Особенности доводки алмазными пастами

ОСОБЕННОСТИ ДОВОДКИ АЛМАЗНЫМИ ПАСТАМИ [c.168]

Обычно притирка применяется для окончательной доводки деталей и инструмента, которые должны иметь точность 1—2-го класса и шероховатость 10—14-го классов. Особенно часто притирают детали тех сопряжений, к которым предъявляются требования гидравлической и пневматической плотности — клапаны, вентили, плунжерные пары топливных насосов высокого давления, корпуса и иглы распылителей форсунок, а также калибры, плоскопараллельные концевые меры, микрометры и т. д. Применение алмазных паст повышает производительность труда и обеспечивает требуемую шероховатость, особенно при обработке твердых и хрупких материалов, закаленных сталей, твердых сплавов и т. п. [c.78]

Выбор концентрации в пасте абразивных порошков и их зернистости, а также состава связки, определяется природой обрабатываемого материала, требуемой шероховатостью обработанной поверхности, особенностями технологического процесса обработки, оборудования и оснастки [1, 14, 20]. Наиболее распространены на операциях доводки, притирки, полирования пасты ГОИ и алмазные. Большинство этих паст стандартизовано. Например, ГОСТ 25593 регламентирует алмазные пасты по следующим признакам [c.162]

Шероховатость обрабатываемых поверхностей, особенно режущих кромок, может быть снижена, если после чистового применить доводочное шлифование. В результате этого стойкость инструмента дополнительно возрастает на 20% и более. Хотя съем лри доводке алмазным кругом составляет всего 30—40 мм /мин, он примерно в 2 раза больше, чем при доводке пастами из карбида бора или кругами из зеленого карбида кремния. При доводке алмазным кругом АС06Б1—50% оптимальным по экономичности и получаемой шероховатости режимом является следующий скорость круга 30—45 м/с, [c.65]

Алмазные пасты применяют для окончательной доводки особенно точных твердосплавных инструментов, обработки деталей, к шероховатости поверхности которых предъявляются особо высокие требования, а также для обработки инструментов из сталей марок 20Х9ХС, ХВТУ12А и др. Производительность обработки по сравнению с доводкой обычными абразивами повышается в 3—3,5 раза и обеспечивается высокая чистота обработки (10—14 класс). Пасты из синтетических алмазов выпускаются трех концентраций нормальной — Н, повышенной — П высокой — В. Характеристика алмазных паст дана в табл. 4. [c.44]

За последние годы, особенно при обработке деталей из твердых материалов (белый чугун), получили распространение шаберы, оснащенные пластинками из твердых сплавов В Кб или Т15К6. Такие шаберы затачивают шлифовальными кругами из зеленого карбида кремния зернистостью 40—32 и твердостью СМ1—СМ2, а также алмазными кругами. После заточки шаберы подвергают доводке — вначале торцовой поверхности, затем боковых поверхностей. Шаберы из углеродистой или легированной стали доводят на чугунной плите с применением пасты ГОИ или шлифовальных порошков. Шаберы с пластинами из твердых сплавов доводят пастой из карбида бора. [c.18]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...