Влияние остаточных напряжений на эксплуатационные свойства металла

Сделанные краткие выводы о влиянии остаточных напряжений на эксплуатационные свойства металлов не учеными и исследователями. Так, Р. Лав [49 недостаточно экспериментальных данных для суждения о том, до какой степени собственные напряжения влияют на прочность материалов. Следует отметить, что влияние остаточных напряжений на износостойкость металлов еще менее изучено, чем влияние их на другие эксплуатационные свойства. [c.56]

Влияние остаточных напряжений на эксплуатационные свойства металла [c.49]

Влияние остаточных напряжений на эксплуатационные свойства металлов неоднократно освещалось в литературе. Однако сделать какой-либо вывод о влиянии остаточных напряжений [c.158]

Остаточные напряжения первого рода, возникающие в поверхностных слоях металлов в результате технологической обработки, могут оказывать влияние на их эксплуатационные свойства, в частности, на износостойкость, Но эта зависимость величины износа от знака напряжений выяснена еще неполностью [1—6]. [c.80]

Если температура ПС заготовки, на которую наносится покрытие, и длительность процесса небольшие, то на качество покрытия оказывают влияние остаточные напряжения и наклеп в ПС заготовки. Они повышают диффузионную подвижность химических элементов и интенсифицируют взаимодействие между покрытием и основным металлом. Для деталей, работающих при невысоких температурах с покрытиями, которые нанесены низкотемпературными методами, состояние ПС до покрытия оказывает влияние на их усталостную прочность. Так, например, наблюдается увеличение усталостной прочности деталей, ПС которых перед покрытием подвергается упрочнению ППД. С повышением температуры и увеличением длительности процесса нанесения покрытий влияние остаточных напряжений и наклепа на эксплуатационные свойства деталей с покрытиями уменьшается. [c.273]

Сварные соединения в результате влияния термодеформационного цикла сварки обладают значительной неоднородностью распределения физико-механических свойств по сравнению с основным металлом. При совместном влиянии коррозионно-активной среды и механических напряжений (остаточных и эксплуатационных) комплекс физико-механических неоднородностей проявляется в большей степени и сопровождается усилением электрохимиче- [c.235]

Разрушения сварных стыков аустенитных сталей большой толщины обусловлены совместным действием ряда причин разупрочнением металла в зоне термического влияния сварки, относительно высокими эксплуатационными и остаточными напряжениями, неоднородностью показателей пластичности и прочности металла шва, металла околошовной зоны и основного металла. Особенно неблагоприятно влияют различия в свойствах отдельных зон сварного соединения в условиях изгибающих напряжений, которые наблюдаются в паропроводах. [c.199]

Термическая обработка сварных конструкций. В результате сварки механические свойства металла около сварного шва изменяются. Кроме того, в сварных соединениях образуются сварочные остаточные напряжения и деформации, которые могут отрицательно сказаться на эксплуатационной способности изделия. Поэтому в технологической цепочке предусматривают термическую обработку готового изделия, позволяющую устранить отрицательное влияние сварки. Как правило, это отпуск. Он состоит в нагреве изделия примерно до 650 °С, выдержке при этой температуре и медленном охлаждении. После отпуска свойства металла восстанавливаются, напряжения и деформации снижаются. Однако это очень дорогостоящая операция, поскольку для ее проведения требуются специальное оборудование (печи) и существенные энергозатраты. [c.368]

В металле, подвергнутом сварке, возникают необратимые физико-химические процессы, определяющие надежность конструкции в целом. Под действием сварки происходит а) изменение свойств металла вследствии процессов плавления и кристаллизации в сварном шве, структурных, фазовых изменений и разупрочнения в зоне термического влияния б) ухудшение напряженного состояния ввиду возникновения полей собственных упругих остаточных напряжений и пластических деформаций, геометрической технологической и конструктивной неоднородности в) концентрация в зоне сварного соединения различного вида неоднородностей — химической, структурной, фазовой собственных напряжений и деформаций геометрической, связанной как с опасностью возникновения технологических концентраторов, так и наличием конструктивных концентраторов. Как следствие указанных видов неоднородности возникает неоднородность механических, электрохимических и физических свойств, что определяет повышенную чувствительность сварных соединений к воздействию эксплуатационных сред, особенно в условиях сложного напряженного состояния. [c.122]

Разрушение конструкций чаще всего начинается от дефектов, возникающих в сварном соединении или основном металле. Влияние дефектов на свойства сварных соединений определяется величиной и формой дефектов, частотой их повторения, материалом конструкций, условиями эксплуатации и характером нагрузки. Опасность дефектов наряду с влиянием их собственных характеристик зависит от множества конструктивных и эксплуатационных факторов. Так, влияние дефектов, представляющих собой концентраторы напряжений, во многом будет зависеть от распределения остаточных и рабочих напряжений, возникающих в процессе эксплуатации. [c.240]

Необходимо изучение механической обработки ВКПМ и по той причине, что она существенным образом сказывается на эксплуатационных характеристиках готовых изделий. Механическая обработка в любом случае влияет на свойства обрабатываемых деталей. При механической обработке металлов и сплавов происходит изменение структуры поверхностного слоя обрабатываемой детали, появляются остаточные напряжения. Все это, естественно, влияет на физико-механические характеристики готовых изделий. Еще большее влияние -оказывает механическая обработка на свойства изделий из полимерных композиционных материалов, что объясняется спецификой структуры и свойств ВКПМ. Так, механическая обработка приводит к интенсификации процессов водопоглощеиия, снижению прочности изделия, деструкции полимерного связующего, что оказывает влияние на эксплуатационные характеристики изделий. Подробнее эти процессы будут описаны в гл. 3. [c.14]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...