Новые направления обработки металлов давлением

Основными направлениями научно-исследовательской работы кафедры являются совершенствование и разработка новых технологических процессов обработки металлов давлением и резанием, сварки, наплавки и резки металлов, а также исследование и повышение режущих свойств твердых сплавов. Особенно значительный объем исследований выполняется в области наплавочных работ. [c.61]

Кузнечно-штамповочное производство занимает одно из ведущих мест в общем объеме производства Минского тракторного завода. Кроме традиционных процессов обработки металлов давлением — горячей штамповки на молотах и ГКМ, холодной штамповки деталей из листа — на заводе исследуются и постоянно внедряются новые прогрессивные технологические процессы, направленные на экономию металла, повышение производительности труда. [c.134]

В связи с этим процессы формообразования деталей резанием должны постоянно сокращаться как не обеспечивающие высокую производительность, экономное расходование металла и получение изделий высокого качества. Поиски новых технологических процессов в основном проводятся в направлении использования методов обработки металла давлением как для предварительного [c.8]

Одним из новых направлений в технологии горячей механической и термической обработки является термомеханическая обработка. Она совмещает механическую деформацию металла в горячем состоянии и термиче скую обработку. Основная особенность совмещенного процесса состоит в том, что заготовки сразу после окончания горячей обработки давлением (ковки, прокатки) закаливают. [c.150]

Особенное значение приобретает принципиально новый характер кристаллизации. При классических методах плавки стали остывание многотонного объема жидкого металла в изложнице неизбежно сопровождалось образованием раздельных зон кристаллизации с четко выраженными явлениями сегрегационной п ликвационной неоднородности, а также порами, рыхлостью и другими следствиями процессов усадки. Многие макронеоднородности слитка затем усиливались при образовании текстуры (особенности строения) в процессе горячей обработки давлением и приводили к резкому падению пластичности и ударной вязкости в поперечном направлении (анизотропия), к образованию волосовин, полосчатости и др. [c.199]

Гексагональное строение кристаллической решетки магния и его сплавов обусловливает некоторые особенности процесса деформации и свойств получаемых полуфабрикатов. При 20° С этот металл малопластичен, так как в гексагональной системе скольжение (сдвиг) происходит только по одной плоскости базиса (см. рис. 11). При нагревании выше 200—225° С появляются новые (дополнительные) плоскости и направления скольжения (плоскости пирамиды первого ряда первого порядка), что сопровождается резким повышением пластичности металла. Поэтому все виды обработки давлением сплавов магния, включая листовую штамповку, осуществляют при нагревании сплавов. Благодаря ограниченному числу плоскостей скольжения гексагональной решетки магния и пониженной скорости протекающих в нем диффузионных процессов, технологическая пластичность магния и его сплавов, в отличие от сплавов алюминия, сильно зависит от скорости деформации. [c.131]

Схема деформации неровностей поверхности при чистовой обработке обкатыванием шаром (наиболее широко применяемый способ чистовой обработки давлением) показана на рис. 1. Металл выступов исходных неровностей перемещается в обоих направлениях от места контакта с деформирующим элементом, к которому приложено определенное усилие, и затекает в смежные впадины. Одновременно металл из впадин выдавливается вверх. Образуется новая поверхность с неровностями, высота, форма и шаг которых определяются основными параметрами режима обкатывания. [c.5]

В теории и практике обработки металлов давлением исследованиям реологических свойств металлов и сплавов в настоящее время уделяется большое внимание. За последние 20—25 лет в этом направлении в СССР и за рубежом достигнуты существенные успехи созданы принципиально новые виды испытательных машин типа кулачковых и торсионных пластометров, отлажена методика пластометрических испытаний, проведен широкий круг пластометрических исследований по определению сопротивления деформации и пластичности многих сталей, цветных металлов и сплавов. [c.66]

В последние годы сформировались основные направления совершенствования пррцессов обработки металлов давлением, разработаны и внедрены новые способы и оборудование, позволяющие значительно поднять технический уровень производства. [c.3]

Термоакустическая обработка (ТАО) — принципиально новая, базирующаяся т современных достижениях газодинамики, теплофизики, аэроакустики и физики твердого тела, технология направленного изменения структуры и физико-механических свойств металлов и сплавов. ТАО представляет собой организованную определенным образом термообработку в сильном акустическом поле звукового диапазона частот. Обработка включает нагрев обрабатываемых деталей до некоторой температуры с последующим охлаждением в резонаторе газоструйного генератора звука в течение нескольких минут При этом охлаждение металла происходит до минусовых температур в пульсирующем газовом потоке при наличии мощных акустических полей с диапазоном дискретных ч астот 700-2500 Гц и уровнями звукового давления свыше [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...