Скоростная плазменная резка

СКОРОСТНАЯ ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА [c.406]

Скоростная плазменная резка представляет собой вариант плазменно-дуговой резки, при котором плазменная горелка наклонена к направлению резки. Этот вариант специально разработан для резки труб (рис. 5.22) [13]. [c.406]

Наибольшее применение при машинной резке коррозионно-стойких сталей получила воздушно-плазменная резка. Сжатый воздух используется для резки толщин до 50—60 мм. Для ручной резки этих же толщин может быть использован чистый азот, а для машинной резки толщин более 50- 60 мм — смеси азота с водородом или кислородом. При содержаний 20—25% азота в азотно-кислородной смеси можно проводить скоростную без- [c.222]

Плазменные машины портального типа по конструкции механической части и системы управления унифицированы с машинами для кислородной резки. Однако отличаются от последних более высокими скоростными показателями. Характеристики портальных машин с ЧПУ для плазменной резки приведены в табл. 2.5. [c.374]

Во-первых, скорость плазменно-дуговой резки непосредственно зависит от мощности режущей дуги, в то время как скорость кислородной резки связана прежде всего с кинетикой химических превращений. Этим определяются преимущества плазменно-дуговой резки по производительности. Однако скоростные преимущества плазменно-дуговой резки нельзя считать безусловными. Скорость этого процесса падает быстрее с увеличением толщины разрезаемого металла, чем при кислородной резке. [c.103]

Области примеиенн процесса. Плазменная резка более производительна, чем кислородная. Однако скоростные преимущества плазменного процесса нельзя считать безусловными, так как скорость его с увеличением толщины разрезаемой стали свыше 50—60 мм падает быстрее, чем при кислородной резке. Области применения различных процессов термической резки показаны на рис. 9.2, из которого видно, что плазменная резка применяется для обработки конструкционных и нержавеющих сталей, а также чугуна толщиной менее 50—60 мм. Для резки больших толщин. [c.211]

При силойом и скоростном точении стали, а также при лазерной, электрогидроимпульсной, электроискровой, электронно-лучевой, плазменной обработке и других в поверхностных слоях возникает структура, которая в 3 %-ном растворе HNO3 в этиловом спирте не травится, остается белой. Эта структура имеет особенные физико-химические и электрохимические свойства, резко отличающиеся от исходного металла и друг от друга. Методы, позволяющие получать на обрабатьтаемой поверхности сплавов белые слои, получили название импульсной технологии. [c.113]

Зарубежными фирмами при этом способе резки в качестве основного газа чаще всего используется азот, в нашей стране — азот и воздух. Подвод воды в столб дуги осуществляют различными способами. Вода может направляться радиально в столб плазменной дуги ниже среза сопла. При этом расход, скоростной напор водяных струй, а также угол атаки радиально направленных струй воды могут быть разными. В этих условиях вода охлаждает и ограничивает столб плазмы, который при выходе из сопла стремится расшириться. Вода под действием высокой температуры не может продиссоциировать так полно и проявить свои свойства в том объеме, как при водоэлектрическом способе резки, при котором она подвергается термическому влиянию высокотемпературной дуги в замкнутом объеме полости и канала сопла. [c.70]

Переносная газорезательная маши-н а Микрон-2 (рис. 89) предназначена для механизированной кислородной прямолинейной резки листовой низкоуглеродистой стали толщиной от 5 до 100 мм одним или двумя резами, вырезки деталей с радиусом большой кривизны, вырезки фланцев и дисков. Большая скорость перемещения (100—400 мм/мин) обеспечивает высококачественную скоростную (смыв-процесс) и плазменно-дуговую резку. Машина состоит из двух основных частей — самоходной тележки 2, перемещающейся по поверхности листа металла, и блока электропитания 4, соединенного с самоходной тележкой гибким соединительным кабелем 3. Блок подключен к сети се1евым кабелем 5. [c.170]

Для скоростного разделения стали целесообразнее использовать флюсо-дуговую резку и резку проникающей плазменной дугой. Эти методы позволяют путем форсирования мощности режущей дуги получить высокие скорости обработки. Резы, выполненные проникающей дугой, характеризуются более высоким качеством, чем при флюсо-дуговой резке. В настоящее время процесс плазменнодуговой резки углеродистой стали находится в стадии разработки и является перспективным. Воздущно-дуговая разделительная резка малоуглеродистой стали малопроизводительная, дает широкий рез и низкое качество кромок, в связи с чем ее нельзя считать це- [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...