Конические передачи с прямыми зубьями

Для конических передач с прямыми зубьями Кр = для колес с круговыми зубьями [c.26]

Параметры исходного контура. Конические передачи с прямыми зубьями общего назначения нри т. выше 1 мм должны выполняться в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 13754—68 со следующими параметрами а = 20° h = 1 с = 0,2 и = 0,2. Исходный контур для прямозубых конических колес см. на рис. 1. [c.309]

Формулы и пример расчета конической передачи с прямыми зубьями [c.312]

Формулы и пример расчета ортогональной конической передачи с прямыми зубьями при стандартном исходном контуре со смещением [c.496]

Расчет геометрических параметров ортогональной (2 = 90°) конической передачи с прямыми зубьями показан в табл. 5.21. [c.149]

Конические передачи с прямыми зубьями при /п > 1 мм должны выполняться в соответствии с исходным контуром по гост 13754—81 со следующими параметрами [c.157]

Пример расчета параметров ортогональной конической передачи с прямыми зубьями [c.315]

Расчет геометрических параметров конических передач с прямыми зубьями производится по схеме алгоритма, представленной на рис. 4.2. Для передач с круговыми зубьями с осевой формой I геометрические размеры определяются по схеме алгоритма, данной на рис. 4.3, а при осевой форме II — по схеме алгоритма на рис. 4.4. [c.79]

КОНИЧЕСКИЕ ПЕРЕДАЧИ С ПРЯМЫМИ ЗУБЬЯМИ [c.244]

Необходимо четко уяснить разницу между начальной и делительной окружностями. Делительная — постоянный параметр зубчатого колеса, зависящий только от модуля т и числа зубьев z этого колеса [см. формулу (12.3)]. Начальная окружность — понятие кинематическое [см. формулу (б)], и у отдельно взятого колеса такой окружности нет. О начальных окружностях говорят тогда, когда рассматривают колеса, находящиеся в зацеплении. Как бьшо уже отмечено, эти окружности соприкасаются в полюсе зацепления и при вращении зубчатых колес перекатываются одна по другой без скольжения. При изменении межосевого расстояния цилиндрической зубчатой передачи (см. рис. 12.8,6) делительные окружности не изменяются, а диаметры начальных окружностей изменяются пропорционально изменению а . Следовательно, при изменении межосевого расстояния цилиндрической зубчатой передачи делительные окружности ее не совпадают с начальными окружностями. Подробный расчет геометрических параметров цилиндрических зубчатых передач эвольвентного внешнего зацепления изложен в ГОСТ 16532-70, а конических передач с прямыми зубьями - в ГОСТ 19624-74. [c.172]

Пример. Рассчитать закрытую коническую передачу с прямым зубом (рис. 159) для следующих условий работы мощность на [c.252]

В проектируемых приводах конструируются открытые зубчатые цилиндрические и конические передачи с прямыми зубьями, а также ременные и цепные передачи, определяющие консольную нагрузку на выходные концы валов. Кроме того, консольная нагрузка вызывается муфтами, соединяющими двигатель с редуктором или редуктор с рабочей машиной. [c.96]

Для конической передачи с прямым зубом (рис. 4.36) справедливы следующие соотношения [c.242]

Основные параметры конической передачи с прямыми зубьями без смещения [c.270]

На фиг. 561, г показана коническая передача с прямыми зубьями для пересекающихся осей, причем угол встречи осей может быть любого значения. Конические колеса могут иметь криволинейные зубья. [c.501]

Основные параметры передач зубчатых конических см. ГОСТ 12289—66, Расчет геометрии, включая и Лд конических передач с прямыми зубьями см. ГОСТ 19624—74, конических передач с круговыми зубьями см. ГОСТ 19326—74. [c.904]

Параметры исходного контура. Конические передачи с прямыми зубьями обшего назначения при выше 1 мм должны выполняться в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 13754-81 со следующими параметрами [c.525]

ГОСТ 19624-74 предусматривает расчет конической передачи с прямыми зубьями при межосевом угле I Ф 90°, а также при параметрах исходного контура, отличных от установленных ГОСТ 13754-81. [c.533]

Конические передачи с прямыми зубьями при лПе > 1 мм должны выполняться в соответствии с исходным контуром по гост 13754-81 со следующими параметрами а = 2СР, Ьд = 1, с = 0.2, рГ = 0.2. [c.160]

Расчет основных геометрических параметров ортогональных конических передач с прямыми зубьями по ГОСТ 10624—74 [c.484]

Коэффициент, учитывающий перекрытие зубьев, для конических передач с прямыми зубьями принимают Ге = 1, а с круговыми зубьями определяют по формуле [c.84]

Коэффициент, учитывающий наклон линии зуба, для конических передач с прямыми зубьями принимают Уй = 1, с круговыми зубьями (при 3 = 35°) Ур=1-р,/140°>0,75. [c.84]

Коэффициент Кр учитывает распределение нагрузки между зубьями. Для конических передач с прямыми зубьями принимают Кр = 1, с круговыми зубьями его определяют по таблице 5.18 в за- [c.84]

При расчете на контактную прочность и твердости колеса, меньшей или равной 350 НВ, для цилиндрических передач и конических передач с прямыми зубьями [c.134]

Осевая форма I — нормально понижающиеся зубья вершины делительного и внутреннего конусов совпадают (рис. 10.25, а). Эту форму применяют для конических передач с прямыми и тангенциальными зубьями, а также ограничено для передач с круговыми зубьями при т >2 и zv = 20...i00. [c.192]

Допускаемое напряжение [о] н для цилиндрических и конических передач с прямыми зубьями равно меньшему из допускаемых напряжений шестерни (а]н1 и колеса (а]н2-Для цилиндрических и конических передач с непрямьши зубьями в связи с расположением линии контакта под углом к полюсной линии допускаемые напряжения можно повысить до значения [c.14]

Конические передачи с прямыми зубьями применяют при окружных скоростях не более 5 Mj eK. Они очень чувствительны к точности монтажа и к деформациям элементов передачи. Конические колеса с тангенциальными зубьями (см. рис. 68, б) можно применять при окружных скоростях порядка 12 м1сек колеса со спиральными (круговыми) зубьями (см. рис. 68, виг) могут работать при скоростях до 35—40 Mj eK. Колеса с тангенциальными и спиральными зубьями обеспечивают значительно большую плавность и точность передачи вращения. [c.104]

Примечания. 1. Допустимое Ьтклонение фактического передаточного числа от номинального не болеё чем на 2,5 % при и < 4,5 и на 4 % при и > 4,5. 2. Для конических передач с прямыми зубьями внешний окружной модуль = т. [c.192]

Среди всех видов конических передач конические передачи с прямыми зубьями по несущей способности находятся на последнем месте. Область применения конических прямозубых колес в машиностроении — силовые передачи, работающие с окружными скоростями до 3 м1сек при нешлифованных зубьях и до 8—10 м/сек при шлифованных зубьях [31]. Конические 232 [c.232]

Средний нормальный модуль т для конических передач с круговыми зубьями и внешний окружной модуль для конических передач с прямыми зубьями рекомендуется принимать по ГОСТ 9563-60 в диапазоне от 0,0 Ые2 ДО 0,03 с1е2, при ЭТОМ меньщне значения соответствуют большим передаточным числам ступени, а большие - малым. [c.767]

На зубофрезерных станках ZFTK 250 1 фирмы Модуль (ГДР), помимо известных методов, предусмотрен также метод нарезания гкалуобкатнььч конических передач с прямыми зубьями. Сущность его состоит в том, что в зубчатой передаче колесо нарезается методом врезания — форма впадины зуба имеет реечный профиль. Зубья сопряженной шестерни нарезают, как обычно, методом обкатки. По данным фирмы, время нарезания колеса (г 22, 3,5 мм, Ь 12,5 мм) [c.222]

Станки ZFTK 250/1 и ZFTK. 500/2 фирмы Модуль (ГДР) имеют современную конструкцию, высокую производительность, универсальны, пригодны для работы в мелко-, средне- и крупносерийном производстве. На станках можно изготовлять обкатные и полуобкатные конические передачи с прямыми зубьями бочкообразной формы, а также муфты с торцовыми зубьями. [c.232]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...