Виды сварных швов

Рис. 56. Виды сварных швов

Структура металла поковок или проката определяется технологией металлургического производства, но может изменяться И-в зависимости, например, от способа сварки, расположения и вида сварных швов. Предпочтение следует отдавать сварным швам, выполненным встык. Корень сварного шва должен располагаться, на внешней стороне оборудования, а поверхность корня должн.а быть как можно более узкой, угловые швы — сплошными и непрерывными, толщина шва должна равняться минимальной толщине листа (рис. 43). [c.51]

На фиг. 520, а — ж показаны различные виды сварных швов, применяемых в химическом машиностроении для емкостной аппаратуры. В табл. 151 приведена классификация, а в табл. 152 примеры применения сварных соединений и соответствующие технологические предпосылки конструирования емкостной аппаратуры. [c.540]

Такое резкое снижение усталостной прочности объясняется наличием концентратора в виде сварных швов и концентрации [c.41]

Рис. 10. Виды сварных швов по отношению к нагрузке N

После сварки контролируют геометрические размеры изделия, размеры и внешний вид сварных швов. В соответствии с требованиями технических условий на изделие сварные швы контролируют проникающим излучением или ультразвуком (см. гл. 19), проверяют швы на плотность. Все сосуды, работающие под давлением, проверяют на прочность гидравлическими испытаниями при давлении, превышающем рабочее. [c.385]

Перед началом сварки можно заливать шлак, расплавленный в специальном кокиле. Для наведения электрошлаковой ванны можно использовать специальные флюсы, электропроводные в твердом состоянии. Оригинален процесс сварки кольцевых швов (рис. 3.65). Сварку начинают на входной планке I. В процессе дальнейшей сварки при вращении изделия дефектный участок в начале шва 2 вырезают для замыкания шва. При замыкании шва вращение изделия прекращается и начинается перемещение сварочной установки вверх (стрелка Б на рис. 3.65, 6), как при обычной сварке прямолинейного шва. Замыкание шва и вывод усадочной раковины осуществляют с помощью специального кармана из пластин 3 или коки ля. Типы сварных соединений и вид сварных швов, получаемых при электрошлаковой сварке, показаны на рис. 3.66. [c.158]

Техника газовой сварки для различных видов сварных швов и соединений имеет свои отличительные особенности (табл. 4.2). [c.57]

Указания. Перед выполнением задания следует изучить материал о разъемных и неразъемных соединениях, обратив внимание на основные виды сварных швов и их условные изображения и обозначения на чертежах, что подробно изложено в ГОСТ 2.312—72. Следует ознакомиться с чертежами сварных изделий, приведенными в учебной литературе, и с чертежом корпуса приспособления на рис. 191. [c.210]

Рис. V.I. Виды сварных швов

В сварных конструкциях, монтируемых при строительстве промышленных зданий и сооружений встречаются практически все виды сварных швов. Например, [c.10]

Выборки классифицируют по ряду признаков. Если сварные швы отбирают с определенной тенденцией, приводящей к повышению или понижению вероятности отбора определенного вида сварных швов, то такую выборку называют преднамеренной. Случайная выборка [c.107]

Фиг. 489. Виды сварных швов, применяющихся при изготовлении емкостной аппаратуры.

Перечислите виды сварных швов, используемых в машиностроении и изготовлении металлоконструкций. [c.211]

Виды сварных швов свинцовых листов [c.192]

Рис. . 34. Виды сварных швов при различных методах сварки

Виды сварных швов по отношению к действующему усилию Р [c.84]

Фиг. 53. Виды сварных швов при сварке с применением присадочного материала

Рис. 146. Внешний вид сварных швов

Изготовление сплавов переменного состава в виде сварных швов [c.12]

Сплавы ПС в подавляющем большинстве случаев наиболее просто и быстро могут быть изготовлены в виде сварных швов. Вследствие этого их особенно целесообразно использовать при проведении широких поисковых исследований, которые трудно или невозможно выполнить на сплавах дискретного состава из-за большого объема работ. Получение металла сварных швов ПС обеспечивают основные приемы, описанные ниже. [c.12]

В НПО ЦНИИТмаш разработаны сравнительно простые способы изготовления сплавов ПС в виде сварных швов и слитков, Совместно с другими организациями показана большая эффективность и широкие возможности применения таких сплавов во многих отраслях промышленности при изготовлении машиностроительных деталей, отдельные части которых работают в различных условиях, а также при разработке и исследовании сталей, сварных соединений, сварочных материалов. [c.75]

Что называется сварным швом Виды сварных швов. [c.413]

Например, Х-образные равносторонние и неравносторонние швы при соединении в стык являются наиболее прочными из всех видов сварных швов и поэтому применяются для сварки герметичной аппаратуры, работающей в условиях вакуума или давления. У-образный шов применяется при сварке заготовок толщиной до 5 мм, в частности, при изготовлении вентиляционных воздуховодов. [c.227]

Виды сварных швов, применяемых в машиностроении и строительных конструкциях, отличаются большим разнообразием в зависимости от разделки кромок и расположения соединяемых дета лей. По форме сечения наплавляемого металла сварные швы разделяются на стыковые и угловые (валиковые). [c.18]

Рис. 7.5. Виды сварных швов в зависимости от способа заполнения по сечению

Фиг. 6. Виды сварных швов в зависимости от положения их пространстве а — нижний б — горизонтальный в — вертикальный г—потолочный

ВИДЫ СВАРНЫХ ШВОВ и СОЕДИНЕНИЙ [c.94]

Seam weld — Сварной шов. Непрерывный сварной шов, выполненный между накладьшаю-щимися элементами, соединение которых может производиться как на прилегающих поверхностях, так и на поверхности одного элемента. Непрерывный сварной шов может представлять собой наплавленный валик или ряд налагающихся швов точечной сварки. Виды сварных швов включают [c.1037]

ГГ11-1-56, выпускаемая Барнаульским аппаратно-механически , заводом. При сварке пластмасс применяют следующие виды сварных швов в стык, Х-образного и У-образного профиля (рис. 16). Шов в стык обладает наибольшей механической прочностью и наилучшей герметичностью. Шов Х-образного профиля прочнее шва У-образного профиля и требует для выполнения в 2 раза меньше материала. Прочность сварного шва зависит от угла раскрытия шва, который при толщине материала до 5 мм принимается равным 55—60°, при большей толщине—70—90°. [c.52]

В заключение следует отметить, что от формирукщей способности флюса зависит не только внешний вид сварных швов, но и количество дефектов в них. Действительно, изменение формы шва в поперечном сечении означает соответствующее изменение направления роста столбчатых кристаллитов и их расположение относительно сил, воздействующих на кристаллизующийся шов. [c.116]

Внедрение полуавтоматической сварки в углекислом газе проволокой марки Св-08Г2С позволило повысить пронзвооительность труда и улучшить качество и внешний вид сварных швов. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...