Станки и механизмы для обработки труб

СТАНКИ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ [c.425]

Станки и механизмы для обработки труб [c.234]

Станки и механизмы для обработки труб и заготовки элементов санитарно-технических систем, применяемые в условиях заготовительных мастерских и на заводах монтажных организаций и устанавливаемые стационарно, изготовляют предприятия отдельных ведомств и министерств в основном для собственных нужд. [c.316]

Специальные станки и механизмы для обработки металлических и пластмассовых труб при выполнении санитарно-технических работ и вспомогательные механизмы, применяемые в трубозаготовительных цехах заводов монтажных заготовок. [c.5]

Глава V. СТАНКИ И МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ [c.121]

В настоящем учебнике рассматриваются наиболее интересные конструктивные решения станков и механизмов для обработки полиэтиленовых труб. [c.121]

Нашей отечественной промышленностью за последние годы выпущено большое количество станков и механизмов для выполнения отдельных операций по обработке труб и тонкого стального листа. Оснащенность оборудованием монтажных организаций, производящих санитарно-технические работы, растет из года в год. [c.4]

Использование приспособлений ТН, ТР, ФР и ОМН для обработки алюминиевых труб с толщиной стенки до б—8 мм усложняется тем, что скорости резания малы возможна также де рма-ция стенок трубы механизмом зажима. Алюминиевые трубы можно резать механическими или ручными ножовками. Снятие фасок производится на станках или вручную напильниками. [c.44]

Правила эксплуатации и техники безопасности при работе на станках (механизмах) для обработки полиэтиленовых труб [c.128]

Шаберы В 23 гибке труб В 21 D 9/05-9/07 металлические, изготовление способами гальванопластики С 25 D 1/10 для обработки строительных соединений в ус В 27 G 5/02 для рисования или черчения В 43 L 11/00, 13/00 для установки изделий при подаче их к машинам или станкам В 65 Н 9/04. 9/06] Шабрение В 23 изготовление инструментов для шабрения Р 15/44 металлов. станки и устройства D 79/(02-08)) Шагающие (конвейеры В 65 G 25/04 механизмы F 16 Н 27/(00-10) транспортные средства В 62 D 57/02) Шагомеры G 01 С 22/00 [c.211]

Фасонно-отрезные прутковые и бунтовые автоматы относятся к простейшим станкам, предназначаются для фасонной обработки и отрезания сравнительно коротких деталей при поперечном перемещении резцов (см. рис. 13). При изготовлении сравнительно длинных деталей, у которых обработка расположена по концам, выгодно в каждом цикле производить фасонирование (рис. 97) задней стороны одной детали и передней части следующей. Если на фасонно-отрезных автоматах необходимо обрабатывать простые детали с отверстием или резьбой, применяют специальное приспособление. Подача обрабатываемого прутка производится при помощи кулачкового механизма с подающей трубой и цангой под действием пружины или груза. Пруток выдвигается сразу на всю длину изделия плюс ширина отрезного резца. [c.195]

Станков и механизмов для выполнения указанных операций промышленность не выпускает, и ряд монтажных организаций (Главпромвентиляция, Главсантехмонтаж, Главмосстрой, Урал-сантехмонтаж и др.) создали ряд приспособлений для обработки полиэтиленовых труб, конструктивное оформление которых каждой организацией решалось самостоятельно. [c.121]

Поточная линия (рис. 180) состоит из стана 1, устройства для приена труб 2, межоперационного механизма поштучной подачи 5, механизма для обработки торцов труб 4, второго межоперационного механизма поштучной подачи труб 5 и станка для двусторонней офланцовки прямых участков воздуховодов 6. [c.266]

Так, наибольший диаметр устанавливаемого прутка Оу, характеризующий типоразмер станка, принят для случая установки его в подающей цанге устройства для механической подачи. Однако при отсутствии подающей цанги, т. е. при использовании передней механической или ручной подачи, максимальный диаметр устанавливаемого ирутка берется больше и определяется внутренним диаметром трубы механизма зажима. Например, для станков моделей 1Д340 и 1Е340 наибольший диаметр устанавливаемого в шпинделе прутка с подающей цангой 40 мм, без подающей цанги 50 мм. Наибольший диаметр штучной заготовки, устанавливаемой над станиной, определяется высотой центров станка. Однако наибольший диаметр обработки имеет несколько меньшее значение. [c.11]

В процессе испытания комиссией проверяется пет ли утечек масла в соединениях труб, из-под шпинделей, крышек, фланцев, гидравлических панелей, по штокам гидроцилиндров нет ли резкого шума, вибраций трубопроводов, а также работает ли система смазки механизмов кроме того, проверяются соответствие длительности цикла линии, вспомогательного времени и машинного времени лимитирующей позиции (станка) значениям, указанным в циклограмме работы линии (проверка проводится на пяти рабочих циклах в начале и в конце испытания) соответствие проектному значению давления масла в гидросистеме (по манометрам, установленным на гидростанциях) температура масла в гидросистеме, которая должна быть не выше указанной в конструкторской документации (измерение проводится в начале и в конце испытаний) шумовые характеристики (для линии механической обработки — по 0СТ2 Н89-40—75), а также надежность оборудования линии (для линий механической обработки без режущих инструментов). Значение коэффициента готовности оборудования, число циклов работы линии и число отказов за время испытания должны соответствовать значениям, указанным в документации. [c.242]

Для возможности одновременного перемещения обоих суппортов с резцами вдоль станка оба червяка механизмов суппортов насажены на одном общем валу 12. Отрезка трубы и обработка концов ее производится с помошд>ю подачи резцов вручную в радиальном направлении. Наибольший диаметр разрезаемой на станке трубы— 140 мм. [c.178]

К операциям подготовки относятся правка, гиб- д] ка, разметка, резка и обработка кромок. Правку и гибку материала выполняют в холодном состоянии на листоправильных и углоправильных вальцах или на правильно-гибочных прессах. Подготовленный материал поступает затем на разметку для нанесения контурных линий п размеров согласно рабочему чертежу. Разметку выполняют путем копировки размеров и контуров детали по шаблону или размеры (геометрическим построением) переносят с чертежа на материал. После разметки материал направляют на раскрой. Листовой материал режут на гильотинных и дисковых ножницах балки, швеллеры, трубы разрезают фрикционными пилами. Операцию резания успешно выполняют газопламенными резаками, которые перемещают по линии резания вручную илп при помощи специального механизма. Чтобы получить окончательные размеры, указанные на рабочем чертеже, кро.мки обрабатывают на кромкострогальных станках или рубкой при помощи пневматических зубил. При газопламенной резке операция совмещается с обрезанием кромок. [c.293]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...