Сущность и особенности обработки металлов давлением

Сущность процесса. Литье под давлением состоит в том, что расплавленный металл подается в металлическую форму под избыточным давлением. Сочетание двух особенностей процесса (металлической формы и высокого давления) позволяет улучшить качество отливки. Малая шероховатость поверхности и точность размеров рабочей полости пресс-формы (формы для литья под дав лением) обеспечивают получение точных отливок с чистой поверхностью,- практически не требующих обработки резанием, а высокое давление на расплав улучшает заполняемость формы. [c.390]

Одной из особенностей предлагаемой методики является то, что она имеет обобщенный характер независимо от физической сущности исследуемых технологических процессов и поэтому может быть применена для разнородных операций обработки металлов )езанием, давлением, термической обработки, сборки и т.д. Чреимущество данной методики заключается еще и в том, что она позволяет наиболее четко и наглядно выявить математическую сторону преобразования технологических факторов в погрешности обработки, найти влияние каждого фактора на изучаемый показатель точности, его удельный вес в совокупности влияния всех факторов, выделить влияние наиболее существенных из них и т. д. [c.253]

Суперфиниширование, или так называемая сверхчистовая обработка, применяется для получения поверхностей 10—14-го классов чистоты. Сущность процесса заключается в том, что обрабатываемой детали сообщается вращение, а инструменту — абразивным брускам — возвратно-поступательное, колебательное (пульсирующее-осциллирующее) движение и медленное движение вдоль обрабатываемой поверхности. При суперфинишировании применяются более низкие скорости резания, а именно скорость вращения детали в пределах от 2 до 20 м/мин продольная подача брусков от 0,1 до 0,15 мм на один оборот детали. Количество колебательных движений брусков составляет от 500 до 1800 в минуту. Поверхности, подготовляемые к суперфинишированию, должны быть обработаны по V 8 — V 9-му классам чистоты. Процесс обработки ведется при малом давлении брусков на обрабатываемую поверхность и незначительном повышении температуры поверхностных слоев обрабатываемой детали. Процесс суперфиниширования имеет следующую особенность. В начале процесса обработки детали, когда на ее поверхности имеются гребешки, оставленные от предыдущей обработки, незначительное давление брусков легко осуществляет разрыв поверхности масляной пленки и происходит быстрый съем вышеуказанных неровностей. Как только эти неровности сняты, бруски не в состоянии раздавить масляную пленку, которая обволакивает деталь, так как контактная поверхность значительно увеличивается. Поэтому после снятия гребешков и других неровностей дальнейший процесс работы уже не сопровождается снятием металла и не зависит от длительности и дальнейшей работы брусков. На этом фактически процесс обработки заканчивается. Величина припуска, снимаемого при суперфинишировании, составляет 0,002— [c.269]

Сущность суперфиниша заключается в том, что обработка ведется быстроколеблющимпся абразивными брусками, находящимися под небольшим давлением в сочетании с вращательныАШ и возвратнопоступательными движениями. Характерной особенностью процесса является еще и то, что снятие металла происходит в пределах гребешков поверхности, оставшихся от предыдущей операции. [c.939]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...