Экспериментальное исследование термодинамических свойств сплавов

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СПЛАВОВ [c.5]

Экспериментальная термодинамика растворов, к числу которых относятся гомогенные жидкие металлические сплавы, в большинстве случаев не может дать достаточно детальных сведений о молекулярной структуре, в то же время нельзя умалить ее роль в исследовании природы металлических сплавов. Наиболее правильно было бы вести параллельные исследования термодинамических свойств сплавов и их молекулярной структуры методами рентгенографии и электронографии, получившими развитие сравнительно недавно, так как во многих случаях необходимо выводы структурного анализа подкрепить данными о других свойствах сплавов. Термодинамические свойства жидких металлических сплавов связаны с их молекулярной структурой, поэтому, чтобы установить и исследовать эту связь, необходимо применить молекулярные теории растворов, а именно — статистическую теорию жидкости. [c.3]

Одной из важных задач физикохимии металлов и сплавов в современных условиях является задача исследования термодинамических свойств сплавов жаропрочных металлов при высоких температурах в твердом и жидком состоянии. Несмотря на это, свойства указанных сплавов почти совсем не изучены, так как внимание им начали уделять сравнительно недавно. Кроме того, изучение их свойств, особенно при высоких температурах, связано с большими экспериментальными трудностями. [c.197]

Достижение равновесия, при котором имеет место полное соответствие между температурой и структурой сплава, является одним из важных условий получения надежных данных термодинамических свойств сплавов. Выполнение этих условий, как свидетельствуют обнаруженные явления гистерезиса вязкости [1, 2], встречает затруднения при экспериментальном изучении вязкости. В связи с этим представляет интерес сопоставление результатов термодинамических исследований и изучение вязкости сплавов. [c.120]

В монографии изложены современные представления о связи структуры и термодинамических свойств жидких металлических сплавов и методы их исследования. Взаимосвязь атомной структуры и термодинамических свойств анализируется методами статистической физики. Впервые полно представлен экспериментальный материал по структуре жидких сплавов. Большую часть работы составляют результаты собственных исследований авторов. [c.2]

В книге освещены все современные проблемы и направления в области исследования структуры и физико-химических свойств жидких металлов и сплавов. Даны критический обзор и оценка всех достигнутых к настоящему времени результатов изучения строения и свойств чистых жидких металлов и многокомпонентных жидких систем. Книга обладает достоинствами справочного издания, так как содержит 51 таблицу, включающую экспериментальные данные по термодинамическим, кинетическим, электрическим, магнитным и другим свойствам металлических расплавов. [c.4]

В соответствии с экспериментальными исследованиями структуры жидких сплавов можно ожидать, а для некоторых систем точно установить наличие микрогетерогенности в пределах ближнего порядка, упорядочение типа расслаивания . Картина такого явления проста — в пределах ближнего порядка атом одного сорта окружен атомами того же сорта. Само собой понятно, что эта картина представляет статистически среднее состояние, следовательно, равновесное, т. е. характеризуемое минимумом свободной энергии. С изменением концентрации или температуры относительная степень такого упорядочения в расположении атомов разных сортов изменяется. Это изменение структуры должным образом сказывается на характере зависимости термодинамических свойств растворов от концентрации. Одним из способов систематизации термодинамических свойств растворов является поэтому использование теоретических формул, выведенных в предыдущем параграфе, которые дают приближенное выражение для зависимости термодинамических свойств сплавов от концентрации. [c.118]

Построение полных диаграмм состояния даже в случае относительно простых тройных систем требует выполнения сложного и трудоемкого эксперимента. Трудности особенно велики при изучении тугоплавких систем, когда температуры плавления сплавов достигают 3000° С и более. Из-за методических трудностей динамические методы (ДТА, изучение зависимостей температура — свойство) выше 2000° С используются сравнительно мало. В то же время, как оказалось, для углеродсодержащих систем (в частности, с молибденом и вольфрамом), как и для металлических, характерны быстропротекающиевысокотемпературные превращения типа мар-тенситных. В этом случае использование метода отжига и закалок для исследования фазовых равновесий при высоких температурах малоэффективно. С другой стороны, даже после длительных отжигов при относительно невысоких температурах (< 1500° С) часто в сплавах не наблюдается состояния термодинамического равновесия. Для правильной интерпретации экспериментальных данных, учитывая столь сложное поведение сплавов, особенно важно знание общих закономерностей взаимодействия компонентов в рассматриваемых системах. Поэтому, наряду с обстоятельными многолетними исследованиями с целью построения полных диаграмм состояния [1, 9, 121, целесообразно выполнять работы, цель которых — сравнительное исследование немногих сплавов многих систем в идентичных условиях, выявление на этой основе общих черт в поведении систем-аналогов [3, 12] и использование полученных результатов при оценке собственных экспериментальных и литературных данных и при планировании новых исследований [4]. [c.161]

В работах [429, 430 ] исследован процесс осаждения покрытия из карбида ниобия на углеродистые инструментальные стали марок У7, У8, стандартный твердый сплав ВК8 и изучены некоторые свойства покрытий. Карбид ниобия менее хрупок по сравнению с карбидом титана, поэтому представляется возможным получать из него более толстые покрытия. Карбид ниобия осаждали на специальной установке из смесей пентахлорида ниобия, углеводородов (пропана или метана) и аргона при температурах 900—1100° С. На основании термодинамических расчетов и экспериментальных данных было показано, что карбидное покрытие на сталях может образовываться в результате непосредственно прямого осаждения карбида ниобия, а также взаимодействия нрюбия с углеродом подложки, т. е. процесс принципиально идет так же, как в случае осаждения карбида титана [414, 425]. Скорость роста карбидного покрытия определяется прежде всего температурой подложки и составом газовой смеси и составляет примерно 7—8 мкм ч при 1000° С. Покрытия характеризуются мелкозернистой структурой, [c.369]

Поверхностное натяжение. По данным [48, 49] на изотермах поверхностного натяжения сплавов золота с оловом, содержащих от О до 74,54 ат.% Аи, при температурах 250—500° не обнаружено никаких особых точек. Исследования проводились в вакууме на 65 сплавах, приготовленных из металлов высокой чистоты. Изотермы поверхностного натяжения сплавов при 400, 450 и 500° приведены на рис. 89 [49]. С данными [48, 49] хорошо совпадают результаты расчета поверхностного натяжения сплавов, выполненного в работе [50]. Иной характер изменения поверхностного натяжения сплавов с составом был обнаружен в работе [51], по данным которой на изотермах этого свойства при 500, 750, 950 и 1150° имеются экстремальные точки максимум и минимум, связанные с температурами, близкими к температурам ликвидус, и при высоких температурах дополнительный минимум в сплавах, богатых оловом. Происхождение этих экстрел1альных точек, по мнению автора работы [52], свидетельствует о том, что поверхностный слой не относится к растворам того же типа, что и объем. Термодинамические расчеты, выполненные в этой работе, дали результаты, хорошо согласующиеся с экспериментальными данными [51]. Изотермы изменения поверхностного натяжения сплавов золота с оловом при 500, 750, 950 и 1150° по данным [51] приведены на рис. 90. [c.151]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...