Техника безопасности при сверлении

Развертывание отверстий, их назначение. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Развертки, их разновидности и конструкции. Техника безопасности при сверлении и развертывании отверстий. [c.322]

ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВЕРЛЕНИИ НА СТАНКЕ [c.155]

Расскажите о правилах техники безопасности при сверлении [c.123]

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ СВЕРЛЕНИИ [c.308]

Правила техники безопасности при сверлении требуют закреплять обрабатываемую деталь. Без закрепления можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм в деталях весом более 10 кг. [c.344]

Техника безопасности при сверлении. Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке заключаются в следующем [c.39]

Правила техники безопасности при развертывании, при зенкеровании и зенковании те же, что и при сверлении. [c.320]

Поломки разверток и метчиков в значительном количестве случаев происходят из-за стружки, остающейся в отверстиях. Для устранения поломок следует вводить мероприятия по удалению стружки перед нарезанием резьбы или развертыванием. Это достигается выдуванием стружки сжатым воздухом в отверстиях после их сверления. Из системы воздухопровода подводится воздух, подача которого должна в соответствующий момент автоматически действующим краном включаться или выключаться от путевых переключателей. С этой же целью надо при обработке стали предусматривать на режущем инструменте стружколомы и устройства для смывания стружки струей охлаждающей жидкости, подаваемой под давлением. Во избежание случаев поломки инструмента на последующей операции, как результат поломки инструмента на предыдущей операции, следует вводить контроль глубины отверстия перед проведением последующей операции. Контроль должен действовать автоматически с тем, чтобы в случае обнаружения поломки оставшейся стружки или неполной глубины отверстия линия останавливалась и подавался сигнал, указывающий место, где произошла неисправность. Требования по технике безопасности [c.322]

При зенковании и зенкеровании необходимо соблюдать те же правила техники безопасности, что и при сверлении. [c.158]

Во избежание ушибов и ранений при работе на сверлильном станке необходимо выполнять следующие основные правила техники безопасности работать только на станках, имеющих ограждения зубчатых колес и ременных передач проверять исправ-ность рубильников и электропроводки прочно укреплять на столе изделия, особенно мелкие детали, а не удерживать их руками, так как при сверлении они вырвутся и повредят руку завязывать рукава халата. [c.52]

По правилам техники безопасности работа с электродрелью должна производиться в резиновых перчатках. При просверливании сквозных отверстий нажим в конце сверления следует несколько ослабить, так как в противном случае может произойти заедание сверла. [c.151]

Техника безопасности при сверлении и развертывании отверстий. Резьба, ее назначение. Профили и системы резьб. Инструменты для нарезания внутренней и наружных резьб. Приемы нарезания внутренней и наружной резьбы вручную. Механизация приемлв нарезания резьбы — специальные приспособления, резьбонарезатели, универсальные и резьбонарезные станки. [c.296]

Перед простой механической обработкой заготовки сушат при 150-200 °С в шкафах с электрическим (рабочее пространство шкафа по условиям техники безопасности должно быть герметично изолировано от нагревателей) или паровым обогревом либо в сушилах с нагревом инфракрасными лучами. При нагреве, если пластификатором служил синтетический каучук, бензин улетучивается, а каучук частично подвергается деструкции и. полимеризации, что приводит к увеличению прочности заготовки до уровня, достаточного для ее заточки или шлифования абразивными кругами. Перед более сложной механической обработкой (фрезерованием, сверлением и т.п.) заготовки подвергают предварительному спеканию при 650 - 900 °С в водороде, во время которого полностью удаляются бензин и каучук, а межчастичные связи развиваются и их прочность сущвственно повышается. [c.107]

Танталовые сплавы плохо обрабатываются резанием возникают налипы на режущих кромках и передних поверхностях сверл. Рекомендуется применять сверла повышенной жесткости и СОЖ на основе олеиновой кислоты и другие жидкости с преобладающими смазочными свойствами. При сверлении бериллия возникают трудности, связанные с его хрупкостью, что может вызывать сколы кромок. Применяются сверла повышенной жесткости. Из-за значительного упругого последействия нужно увеличивать угол ф1. Бериллий желательно обрабатывать всухую, но большая токсичность требует тщательного соблюдения правил техники безопасности. [c.102]

Химическое формообразование отличается от обычного травления высокой степенью управления процессом химического воздействия не материал. Именно это и дает основание химическому фрезерованию (или резанию, сверлению и т. п.) быть действительно производительным, процессом. Точность обработки может быть достигнута лишь при весьма строгом контроле за температурой, концентрацией раствора, содержанием в нем водородных ионов и количеством растворенного металла. Температура — весьма ответственньвй технологический параметр. Ведь с возрастанием ее на каждые 10° скорость реакции в средне. удваивается. Поддерживать же температуру на заданном уровне не так просто — одного согревания ванны до необходимой температуры недостаточно реакция взаимодействия заготовки с раствором — экзотер-мична и требует очень точного учета избытка выделяющегося тепла. Нелегко и поддерживать постоянство химического состава раствора. Наконец, с выделяющимся в ходе реакции водородом тоже немало хлопот — часть его может прилипать к металлу, мешать растворению последнего, а выделение его из раствора может образовывать в воздухе взрывоопасные смеси — серьезный повод для беспокойства службы техники безопасности. Поэтому должна быть обеспечена интенсивная и вместе с тем строго контролируемая циркуляция раствора. [c.63]

Осуществление креплений за одну операцию стало возможным при применении строительно-монтажных пистолетов (рис. 3), использующих энергию пороховых газов для забивания специальных стальных дюбелей непосредственно в строительное основание (кирпич, бетон, сталь) без предварительного сверления отверстий. Это явилось существенной рационализацией работ по выполнению креплений. Однако использование таких пистолетов, вполне оправданное при монтаже электроконструкций относительно большого веса и габаритов, нерационально при креплении установочных деталей, мелких электротехнических изделий и проводок, особенно при кирпичных, шлакобетонных и бетонных основаниях невысокой твердости. Кроме того, применение строительномонтажных пистолетов в ряде случаев ограничивается нормами техники безопасности, а также конструктивными особенностями оборудования и спецификой монтажных объектов. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...