемые поверхности обрабатывают абразивным кругом, напильником или шкуркой, затем очищают кислотой и щелочью с тщательной (надежно удалить щелочи ) промывкой водой или же 2 раза промывают растворителем (спирт, ацетон или бензол). В поо-слойке клея между соединяемыми поверхностями не должно оставаться пузырьков воздуха. Склеивать следует при температуре не ниже 10 и не выше 35 С (в случае применения в качестве катализатора перекиаи бензоила). Клей лучше всего наносить стеклянной палочкой на обе склеиваемые поверхности и затем немедленно поверхности складывать п слегка притирать друг к другу для равномерного распределения клея и удаления из него пузырьков воздуха. После этого склеенные детали помещают в зажимное устройство или под груз до полного схватывания клея. Рекомендуется пускать в работу склеенные детали не ранее, чем через трое суток после склеивания.  [c.256]

Материалы, применяемые для уплотнения и предохранения от просачивания воды, масла, бензина и газов в местах соединения деталей, называются прокладочными или уплотняющими. К таким материалам относятся паронит, клингерит, асбест, металлоасбестовые прокладки, бумага и картон, кожа, резина, фибра, пробка, войлок, асбестотекстолит, астопрок.  [c.95]

Фибра получается в результате обработки непроклеенной бумаги или картона раствором хлористого цинка, в результате чего материал приобретает механическую прочность, бензо- и маслостой-кость. Выпускаются несколько марок фибры, в том числе и фибра прокладочная КГФ. При пропитывании фибры смесью касторового масла и глицерина получается мягкая фибра, пригодная для уплотнительных прокладок. Фибра КГФ выпускается толщиной от 0,6 до 2,5 мм.  [c.41]

Легко штампуемые материалы (картон, бумага, фибра, цел лулоид), вырезаемые на штампах обычного типа.  [c.40]

Кроме перечисленных групп, в электротехнике также широко используются воскообразные диэлектрики (парафин, вазелин), волокнистые материалы (дерево, бумага, картон, фибра, текстильные материалы), слоистые пластики (гетинакс, текстолит), эластомеры (натуральный и синтетический каучуки), стекла, ситатлы, керамические материалы (фарфор и др.), слюда, асбест и ряд других.  [c.133]

Санитар-но-телни-ческие и хозяпст-венные материалы а изделия Котлы, радиаторы, трубы разные Санитарно- техниче- ская арматура Лабораторная посуда Бумага. картон, фибра Канцелярские и фотопри-надлежно-ности Разные хозяйственные материалы и инвентарь Тара разная Резерв Резерв  [c.735]

Наибольшее распространение в машиностроении, для изготовления деталей этим методом получили сталь различных марок и неметаллические материалы (бумага, картон, прессшпан, гетн-накс, асбестовый картон, паронит, фибра, текстолит, тормозная асбестовая лента, кожа, войлок, целлулоид, миканит, резина).  [c.79]


Смотреть страницы где упоминается термин Бумага, фибра, картон : [c.14]    [c.193]    [c.296]    [c.322]    [c.13]    [c.108]    [c.223]    [c.243]    [c.147]    [c.127]    [c.487]    [c.58]   
Смотреть главы в:

Неметаллические материалы и их технологические применения  -> Бумага, фибра, картон



ПОИСК



Бумага

Бумага, картон и фибра электроизоляционные

ДРЕВЕСИНА, БУМАГА, КАРТОН И ФИБРА РЕННЕ j, С. Л. СОКОЛОВА 7- 1. Общие сведения

Древесина, бумага, картон, фибра Жиляев, Д. С. Варшавский, Линова, Е. А. Чайкина Общие сведения о природных материалах

Картон

Упаковка и маркировка бумаги, картона и фибры промышленных форматов

Фибра



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте