Электролиты для осаждения сплавов свинца с оловом (ПОС)

Электродные процессы. Катодный процесс осаждения сплава свинец—олово в кремнефтористоводородном электролите исследован [c.133]

Для осаждения сплава олово — свинец, содержащего 60% олова и 40% свинца, используют борфтористоводородный электролит. Состав электролита (г/л) и режим нанесения покрытия [c.91]

Ненормальности в работе борфтористоводородных электролитов для осаждения сплава олово — свинец. Наросты на краях и остриях изделий образуются при высокой катодной плотности тока. Крупнокристаллическая структура на поверхности деталей является следствием пониженного содержания в электролите борфтористоводородной кислоты или недостатка клея. Недостаток свободной борфтористоводородной кислоты ухудшает рассеивающую способность электролита. [c.135]

В электролит добавляется также клей, назначение которого, как и назначение в свинцовых электролитах, заключается в улучшении структуры осаждаемых покрытий. Для осаждения покрытий из сплава олово — свинец может быть рекомендован электролит следующего состава [c.134]

Для объяснения зависимостей, приведенных на фиг. 70, были исследованы характер катодной поляризации олова и свинца в кремнефтористоводородном электролите, а также характер катодной поляризации при осаждении сплава свинец—олово в том же электролите. Катодные поляризационные кривые, полученные в электролитах различного состава, приведены на фиг. 71. Из хода этих кривых видно, что снижение концентрации 5п51Рб от 75 до 25 Пл (кри-гые 6, 7, 9) сдвигает катодный потенциал в отрицательную сторону. Аналогичное смещение катодного потенциала наблюдается при снижении концентрации РЬ51 Рб от 150 до 50 Пл (кривые 1, 2, 3). Повышение концентрации свободной Н25] Рв от 40 до 200 Пл увеличивает [c.133]

Парафенолсульфоновый электролит применяют для осаждения сплавов свинец — олово на изделия из черных и цветных металлов и алюминия. При осаждении сплава на черные и цветные металлы подготовительные операции перед осаждением сплава производят при обычных технологических условиях, принятых и применяемых па предприятиях. [c.219]

Для осаждения покрытий сплавом медь-олово-свинец рекомендуется электролит, г/л Си(Вр4)г 15—17, РЬ(ВР4)2 165— 170, Sn(Bp4)2 10—15, HBF4 140 при 15—25°С аноды графитовые, без перемешивания. Состав осадка при разных плотностях тока приведен в табл. 1. [c.102]

При использовании оловянных покрытий для улучшения условий пайки деталей вместо чистого металла можно осаждать сплавы олово — свинец. Из ряда предложенных электролитов наибольшее применение получили борфторидные, отличающиеся стабильностью при длительной эксплуатации. В зависимости от соотношения концентрации олова и свинца в растворе, а также режима электролиза состав катодного осадка изменяется в широких пределах. Для осаждения сплава типа ПОС60 (58—63 % 5п, 42—37 % РЬ) целесообразно использовать электролит состава (г/л) 14—16 5п(Вр4)2 (в пересчете на металл), 9,5—10,5 РЬ(ВР4)2 (в пересчете на металл), 90—100 НВр4 (своб,), 24—26 НзВОз, 9—10 пептона. Режим электролиза 4=1 — [c.141]

В работе [38] исследовали различные технологические способы получения композиционных материалов с металлической матрицей, армированной углеродными волокнами, — горячее прессование волокон, предварительно покрытых матричным или вспомогательным металлом или сплавом, электроформование, горячую экструзию смеси волокон с порошком матричного сплава и жидкофазную пропитку. Хорошие результаты получены при электролитическом осаждении на углеродные волокна таких металлов, как медь, никель, свинец и олово отмечаются значительные трудности при нанесении"алюминиевого покрытия. В работе сделана попытка совместного осаждения алюминия и коротких углеродных волокон из эфирных растворов в инертной атмосфере. Углеродные волокна предварительно измельчались до длин порядка 1 мм (использовали волокна с предварительной поверхностной обработкой и без нее, а также с медным покрытием толщиной 2 мкм) и затем вводились в электролит. Главной трудностью при реализации процесса было комкование волокон, приводящее к закорачиванию электрической цепи. Избежать этого явления можно лишь при уменьшении концентрации волокон в электролите, в связи с чем оказалось невозможным получение образцов композиции с содержанием армирующих волокон более [c.368]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...