Роквелл (единица твердости)

Роквелл (единица твердости) 5 Ромбические трубы 61 Ротационная смазка 309 Ртуть 94 [c.344]

Твердость очень малых образцов, тонких металлических листов, цементированных и азотированных на небольшую глубину слоев изделий, на поверхности которых нежелательно иметь большой отпечаток, определяется на приборах типа Супер-Роквелл. Предварительная нагрузка, создаваемая этим прибором, составляет 3 кгс (29,4 к), а общие нагрузки 15 30 и 45 кгс (147 294 и 441 н). Цена деления индикатора (1 мк) соответствует одной единице твердости. [c.137]

Твердость по шкале С Роквелла число твердости в пределах от 30 до 35 единиц глубина обработки от 0,7 до 0,9 мм. [c.120]

Твердость но Роквеллу измеряют в условных единицах. За единицу твердости принята величина, соответствующая осевому перемещению наконечника на 0,002 мм. Твердость но Роквеллу HR определяют но формулам [c.67]

Размерность числа твердости по Бриннелю и Виккерсу — МПа или кГс/мм , а за единицу твердости по Роквеллу принята условная величина, соответствующая осевому перемещению наконечника в поверхность объекта контроля под действием нагрузки на0,002 мм. В обозначении числа твердости размерность принято опускать. Во избежсшие вычислений для двух первых методов разработаны специальные таблицы, приложенные к ГОСТам, а число твердости по Роквеллу считывается со шкалы твердомера. [c.216]

Глубина внедрения наконечника автоматически измеряется индикатором испытательного прибора. За единицу твердости принята величина, соответствующая осевому перемещению наконечника на 0,002 мм. Число твердости по Роквеллу выражается числом делений шкалы индикатора. [c.122]

Метод замеров твердости по Роквеллу из-за простоты и оперативности считается одним из самых распространенных. Сущность его состоит в том, что в испытуемую поверхность вдавливается алмазный конус или стальной шарик. Безразмерной единицей твердости является величина, соответствующая перемещению наконечника на глубину 2-10 мм. Перемещение фиксируется индикатором часового типа, а значения твердости считываются непосредственно на шкале твердомера. Если в качестве индентора используют алмазный конус, то отсчет ведется по шкалам А и С. При вдавливании закаленного шарика используют шкалу В. Диаметр шарика 1,5875 мм (1/16 дюйма), угол при вершине алмазного конуса 120 (2,1 рад). Для того чтобы исключить влияние вибрации и тонкого поверхностного слоя, производится предварительное нагружение усилием 100 Н (10 кгс). Затем, действует основная нагрузка для шкалы А — 490 Н (50 кгс), для шкалы В — 883 Н (90 кгс) и для шкалы С — 1472 Н (150 кгс). По разным шкалам отсчета числа твердости обозначаются НВА, ЛВВ, ЛВС. [c.25]

Твердомер Сонодур А ФРГ) предназначен для контроля твердости стальных изделий. Он имеет две шкалы, одна из которых проградуирована в единицах твердости по Роквеллу (22,1. .. 67,8 HRQ,), вторая -- в относительных единицах. Прецизионный полуволновой преобразователь позволяет контролировать твердость с постоянной силой статического вдавливания 6 Н. В комплект твердомера входит штатив, применяемый при калибровочных операциях и контроле мелких деталей. [c.433]

В методе Роквелла за единицу твердости С принимают перемещение 0,002 мм. Применяемые при измерении твердости по методу Роквелла шарики должны отвечать следующим требованиям твердость HV >. 850 диаметр [c.246]

На базе прибора ТК-14-250 разработан прибор для измерения твердости по методу Супер-Роквелла ТКС-14-250. Он отличается только предварительной и основными нагрузками, а также измерительным индикатором. Ориентировочно перевод единиц твердости по Роквеллу на единицы твердости по Супер-Роквеллу и обратно можно производить по табл. 4. [c.250]

Изменение импеданса Z определяют по изменению собственной частоты нагруженного преобразователя, используемого в качестве колебательной системы автогенератора. Частоту последнего измеряют частотомером. Шкалу индикатора градуируют в единицах твердости по Роквеллу. [c.272]

Таблица перевода единиц твердости по Роквеллу в единицы твердости по Супер-Роквеллу 251 Тахометры с генератором переменного тока 435, 436 [c.527]

Высокая производительность приборов Роквелла обусловливается тем, что измерение твердости по этому методу сводится к измерению глубины отпечатка, причем операция измерения совмещена по времени с процессом приложения испытательной нагрузки. Условно принято, что единица твердости ио Роквеллу соответствует погружению наконечника на 0,002 мм. [c.227]

Стальные детали, нагретые т. в. ч. и подвергнутые закалке, по сравнению с деталями, закаленными обычным способом (нагрев в печи), имеют повышенную на 2—4 единицы твердость (по Роквеллу, шкала С), более высокую износоустойчивость и прочность и значительно мень-щие деформации. [c.126]

Число твердости по Роквеллу (HR) является мерой глубины вдавливания индентора и выражается в условных единицах. За единицу твердости принята безразмерная величина, соответствующая осевому перемещению на 0,002 мм [c.120]

Шкала Число твердо- сти Пределы из-иерения в единицах твердости по Роквеллу ИR Соответствую щне приближенные значения чисел твердости, измеренных алмазной пирамидой по Викерсу НУ [c.200]

Твердость по Роквеллу измеряют в условных единицах. За единицу твердости принята величина, соответствующая осевому перемещению наконечника на 0,002 мм. [c.57]

Значения нагрузки, пределы измерения в единицах твердости по Роквеллу, а также соответствующие приближенные значения чисел твердости по Виккерсу для писал А, В и С приведены в таблице 2.9. Шкалу С (индентор — алмазный конус) используют при испытании твердых материалов (термически обработанная сталь, в том числе закаленная). При испытании мягких материалов используют шкалу В (индентор — стальной шарик). Шкалу А (индентор — алмазный конус) используют при измерении твердости очень твердых материалов (твердых сплавов). К числам твердости, полученным при измерении по этим шкалам, спереди добавляют обозначения шкалы, например, НЕСэ 50, HRB 85, HRA 75. Метод Роквелла получил очень широкое применение, так как он позволяет определять твердость быстро и просто, а получаемые отпечатки относительно малы. [c.58]

Обозначения Тип индентора Нагрузка, кгс —1 Пределы измерения в единицах твердости но Роквеллу HR Соответствующие нриближенные значения чисел твердости по Виккерсу HV [c.58]

Число твердости по Роквеллу является условной величиной и определяется разностью глубин, на которые перемещается наконечник под действием последовательно приложенных нагрузок. Чем больше глубина вдавливания, тем меньше число твердости HR. Единица твердости по Роквеллу — безразмерная величина, соответствующая осе- [c.22]

Твердость по Роквеллу выражают в единицах условной шкалы и вычисляют как линейную функцию разности глубин, на которые последовательно вдавливают стандартный наконечник под действием предварительной нагрузки Ро и основной Pi (рис. 65). За единицу твердости принята величина, соответствующая осевому перемещению наконечника на 0,002 мм. [c.133]

Принципиально методы Бринелля и Виккерса аналогичны, и для малых и средних значений твердости величины их совпадают. Неудобством является необходимость измерять остающийся после испытаний отпечаток. Этого недостатка лишены испытания по методу Роквелла, при котором твердость измеряется не по размерам отпечатка, а по глубине внедрения (рис. 98) алмазного конуса с углом при вершине 120° или стального шарика диаметром 1,588 мм с твердостью не мйнее 850 ед. по Вчккерсу. Результаты испытаний определяют по показаниям индикатора. Нагрузка на наконечник прикладывается в два этапа вначале дается предварительная нагрузка в 100 Н, затем основная нагрузка, величина которой выбирается в зависимости от применяемого наконечника и ожидаемой твердости. За единицу твердости при испытаниях по методу Роквелла принята величина, соответствующая осевому перемещению наконечника на 0,002 мм при данной основной нагрузке и данном наконечнике. Глубина внедрения измеряется после снятия основной нагрузки, но до снятия предварительной. [c.166]

Глубину внедрения алмазного наконечника отсчитывают по оптиметру 6, шкала которого градуирована в единицах твердости по Роквеллу. Увеличение отсчетного проекционного устройства оптиметра — 1500. [c.254]

Практически на приборе Роквелла измерение глубины вдавливания наконечника с шариком или конусом производится Автоматически, и число твердости после измерения отсчитывается на циферблате индикатора. Индикатор стандартного прибора имеет две шкалы черную С для испытания алмазным конусом закаленных сталей с нагрузкой 150 кГ [1471 Мн и красную В для испытания стальным шариком с нагрузкой 100 кГ [981 Мн]. Каждое деление шкалы соответствует единице твердости и равно глубине вдавливания на 0,002 мм. [c.51]

Твердость по Роквеллу измеряется в условных единицах. За единицу твердости принята величина, соответствующая осевому перемещению шарика или призмы на 0,002 мм. Число твердости по шкалам С и. <4 определяют по формуле [c.101]

Твердость по Роквеллу выражают в условных единицах, характеризующих глубину остаточного погружения наконечника (ГОСТ 9013—59). За единицу твердости принята величина, соответствующая осевому перемещению наконечника на 0,002 мм. В зависимости от твердости испытываемого материала применяют два типа наконечников стальной шарик диаметром 1,588 мм 0,001 мм САб") для измерения твердости при суммарной нагрузке 100 кгс (шкала В) или алмазный конус с углом при вершине 120° 30 и радиусом закругления в вершине конуса 0,200 0,005 мм для измерения твердости металлов при суммарной нагрузке 150 кгс (шкала С) и 60 кгс (шкала Л) [24]. [c.67]

Рис. 16.9. Зависимость между твердостью, измеренной на приборе Роквелла с пирамидальным 136° алмазным наконечником, в единицах шкалы Роквелла и твердостью по Виккерсу для стали ШХ15, отпущенной при разных темпе-ратурах(В. К. Григорович)

Таким образом, единица твердости по Роквеллу — безраз)мерная величина, соответствующая осевому перемещению индентора на 0,0i02 мм. [c.234]

Шкала Число твердости Пределы измерения, единицы твердости по Роквеллу Соответствующие приближенные значения чисел твердости по Виккерсу [c.234]

Твердость — способность металла сопротивляться проникновению в него другого, более твердого тела, в том числе и режущего инструмента. Измеряется она единицами твердости по Бринелю или Роквеллу. Чем больше твердость металла, тем большая сила должна быть приложена к резцу. [c.57]

Метод Роквелла основан на статическом вдавливании в испытуемую поверхность наконечника под определенной нагрузкой (рис. 55, б). Значение твердости определяют по глубине (мм) остаточного вдавливания наконечника и измеряют в условных единицах. За единицу твердости принята величина, соответствующая внедрению наконечника на 0,002 мм. В качестве наконечников применяют для отожженной стали и других материалов средней твердости (до 230 НВ) стальной шарик D == 1,59 мм и для материалов более высокой твердости алмазный конус с углом при вершине 180°. [c.115]

Недостаток измерения твердости по методу Роквелла заключается в том, что необходима тщательная подготовка поверхности -— шлифование. На приборе Роквелла, где глубина отпечатка мала и ее измеряют с точностью до 0,002 мм (цена деления — условная единица твердости), могут оказывать влияние загрязненность, вибрация и другие условия производства. ( [c.116]

Обозначения Пределы измерения в единицах твердости по Роквеллу ИН [c.242]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...