Вяжущие для футеровки штучными материалами

Вяжущие для футеровки штучными материалами [c.22]

Серный цемент. Серный цемент, применяемый в качестве вяжущего для футеровки штучными материалами, изготовляют из расплавленной серы, наполнителя и пластификатора. [c.31]

Битуминоли применяются для различных целей в качестве вяжущего при футеровках штучными химически стойкими материалами, как самостоятельный материал для антикоррозионных покрытий химической аппаратуры, для заполнения промежутков между несущей конструкцией и защитным внутренним слоем в химической аппаратуре, в качестве химически стойкого уплотнения при сочленении трубопроводов, штуцеров и других деталей химического оборудования и как самостоятельный материал для защиты от коррозии полов, панелей, фундаментов, канализационных устройств и других строительных конструкций химических производств. [c.369]

Горячие битумные мастики (битуминоль) используются в качестве вяжущих для футеровки строительных конструкций штучными кислотоупорными материалами и в качестве шпаклевки при выполнении непроницаемых подслоев и использованием (рулонных материалов на основе битумов. [c.256]

Замазки арзамит обладают высокой механической прочностью и практически непроницаемы для агрессивных жидкостей при давлении 3— 5 ати. Их применяют в качестве вяжущего для футеровки аппаратуры и строительных конструкций штучными материалами, а также для расшивки швов футеровки, выполненной на более дешевых вяжущих (силикатная замазка, портландцементный раствор). [c.258]

Вяжущие (мастики) на основе битума используют для крепления штучных материалов при футеровке химической аппаратуры, но чаще для крепления защитных покрытий строительных конструкций (полов, фундаментов). [c.173]

Замазки на основе эпоксидных смол ЭД-5 илн ЭД-б применяют для крепления штучных материалов при футеровке химической аппаратуры и для разделки наружных швов с целью уменьшения проницаемости футеровок на силикатных вяжущих. [c.177]

Блоки из кислотоупорного бетона. Блоки из кислотоупорного бетона при определенных условиях эксплуатации заменяют футеровку мелкими штучными материалами, что способствует индустриализации антикоррозионных футеровочных работ. Блоки изготавливают из кислотоупорного бетона в специальных формах или опалубке в зависимости от их размеров с последующей термообработкой. В состав бетона для блоков входят в качестве наполнителя — щебень, песок и тонкомолотая добавка в качестве вяжущего — жидкое стекло и как ускоритель твердения — кремнефтористый натрий. Кислотостойкость наполнителя должна быть не менее 96 /о (по ГОСТ 473—53). Предел наибольшей крупности щебня зависит от размера блоков, но не должен превышать /з наименьшего размера блоков (например, для блоков со стороной менее 150—200 мм). Примерный подбор гранулометрического состава крупных кислотоупорных наполнителей в количестве 75 /о от веса бетона показан в табл. 8. [c.20]

Кладку штучных материалов ведут по тем же правилам, которые изложены при описании техники футеровки аппаратуры на кислотоупорных силикатных вяжущих растворах. Марки замазок арзамит, а также размеры швов указывают в рабочих чертежах. Если же такого указания нет, то швы делают по возможности тоньше (для плиток 2—3 мм, для кирпича 5—6 мм) с тем, чтобы уменьшить расход замазки и сделать швы более непроницаемыми. [c.124]

Футеровка аппаратуры на замазке арзамит осуществляется по двум вариантам. По первому кладку штучного материала производят полностью на замазке арзамит, по второму— на этом вяжущем укладывают только слой футеровки, непосредственно соприкасающийся с агрессивной жидкостью или газом. В целях снижения стоимости футеровочных работ чаще всего первый слой штучных материалов укладывают на силикатных кислотоупорных замазках, а второй слой — на замазке арзамит. В этом случае на поверхность первого слоя штучного материала наносят жидкую замазку арзамит, состоящую из равных частей арзамит-муки и арзамит-раствора. Замазку наносят металлическим шпателем, равномерно распределяя ее по всей защищаемой поверхности с доведением общей толщины слоя до 3—4 мм. Замазкой арзамит шпаклюют также с тыльной стороны и по боковым граням штучные материалы, предназначенные для кладки. По высыхании шпаклевочного слоя (через 20—25 ч) приступают к футеровке днища аппарата. [c.184]

При комбинированном шве кладка штучных материалов ведется на кислотоупорных силикатных вяжущих растворах часть шва при этом на глубину 15—20 мм не заполняется раствором. Расшивка швов футеровки замазкой арзамит производится так, как это описано в разделе Облицовка строительных конструкций . По окончании кладки штучных материалов футеровку для сушки швов выдерживают при температуре 18—20°С в течение 8 дней, после чего ее дополнительно подвергают 6-часовой искусственной сушке при температуре 80—100°С. Для нагрева воздуха используются паровые змеевики или электронагреватели. Для футеровки такого типа следует особенно тщательно сортировать штучные материалы по размерам и следить за их качеством с тем, чтобы они были с плотным черепком и без трещин, посечек и других пороков. Боковые их грани должны быть достаточно шероховатыми для обеспечения хорошего сцепления с замазкой а(рза-мит. [c.185]

Футеровка аппаратов битумно-пековыми материалами. Битуминоли и рулонные материалы широко применяются в виде самостоятельного покрытия для защиты металлических, бетонных, железобетонных и деревянных аппаратов или в виде вяжущего раствора (битуминоли) при футеровке аппаратуры различными кислотоупорными штучными материалами. Их применяют также при сооружении полов, перекрытий, фундаментов, канализационных устройств и строительных конструкций в химических производствах. [c.278]

Большая часть неметаллических материалов, главным образом силикатных, широко используется для футеровки металлической поверхности аппаратов с целью их защиты от коррозии. Опыт эксплуатации таких аппаратов и сооружений показал, что их металлический корпус или кожух подвергается коррозии из-за проницаемости футеровочного шва и что наиболее уязвимыми являются места соединения штучных футеровочных изделий между собой. Для выполнения футеровочных работ и уплотнения швов применяются различные вяжущие материалы—цементы (замазки). [c.74]

Замазки на основе смолы ЭД-5 (ЭД-6), совмещенной с мономером ФА, могут быть использованы для нанесения шпаклевок в качестве вяжущего при футеровке аппаратуры и строительных конструкций штучными кислотоупорными материалами, для расшивки швов кладки, выполненной на силикатной замазке или портландцементе. [c.87]

Высокое качество футеровки и плотные швы в кладке получают при применении следующих приемов укладки плиток и других штучных материалов. Кислотоупорную силикатную замазку наносят с помощью мастерка на тыльную сторону и боковые грани плиток. Затем плитку с нанесенным на нее вяжущим раствором укладывают на место и сильно придавливают к стенке аппарата и к торцам ранее уложенных плиток. Для получения минимального и целиком заполненного замазкой шва плитку осторожно осаживают ударами деревянного молотка. При этом замазку, выступающую из швов, очищают стальным шпателем или мастерком. [c.133]

Футеровка защищаемой поверхности штучными кислотоупорными изделиями. Для образования этого вида покрытия на защищаемую поверхность укладывают штучные кислотоупорные изделия на специальных вяжущих материалах (химически стойких замазках) с последующей сушкой уложенной футеровки. В качестве штучных кислотоупорных изделий для футеровок чаще всего используют блоки или специальные штучные изделия из природного камня плитки, кирпичи или блоки из кислотоупорной керамики плитки из ситалла, плавленого базальта, стекла, фарфора, пропитанного графита и некоторых полимерных материалов. [c.79]

Футеровка защищаемой поверхности штучными кислотоупорными изделиями. Для образования этого вида покрытия на защищаемую поверхность укладывают штучные кислотоупорные изделия на специальных вяжущих материалах (химически стойких замазках) с последующей сушкой уложенной футеровки. [c.151]

Непроницаемый подслой (гидроизоляция) служит для предотвращения проникания агрессивных жидких сред в нижележащие и особенно несущие элементы пола. Многие из штучных кислотоупорных материалов и вяжущих, используемых для выполнения верхнего элемента пола (кислотоупорные кирпич и плитка, силикатная замазка, кислотоупорный бетон и др.), являясь химически стойкими материалами, в то же время являются проницаемыми для жидкостей. Кроме того, агрессивные жидкости могут проникать через небольшие дефекты в покрытии, которые неизбежны в ходе производства работ, усадочные микротрещины в швах футеровки, трещины, образующиеся в футеровке вследствие просадки грунта, осадки фундаментов и смещения конструкции. Обнаружить указанные места проникания среды в покрытии во многих случаях практически не удается. Поэтому устройство непроницаемого подслоя между верхним покрытием пола и выравнивающим слоем является оптимальным решением. [c.282]

Для образования этого вида покрытия на защищаемую поверхность укладывают штучные кислотоупорные изделия на специальных вяжущих материалах (химически стойких замазках) с последующей сушкой уложенной футеровки. [c.258]

Защита футеровочными и другими материалами [117]. Футеровка штучными материалами используется для защиты крупногабаритной аппаратуры емкостей, колонн, автоклавов и другого оборудования. Футеровка заключается в нанесении на заранее подготовленную металлическую поверхность слоя вяжущего материала — замазки, цемента, бетона (так называемая шпатлевка). После просушки этого слоя футеровочные плитки укладывают на замазку, образующую подплиточный слой толщиной 5—8 мм и заполняющую швы между плитками. Футеровку просушивают, а швы в некоторых случаях окисло-вывают (при работе в кислых средах). Футеровка выполняется в один, два и более слоев. Большое распро странение получили комбинированные футеровки с применением полиизобутиленового или резино-эбонитного подслоя. [c.249]

Вяжущие составы на основе феноло-формальдегидной смолы под названием замазки арзамит широко применяют для футеровочных работ. Их используют в качестве самостоятельного футеровочного материала или подслоя для заделки швов при футеровке штучными материалами и для склеивания фаолита, антегмита и других пластмасс. Замазки арзамит включают два компонента арза-мит-раствор, т. е. феноло-формальдегидную смолу, и ар-замит-порошок, состоящий из наполнителя (кварцевая мука, кремнезем, сернокислый барий, графит) и катализатора—ускорителя отверждения (паратолуолсульфо-хлорид). За час до употребления компоненты смешиваются (эти замазки быстро схватываются) они отверждаются в течение суток при комнатной температуре и за несколько часов при 70 °С. В настоящее время известны арзамиты семи марок, различающихся по стойкости в [c.126]

Составы на основе серы применяют в химических производствах в качестве вяжущего для кладки штучных изделий (кислотоупорных плиток, кирпичей), при футеровке полов, аппаратуры и для защиты строительных конструкций. Эти материалы дают плотный и непро-щщаемый шов. [c.73]

Для футеровки 1 поверхности слоем в 3 мм расходуется 4,5 кг. асбовиниловой массы при слое в 10 мм—до 15 кг. На покрытие в 1 слой 1 м расходуется 300—350 г. лака этиноль. Асбовиниловую массу можно применять в качестве подслоя для комбинированных покрытий с любым футеровочным материалом. Можно так же применять ее в качестве вяжущего вещества для футеровки штучными кислотоупорными материалами. Для этого соотношение между лаком этиноль с асбестом берут 1 1,8 или 1 2 в зависимости от концентрации лака и степени из--мельчения асбеста. [c.248]

Наиболее широкое применение для защиты оборудования находят футеровочные и комбинированные защитные покрытия, включающие непроницаемый подслой и футеровку штучными кислотоупорными материалами на различных химически стойких вяжущих. Выбор схемы футеровочного покрытия определяется условиями эксплуатации оборудования. Оборудование, эксплуатирующееся в условиях газообразной агрессивной среды без образования конденсата или в условиях воздействия крепкой серной кислоты (сборники крепкой серной кислоты и олеума, сушильные башни, моногидратные и олеумные абсорберы), как правило, защищают фасонной керамической плиткой на силикатной замазке. Сборники промывной серной кислоты концентрации до 45% при температуре 50—80 °С футеруют фасонной керамической плиткой на силикатной замазке по непроницаемому подслою (полиизобутилену). В указанных условиях эксплуатации кислота из-за пористости футеровочных материалов может проникнуть к металлу, разрушая его. При наличии в агрессивной среде примесей фторсодержащих соединений для защиты используют углеграфитовые изделия, а в качестве вяжущего — замазку арза-мит. В табл. 3.2 описаны ориентировочные схемы защитных покрытий оборудования. [c.168]

Ширина швов в футеровке не должна превышать 3 мм при кладке плитки толщиной до 13 мм, 4 мм — при толщине 14— 50 мм и 5 мм — при кладке кирпича, тесаных блоков и фасонной керамики. Толщина прослойки (постели) из вяжущего состава не должна превышать 4 мм при укладке штучных материалов толщиной до 50 мм на силикатных и полимерных замазках 5 мм — толщиной более 50 мм 10 мм — на серном цементе. При устройстве покрытия впустошовку швы должны иметь ширину 6—8 мм, глубина их заполнения должна быть не менее 20 мм для кирпича и плитки толщиной более 50 мм и 15 мм для плиток толщиной 20—50 мм. Применение плиток толщиной менее 20 мм для указанных целей недопустимо. [c.186]

Арзамиты применяют в основном в качестве вяжущих материалов при футеровке химических аппаратов силикатными штучными материалами и разделке футеровочных швов, но могут быть использованы как мастики для нанесения защитных покрытий при ремонтно-восстановительных работах. Введение в них кислого отвердителя (паратолуолсульфохлорида) требует нанесения на стальную поверхность разделительного лакокрасочного покрытия. Хорошая адгезия к различным поверхностям (из металлов, пластмасс, бетона, керамики, стекла и др.), высокие физико-механические свойства, водостойкость, универсальная химическая стойкость в кислотах и щелочах, за исключением окислителей, теплостойкость (до 170—180°С) — вот свойства, которые предопределяют широкое использование поксидных смол для приготовления лаков, мастик, компаундов. [c.233]

После высыхания слоя грунтовки приступают к футеровке аппарата углеграфитовыми штучными материалами. В качестве вяжущего применяют замазку арзамит, марку которой указывают в рабочих чертежах. Замазку арзамит готовят на месте производства работ. Чтобы уточнить соотношение составных частей и проверить их качество, сначала приготовляют пробный замес. Правильно приготовленная замазка арзамит должна представлять собой однородную, хорошо перемешанную массу серого цвета без посторонних включений и примесей. Густота (консистенция) замазки должна быть такой, чтобы плитка, уложенная на ней, не сползала с вертикальной поверхности аппарата под действием собственного веса. Замазку готовят в количестве, достаточном для выполнения работы в течение 90 мин. Если приготовленную замазку не используют за этот промежуток времени, то она начинает схватываться и становится негоД ной для дальнейшего использования. Если замазка начинает схватываться в процессе работы, то ее больше нельзя использовать. Такую замазку нельзя разводить арзамит-раствором. [c.125]

Поверхность, предназначенную для футеровки фаолйтом, очищают от всех загрязнений, а затем грунтуют раствором того вяжущего, на котором предполагают крепить листы фаолита. После этого отвержденные листы фаолита, нарезанные на заготовки по размерам аппарата, крепят к металлической или бетонной поверхности так же, как это делают при футеровке аппаратов крупноразмерными штучными материалами (см. стр. 111). Особое внимание при этом уделяют уплотнению швов между заготовками. [c.298]

Холодная битумная мастика применяется для приклейки рулонных материалов в качестве шпатлевочного материала и в качестве вяжущего при футеровке кислотоупорными штучными материалами. Холодная битумная мастика обладает рядом преимуществ перед горячей исключаются ожоги дри производстве работ и сокращается удельный расход мастнки [c.259]

Замазка арзамит представляет собой химически стойкий самозатвер-девающий водонепроницаемый материал, применяющийся при футеровке в качестве вяжущего, а также для разделывания швов при футеровке аппаратуры штучными материалами. Применяются четыре марки замазок арзамит — 1, 2, 4 и 5. [c.260]

Арзамиты (ТУ6-05-1133—75) применяются в основном в качестве вяжущих веществ при футеровке химических аппаратов силикатными штучными материалами и разделке футеровочных швов, но могут быть использованы и как мастики для нанесения защитных покрытий при ремонтно-восстановительных работах. Подробно о них сказано в соответствующем разделе. Введение в них кислого отвердителя паратолуолсульфохлорида требует нанесения на стальную поверхность разделительного лакокрасочного покрытия (ПВХ, ХСЛ, бакелитового и др.). [c.92]

При футеровке небольших аппаратов вместо кислотоупорного кирпича используют кислотоупорные керамические плитки толщиной 25—30 мм. Третий слой можно выполнять из кислотоупорных блоков или других штучных материалов. В качестве вяжущих материалов (для кислых сред) чаще всего применяют кислотоупорные цементы на жидком стекле, иногда вяжущие вещества на основе серы, глетоглипе-рина, фенолоформальдегидных, эпоксидных и других синтетических смол. [c.89]

При комбинированном шве кладку штучных материалов ведут на кислотоупорных силикатных вяжущих растворах. Верхнюю часть шва не заполняют раствором на глубину 15—30 мм. Подготовку и расшивку швов кирпичной кладки арзамит-замазкой делают так, как это описано на стр. 166. После окончания кладки штучных материалов футеровку выдерживают для сушки швов при температуре 18—20° С в течение семи суток, после чего дополнительно подвергают ее шестичасовой искусственной сушке (без местных перегревов) при температуре 80—100° С. [c.149]

Указанные требования в большинстве случаев приемлемы и для других конструкций футеровок с использованием других видов штучных футеровочных материалов и вяжущих. Однако они могут иметь и свои специфические особенности. Так, для аппаратов, защита которых произведена штучными углеграфитовыми материалами на мазках на органической основе, возможно воздействие -резких температурных перепадов и попеременное воздействие кислых, нейтральных и щелочных сред. В то же время для футерованных аппаратов на битуминоле недопустимо повышение температуры, так как это может вызвать вытекание битуминоля и оползание футеровки. [c.265]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...