Приборы для измерения деформаций ползучести

Приборы для измерения деформаций ползучести [c.135]

Точность измерения деформаций при данной чувствительности прибора для измерения деформаций зависит от наблюдаемой скорости ползучести (г/с%в час), расчётной длины образца (I мм) и времени между двумя отсчётами (т час) измеряемое приращение длины Д/ связано с этими величинами следующей зависимостью [c.55]

Наиболее часто ползучесть определяют в условиях испытаний на растяжение. Рекомендуется применять цилиндрические образцы диаметром 10 мм, расчетной длиной 100, 150, 200 мм, и плоские — шириной 15 мм и длиной 100 мм. Установленный в захватах испытательной машины и помещенный в печь образец нагревают до заданной температуры и выдерживают не менее 1 ч, затем его подвергают предварительному нагружению (нагрузка не должна вызывать напряжения более 10 Н/мм ) и снимают показания прибора для измерения деформации, после чего плавно нагружают образец до заданной нагрузки, одновременно измеряя деформацию. Определяют предел ползучести при допусках на удлинение от 0,1 до 1 % при длительности испытаний 50, 100, 300, 500, 1 ООО, 3 ООО, 5 ООО, 10 ООО ч, если по условиям исследования не требуется иная длительность или иной допуск на деформацию. В случае определения предела текучести по скорости ползучести продолжительность испытания должна быть не менее 2 000-3 ООО ч, причем прямолинейный участок кривой ползучести должен быть не менее 500 ч. [c.63]

Сложные и громоздкие испытательные машины, состоящие из нескольких иногда отдельно установленных механизмов, зачастую называют установками с прибавлением характеризующего признака например, гидропульсационная установка , которая состоит из универсальной испытательной машины, силоизмерительного устройства, насоса, гидропульсатора и баллона высокого давления, служащего масляной пружиной или установка для испытания на ползучесть , в которую входят разрывная машина, электропечь, приборы для измерения, регулирования и записи температуры, приборы для измерения деформации и пульт управления. [c.9]

Большинство конструкций приборов, служащих для измерения деформации ползучести, предусматривает закрепление удлинительных планок на головках образца. Таким образом, экстензометры замеряют деформацию не только рабочей части образца /, но и галтелей /] (рис. 136). Между тем в реальных условиях может иметь место вполне заметная ползучесть не только галтелей, но и той части головок образца Ь, которая не ввинчена в захваты машины. Отсюда возникает третья ошибка, которую условно обозначим Шз. [c.172]

Большая длительность испытаний на ползучесть, зависимость результатов испытаний даже от сравнительно небольших колебаний температуры и необходимость точного измерения весьма малых деформаций требуют применения специальных машин и весьма точных приборов. Точность отсчета по приборам для измерения деформации 0,002 мм. [c.166]

Испытания на ползучесть проводят следующим образом. Образец нагревают и выдерживают при заданной температуре не менее 60 мин, затем плавно прикладывают предварительную нагрузку, равную приблизительно 10% от заданной общей нагрузки (но она не должна создавать напряжение более 1 кгс/мм ), и присоединяют прибор для измерения деформации. Если показания прибора остаются неизменными в течение 5 мин, то образец плавно нагружают до заданной нагрузки. При испытании образец, как правило, не доводят до разрушения и получают на диаграмме деформации лишь два участка начальный криволинейный и следующий за ним почти прямолинейный. После окончания испытания образец разгружают и определяют абсолютную величину остаточного удлинения. [c.166]

Испытания на ползучесть производятся на специальных установках, в которых имеются нагревательные устройства и приборы для измерения и автоматического поддержания температуры на заданном уровне в процессе испытания, а также приборы с приспособлениями для измерения деформации образцов. [c.43]

Установки для испытания на ползучесть состоят из машины, работающей на растяжение, электрической печи, автоматических устройств для измерения и поддержания температуры в процессе испытания на заданном уровне и приборов с приспособлениями для измерения деформации образца. [c.355]

Установка для испытания на ползучесть состоит из машины, электрической печи (муфельной или трубчатой), устройств для измерения и автоматического поддержания температуры на заданном уровне в процессе испытания и приборов с приспособлениями для измерения деформации образца. [c.57]

Испытательная машина должна состоять из следующих основных блоков нагружающего устройства, нагревательной печи с терморегулятором, приборов для измерения температуры и деформации. Поскольку для определения предела ползучести при одной температуре требуется несколько образцов и испытания продолжаются в течение сотен — тысяч часов, нагружающие устройства конструируют таким образом, чтобы на одной установке можно было одновременно испытывать по нескольку образцов. Нагрузка на образец обычно подается через рычажную систему. [c.255]

Установка для испытания на ползучесть состоит из машины, электрической печи (муфельной или трубчатой), устройств для измерения и автоматического поддержания температуры на заданном уровне в процессе испытания и приборов с приспособлениями для измерения деформации образца. Испытания производят по следующей схеме (фиг. 27). Образец 1 укрепляется 50 [c.50]

Масштаб геометрического подобия модели а выбирается с учетом сложности конфигурации исследуемой детали и ее размеров, величины нагрузки модели, применяемого метода измерения и имеющихся приборов, требуемой точности, а также размера имеющегося материала для изготовления модели, времени и средств для испытания. Масштаб силового подобия р выбирается из условия создания в модели достаточных для измерения величин деформаций, которые должны находиться в пределах пропорциональности и не вызывать ползучести, [c.73]

Рис. 109. Установка NPL для испытаний на ползучесть с измерением малых деформаций при помощи зеркального прибора

Обзор таких методов дан в работе [24]. В большинстве из них используются свободные пленки, которые подвергаются растяжению с применением промышленных приборов. В испытании на ползучесть к образцу прилагается нагрузка и возникающая деформация измеряется как функция времени. Если нагрузку резко снять, можно исследовать также эластическую релаксацию. Специальный прибор для таких измерений описан в работах [25, 26]. [c.404]

Для оценки ползучести эластомеров или релаксаций напряжений в них могут использоваться чрезвычайно простые методы. В случае жестких материалов измерения несколько усложняются и требуют применения специальных приборов. Для этого необходимы точные измерения малых деформаций или скоростей деформирования. При исследовании релаксации напряжения в жестких материалах основные сложности обусловлены необходимостью точного измерения напряжений и малых деформаций, так как жесткость образца соизмерима с жесткостью прибора, и незначительные дефюрмации прибора или проскальзывание образца в зажимах могут давать значительную погрешность. [c.51]

В результате испытаний при Г = onst и а = onst получим кривую ползучести е = f t). Прибор для проведения этого эксперимента должен обеспечивать постоянную температуру образца, постоянные напряжения в нем и измерение деформации по времени. [c.43]

К достоинствам катетометрического способа измерения деформации следует отнести простоту устройства и удобство эксплуатации Рис. 115. Установ- приборов. В частности, при испы-ка для испытаний танвях с доведением образца до на ползучесть с разрыва, катетометр является наи-двумя кэтетометра- удобным измерителем де- [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...