Воскообразные материалы

ЖИДКИЕ и ВОСКООБРАЗНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ КАБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.252]

Свойства воскообразных материалов приведены в табл. 13-3. [c.267]

Свойства воскообразных материалов [c.267]

Применяемые в электротехнике воскообразные материалы представляют собой в очищенном виде твердые, сравнительно легкоплавкие вещества белого или светложелтого цвета, обла- [c.142]

Применяемые в электротехнике воскообразные материалы представляют собой твердые легкоплавкие вещества белого или светло-желтого цвета, обладающие кристаллическим строением, низкой механической прочностью и малой гигроскопичностью. Они употребляются для пропитки и заливки. Существенным недостатком их при использовании в качестве пропиточных масс является значительная усадка при застывании, доходящая до 15—20%. Поэтому большая часть объема пор изоляции оказывается заполненной воздухом, что приводит к понижению электрической прочности пропитанной изоляции. В связи с этим воскообразные вещества, в особенности для пропитки изоляции, работающей при высоких напряжениях, вытесняются жидкими и полужидкими пропиточными массами. [c.171]

Синтетический парафин и синтетический церезин. Необходимость повышения рабочих температур бумажных конденсаторов привела к разработке пропиточных воскообразных материалов с температу- [c.172]

Исходные модельные материалы. Согласно приведенной классификации наибольшее распространение получили модельные композиции, состоящие из воскообразных материалов парафина марки Т по ГОСТ 23683—79, технического стеарина по ГОСТ 6484—64, церезина марки 65 по ГОСТ 2488—79, синтетического церезина по ГОСТ 7658—74, буроугольного воска по ТУ 39-01-232—76 и торфяного воска. Применяют также канифоль по ГОСТ 19113—84, полистирол по ГОСТ 20282—86Е, литейные суспензионные полистиролы для вспенивания марок ПСВ-Л по ТУ 6-05-1650—73 и ПСВ-ЛД по ТУ 6-05-05-148—81, полиэтилены высокого (по ГОСТ [c.210]

Группа 2 — составы на основе натуральных и синтетических смол, термопластов, например полиэтилена и полистирола, с добавками воскообразных материалов (например, синтетического церезина и парафина). Используются эти составы для изготовления выплавляемых, а в ряде случаев — выжигаемых моделей. [c.119]

Литье по выплавляемым моделям (точное литье). Сущность этого способа литья заключается в следующем. При помощи металлических или гипсовых (для менее точных отливок) пресс-форм изготовляют модели из специальной массы (парафин, стеарин, воск и другие легкоплавкие, воскообразные материалы), которые монтируют в блоке. Модельные блоки обмазывают смесью пыле- [c.69]

Этот интересный ряд смол включает продукты с различными физическими свойствами — от мягких эластомеров, дающих удлинение более 1000%, до твердых пластиков, которые можно пилить и обрабатывать на станке. Некоторые члены этого ряда имеют твердую воскообразную консистенцию и резко выраженную температуру плавления. Все эти материалы обладают превосходным цветом и светостойкостью цвет их при старении не изменяется, и они не разрушаются при нахождении на открытом воздухе. Они обладают очень хорошей теплостойкостью при нагревании их до 180° цвет их изменяется мало или не изменяется совсем. Разложение акриловых смол происходит при температуре около 260°. Будучи термопластичными, они не выдерживают действия некоторых растворителей, но обладают хорошей стойкостью к действию кислот, щелочей, воды и спирта. За исключением специальных типов, растворимых в уайт-спирите, они стойки к действию растительных и минеральных масел, а также жиров. Они имеют низкое кислотное число и не вступают в реакцию с пигментами. [c.610]

В технике слабых токов для пропитки и заливки изоляции применяют разл.ичные воскообразные вещества (например, церезин) и их сплавы с другими материалами. [c.99]

Среди материалов, используемых для изготовления электрической изоляции, большое место занимают органические вещества, т. е. соединения, содержащие углерод С. В их число входят газы (например углекислота), жидкости (например трансформаторное масло) и весьма многочисленные и разнообразные твердые материалы — воскообразные вещества, смолы, битумы, волокнистые материалы (дерево, бумага, хлопчатобумажное волокно, натуральный и искусственный шелк), каучук, пластические массы и др. [c.130]

Рассмотрим основные материалы группы воскообразных ди электриков. [c.143]

Рис. 46. Зависимость диэлектрической проницаемости пропитанной бумаги от диэлектрической проницаемости жидкого и твердого пропиточных материалов, /—с жидким диэлектриком 2 —с твердым воскообразным диэлектриком.

ВОСКООБРАЗНЫЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ [c.215]

Воскообразные диэлектрики — вещества, внешне похожие на воск, отличаются малой механической прочностью, высокой влагостойкостью, легко плавятся. К таким веществам относятся натуральный воск, искусственные (парафин, церезин) и синтетические материалы. Воскообразные диэлектрики применяют для заливки и пропитки обмоток и других частей электрических аппаратов в целях предохранения их от влаги. Общий недостаток этих материалов — их большая усадка при застывании, что приводит к появлению воздушных пузырей в залитых изделиях и снижению электрической прочности. [c.308]

В пресс-формах изготовляют модели деталей и литниково-питающей системы, для чего используют воскообразные легкоплавкие материалы, составы на основе смол и пластмасс, сплавы солей. Модели соединяют в блоки (спаиванием, склеиванием, механическим скреплением) и наносят на них слои суспензии из связующего раствора и пылевидного огнеупорного материала. Слои суспензии для их упрочнения и лучшей взаимной связи обсыпают песком и сушат. [c.199]

Синтетический парафин и синтетический церезин. Необходимость повышения рабочн.х температур бумажных конденсаторов привела к разработке пропиточных воскообразных материалов с температурой плавления 100—130°С. Они представляют собой высокомолекулярные углеводороды, получаемые в качестве побочных продуктов при и.эгогоилении синтетического бензина и масел. Электроизоляционные свойства этих материалов близки к свойствам натурального парафина и натурального церезина, [c.128]

К воскообразным материалам, используемым в кабельной промышленности, относятся озокерит, церезин (натуральный и синтетический), галовакс, парафин, монтан-воск. [c.265]

Особый вид гигроскопического диэлектрика представляют волокнистые материалы. Все они обладают пористостью, определяемой наличием расстояний между отдельными волокнами материалы на основе растительных волокон (клетчатки) имеют, кроме того, капиллярные поры в самих волокнах. Общепринятым способом борьбы с гигроскопичностью твердых диэлектриков является пропитка их малогигроскопичными жидкими или твердыми диэлектриками (масло, лаки, смолы, воскообразные материалы). Следует иметь в виду, что пропитка материалов с субмикроскопи-ческой пористостью мало эффективна, так как в мельчайшие поры сравнительно крупные молекулы пропитывающего вещества могут не проникнуть, в то время как для молекул БОДЫ они вполне доступны. Для полярных и набухающих материалов пропитка обычно только замедляет процесс вла-гопоглощения, что тоже имеет большое практическое значение. Для вполне надежной защиты от влаги необходимо устранить соприкосновение гигроскопичного диэлектрика с влажным воздухом, что достигается в последнее время созданием литой монолитной изоляции из некоторых синтетических смол. [c.100]

Современный процесс изготовления отливок по выплавляемым моделям состоит в следующем. В пресс-формах изготовляют модели деталей и литниковой системы, для чего обычно используют легкоплавкие воскообразные материалы, составы на основ смол и пластмасс, сплавы солей. Модели соединяют в блок, после чего на них слоями наносят суспензию из связующего раствора и пылевидного огнеупорного материала. Слои суспен-зил для их упрочнения и лучшей [c.4]

Требсштия, предъявляемые к модельным материалам. Для изготовления выплавляемых моделей используют главным образом воскообразные смеси, так как ни один отдельно взятый модсль)4Е)1Й компонент НС удовлетворяет веем требованиям, предъявляемым к модельным составам. В стране и за рубежом известно более 200 [c.172]

Кроме перечисленных групп, в электротехнике также широко используются воскообразные диэлектрики (парафин, вазелин), волокнистые материалы (дерево, бумага, картон, фибра, текстильные материалы), слоистые пластики (гетинакс, текстолит), эластомеры (натуральный и синтетический каучуки), стекла, ситатлы, керамические материалы (фарфор и др.), слюда, асбест и ряд других. [c.133]

При выборе материалов для продолжительной экспозиции в океане необходимо учитывать склонность к разрушению под действием биологических факторов и вследствие химического взаимодействия с морской водой. Для оценки влияния этих факторов проводились натурные испытания различных полимерных и композиционных материалов в океане продолжительностью до 15 лет. Испытания проводились на пластиковых материалах в фор.ме листов, прутков, пленок и тросов. За исключением, как правило, пластиков на основе производных целлюлозы, эти материалы не подвергались разрушающему воздействию со стороны морских микроорганизмов. Однако любой материал может подвергнуться воздействию морских точильщиков. Если это происходит, то повреждение обычно имеет вид мелких поверхностных ямок. Проникновению точильщиков может способствовать близкое расположение других материалов, сильно подверн4енных поражению точильщиками (например, дерева). Вероятность появления в материале точильщиков возрастает в областях повышенной морской биологической активности на теплом мелководье она выше, чем в более холодных глубинных водах, а в донных отложениях выше, чем в воде над дном. Согласно некоторым данным материалы с твердыми поверхностями или, наоборот, с гладкими воскообразными поверхностями, менее подвержены воздействию точильщиков. Наблюдались, однако, и исключения из этого общего правила. [c.468]

Воскообразные вещества. Существуют как натуральные, так и синтетические воски, используемые в качестве антиадгезивов. Чаще всего используются парафины и микрокристаллические воски, воски растительного и животного происхождения. Существенный вклад вносит применение синтетических восков. В этом качестве могут быть использованы практически все органические материалы с числом атомов углерода более 10 (Qq и выше). [c.427]

Воскообразные вещества применяются в электрической изоляции в качестве пропиточных и заливочных составов. Общим недостатком их является значительная усадка при застывании-. Вследствие большой усадки, воскообразных диэлектриков при пропитке ими волокнистых материалов значительная часть объема пропитываемого изделия оказывается заполненной воздухом, что приводит к сниженшо пробивного напряжения и напряжения ионизации продйтанвьи. изделий.. Поэтому воскообразные диэлектрики в производстве конденсаторов в настоящее время применяются только при изготовлении конденсаторов ка постоянное напряжение до 1000 В и переменное до 300 В. Основное преимущество твердых пропиточных масс на- основе воскообразных диэлектриков — упрощение конструкции конденсатора или других изделий, если они не должны работать в условиях высокой влажности и не требуют герметизации.. [c.206]

Компаунды — смесь смол, воскообразных веществ и битумов с различными добавками. В состав их не входят растворители. Большинство компаундов термопластичные материалы, которые перед употреблением переводят в жидкое состояние. Компаунды обладают высокой вязкостью, поэтому работать с ними следует при 165—175°. Марки пропиточных компаундов — 225 КГМС-1 КГМС-2 К-43, заливочные — К-168 К-293 КЭЦ 4301 РГЛ-450 обмазочные — 4401, 4402. Компаунды МБК применяются в качестве пропиточных и заливочных составов. [c.334]

Тейлор и Вольтерра с помощью уравнения (6.14) истолковали результаты опытов с баллистическим маятником над политаном и воскообразным пластиком и показали, что их экспериментальные результаты могут быть хорошо представлены функцией памяти ср( —Г) в форме Л ехр[(Г -ОМ. где Л = 2-10 и т=1/600 в системе С08. Это эквивалентно предположению, что материал ведет себя так, как если бы он имел единственное время релаксации 1,7 мсек. Надо помнить, что продолжительности соударений в опытах Тейлора и Вольтерра были между 5 и 17 мсек., так что получившееся время релаксации составляет около одной десятой от наибольшего из времен соударений. Как будет показано ниже, эксперименты, проведенные с циклами напряжений продолжительностью порядка 20 мксек., дают значение z = 2 мксек., так что использование единственного времени релаксации для таких материалов представляется имеющим небольшое теоретическое значение и является только удобным методом описания суммарного механического поведения материала при напряжениях, прилагаемых в течение ограниченного промежутка времени. Это будет обсуждено позже в настоящей главе. [c.141]

При пропптке бумаги твердыми, в частности воскообразными, диэлектриками неизбежны остаточные воздушные включения, вызванные усадкой пропитывающих материалов при охлаждении "(пропитка производит- [c.98]

Галовакс состоит из продуктов хлорирования нафталина — хлорнафталинов и является негорючим материалом. Олеовакс представляет собой продукт переработки касторового масла под давлением и при повышенных температурах. Все воскообразные диэлектрики, за исключением олеовакса, хорошо растворяются в ароматических углеводородах (бензол, толуол, ксилол, их смеси), а также в бензине, скипидаре и в некоторых других растворителях. В воде и спирте воскообразные диэлектрики не растворяются. Достоинством воскообразных диэлектриков является малая гигроскопичность, водоотталкивающие свойства и высокие диэлектрические характеристики. К недостаткам этой группы диэлектриков относятся низкая механическая прочность, хрупкость и сравнительно невысокая температура плавления. Основные области применения воскообразных диэлектриков пропитка бумажных конденсаторов (галовакс, парафин, олеовакс), пропитка изоляционных пластмассовых деталей, хлопчатобумажной изоляции проводов и полуфабрикатов слюдяных и бумажных конденсаторов с целью уменьшения их гигроскопичности. Пропитку указанных изделий производят в разогретых, доведенных до жидкого состояния, воскообразных диэлектриках. Лучшие результаты получаются при пропитке изделий под вакуумом. [c.103]

Ранее для нанесения покрытий на деревянные изделия применяли лакокрасочные материалы на основе воскообразных полиэфиров, которые наносили методом электростатического распыления. Смола и катализатор смешивались в процессе распыления. Скорость отверждения полиэфира резко уменьшается под действием кислорода воздуха. Поэтому процесс отверждения был медленным, и для его ускорения в краску добавляли воск, препятствовавший доступу воздуха. Затем возникала проблема удаления воска с поверхности отверждаемой пленки до появления яркого блеска. В последних сообщениях описан состав лакокрасочного материала, не содержащего воск, и приобретающего блеск при отверждении. Особенно интересно сообщение о введении в состав эмали вместо катализатора фотоактиватора, который способствует образованию поперечных сшивок макромолекул под действием ультрафиолетового облучения. [c.495]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...