Подрезка

Метод пригонки, или изготовления по месту , заключается в том, что назначенная точность замыкающего звена достигается изменением размера одного из звеньев (снятием стружки — подрезкой, припиловкой, шабрением и т. д.), это звено называется компенсирующим. Этот метод требует значительной затраты ручного труда высококвалифицированных рабочих он неэкономичен и к тому же при недостаточной квалификации исполнителей снижает качество собранного механизма или машины. Этот метод применяется при мелкосерийном и единичном производстве для размерных цепей с большим количеством звеньев. [c.80]

Револьверные головки не имеют поперечной подачи, поэтому на этих станках для протачивания внутренней канавки или для подрезки внутреннего торца пользуются подвижным суппортом, посредством которого осуществляют ручную поперечную подачу (рис. 197). [c.352]

В массовом производстве для фрезерования торцов и центрование применяют станки барабанного типа. В единичном производстве подрезку торцов и центрование ведут в основном на универсальных токарных станках. [c.171]

Для обработки ступенчатых валов широко используют одношпиндельные копировальные полуавтоматы. Схема обработки ступенчатого вала (рис. 12.3) на копировальном полуавтомате следующая продольный суппорт обтачивает вал по копиру 2, а поперечный — образует выточку. Поперечным суппортом можно выполнять и подрезку торцов. [c.172]

Наименьшее число зубьев шестерен, при котором исключается подрезка, принимается из следующего ряда и— 1 1,19 1,42 2 3 6 2m n прямозубой шестерни — 12 13 14 15 16 17. [c.126]

Наименьшее число зубьев шестерен без смещения и со смещением, при котором не происходит подрезка, определяется по уравнениям [c.126]

Подрезка торцов чистовая тонкая [c.412]

Цилиндрические фланцы проще всего обрабатывать точением (рис. 383, а). У литых деталей точение ослабляет фланец вследствие удаления наиболее прочной поверхностной корки и подрезки фланца на участке перехода в черную поверхность. Не рекомендуется обрабатывать точением фланцы с выступающими бобышками (б, в). Резец, испытывая многократно [c.535]

Все эти способы усложняют и удорожают формовку. Целесообразнее придать детали конфигурацию, исключающую подрезку. При расположении ребер параллельно направлению извлечения (вид г) модель беспрепятственно выходит из формы. [c.56]

Рис. 60. Подрезки и способы их устранения

Подрезки не всегда ясно просматриваются на чертеже и ускользают от внимания конструктора. Пример неявной подрезки приведен на рис. 62, а (узел показан в положении формовки плоскость разъема обозначена буквой А). [c.57]

На рис. 65, а схематически показан пример внутренней подрезки. Деталь имеет вдающийся в полость фланец при удалении модели болван повреждается. [c.61]

На рис. 69 приведен пример изготовления стержня для образования в детали цилиндрической полости с внутренними ребрами. По конфигурации стержня возможен разъем только в плоскости А — А (вследствие налитая в полости кольцевого ребра т). Ребра образуют в ящике подрезки в этих случаях приходится выполнять стержни из отде.чьных частей и склеивать их, что усложняет изготовление и снижает точность литья. В целесообразных конструкциях б, в ребра расположены в плоскости разъема или перпендикулярно к ней стержень свободно выходит из ящика. [c.63]

Предварительный расчет компрессора с использованием результатов испытаний модельных ступеней. Расчет отличается от предыдущего тем, что КПД ступени и коэффициент напора определяют в зависимости от коэффициента расхода и окружной скорости по опытным кривым. Лопаточный аппарат каждой ступени отличается от предыдущего лишь высотой и получается подрезкой лопаток в соответствии с расчетным значением. [c.237]

ПОДРЕЗКА ПОД БОЛТЫ, ВИНТЫ И ГАЙКИ (по СМ 185—54) [c.331]

Примеры рекомендуемых указаний подрезки [c.331]

Размер под ключ 5 Диаметр описанной окружности О Диаметр подрезки Размер под ключ 5 Диаметр описанной окружности О Диаметр подрезки Оп [c.331]

Примечания I. Глубина подрезки на необработанных поверхностях [c.331]

Подрезки под болты, винты и гайки С1-1185-54 331 [c.458]

Обточку до наружного диаметра D и подрезку внутренних торцов вкладышей по размеру I производят совместно деталей 1 и 2. Вкладыши изготовляют из антифрикционного чугуна АЧС-1 или АЧК-2 по ГОСТ 1585—70. закрепительные втулки — пз ста,ли СтЗ. Предельные отклонения размеров, не ограниченных допусками охватывающих — по А,, охватываемых — по В- прочих 1/2 (А,= В,)- [c.40]

Технические требования. Расточку отверстия d и подрезку торцов по размеру В производят совместно с деталью 2. [c.49]

Во избежание образования радиусов в углах посадочного паза прихвата или корпуса должны иметься подрезки, которые делаются в плоскости дна паза, не захватывая его боковых сторон. Выполнение подрезки с заходом в боковые стенки полностью нарушает посадку пластины, если учесть, что ее толщина не превышает 0,3 мм. [c.51]

При механической обработке картера расточка центрального отверстия во втулках производится на первой операции при центрировании отливки по наружным диаметрам втулок в тисочных призмах. Подрезка фланца производится на четвертой операции при [c.141]

Проверяемая отливка устанавливается так же, как и на операции расточки центрального отверстия втулки и подрезки фланца корпуса, т. е. внешней стороной корпуса на три опоры 1. [c.144]

Ниже активной части профиля желательна подрезка [c.226]

Прямой рабочий участок стержня должен плавно переходить в нерабочие концы. Чистота обработки рабочего участка соответствует 10-му классу по ГОСТу 2789-59, на нем не допускаются никакие риски или подрезки. [c.276]

Схема построения обобщенного маршрута (рис. 3.2) иллюстрируется примером технологии обработки ступенчатых валов. Базовый маршрут Mi включал в себя следующее операции 1) отрезка заготовки 2) подрезка торцов и зацентровка при установке заготовки в само-центрирующихся призмах 3) черновая обработка ступеней вала на токарном гидрокопировальном полуавтомате 4) чистовая обработка ступеней вала на том же станке 5) обработка левой стороны вала на токарном станке 6) термическая обработка шеек вала 7) шлифование шеек вала 8) мойка 9) контроль. В присоединяемом маршруте Лij операции 1—5 совпадают с операциями ]—5 маршрута Ми затем следуют операции 6) фрезерование шпоночного паза 7) зачистка заусенцев 8) мойка 9) контроль. Обобщенный маршрут с учетом вышеприведенных условий представляет собой упорядоченное множество операций для обработки двух (в данном случае) разновидностей дета.лей. Далее происходит присоединение следующего маршрута и т. д. [c.101]

На рис. 60, а показана схема подрезки. Деталь п.меет наклонные ребра. При извлечении модели (направление извлечения показано штриховкой, перпендикулярной к плоскости А — А разъема формы) ребра срезают участки фор.мы, зачерненные на рисунке. Для устранения подрезки можно выполнить части модели, мешающие выемке, отъемными или выдвижными. Перед извлечением модели эти части отни.мают или убирают внутрь модели, после чего модель выходит из формы. По другому способу модель изготовляют с заполнением подрезаемых участков такая модель дает форму, изображенную на виде 6. Требуемую конфигурацию получают установкой в форме закладных стержней после извлечения модели (вид в). [c.56]

При копструировапип отливки необходимо иметь ясное представление о расположении плоскости разъема н о положении детали в форме при заливке. Как правило, детали отливают ответственными поверхностями вниз, так как металл в нижних частях отливки получается более плотным и качественным, чем в верхних частях. Установив плоскость разъема, необходимо последовательно просмотреть все элементы конструкции и устранить подрезки. [c.56]

При заформозке модели в форме с разъемо.м по плоскости А — А (вид г) также возникают подрезки. Форма не собирается. Соединению верхней и нижнем полуфор.м препятствует стержень (участки о, р на виде 0). [c.64]

Следует предупреждать возможность подрезки ребер, примыкающих к поверхностям, подвергаемым механической обработке. В конструкциях 10, 13 ребра расположены слищком близко к обрабатываемой поверхности в результате производственных отклонений возможна подрезка ребер (виды 11, 14). Ребра должны быть расположены ниже обрабатываемой поверхности (виды 12, 15) на величину к = 3-ь 6 мм. [c.88]

Подрезка внутренних торцов отверстий в неразъемных корпусах (рис. 156, а), разбуртовка (вид 6) и снятие фасок (вид в) представляют определенные трудности. [c.138]

Вместо подрезки торцов можно ввесги переходные втулки 2 (вид и), торцы которых служат упорными поверхностями (вид к). [c.138]

Для детален, имеющих близ зон закалки иазы, выточки, подрезки, являющиеся концентраторами напряжеипн, необходим выход границы закаленного слоя вне зоны этих концентраторов. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...